Apakah maksud SCADA?

Apakah sistem SCADA?

SCADA ialah sistem kawalan pemerolehan dan pemantauan data. Sistem scada ialah sistem kawalan proses pengeluaran dan penjadualan berasaskan komputer. Ia boleh memantau dan mengawal peralatan operasi di tapak. Oleh kerana setiap medan aplikasi mempunyai keperluan yang berbeza untuk scada, pembangunan sistem scada dalam bidang aplikasi yang berbeza tidaklah sama.

Sistem scada adalah yang paling banyak digunakan dalam sistem kuasa, dan pembangunan teknologi juga yang paling matang. Ia adalah salah satu subsistem terpenting dalam sistem pengurusan tenaga (sistem EMS). Ia mempunyai kelebihan maklumat yang lengkap, kecekapan yang dipertingkatkan, kawalan status operasi sistem yang betul, membuat keputusan yang dipercepatkan dan boleh membantu mendiagnosis status kerosakan sistem dengan cepat. Kini ia telah menjadi penghantar kuasa yang sangat diperlukan. Alat hilang.

Sistem scada memainkan peranan yang tidak boleh diganti dalam meningkatkan kebolehpercayaan, keselamatan dan faedah ekonomi operasi grid kuasa, merealisasikan automasi dan pemodenan penghantaran kuasa, dan meningkatkan kecekapan dan tahap penghantaran.

Bagaimanakah SCADA berfungsi?

Sistem SCADA menggunakan berbilang elemen perisian dan perkakasan, membenarkan organisasi industri untuk: memantau, mengumpul dan memproses data.

Sambung dan kawal mesin dan peralatan seperti injap, pam, motor, dsb. melalui perisian HMI (Human Machine Interface).

Log acara ke fail log.

Dalam seni bina asas SCADA, penderia atau maklumat input manual dihantar ke PLC (Programmable Logic Controller) atau RTU (Remote Terminal Unit), dan kemudian dihantar ke komputer dengan perisian SCADA.

Perisian SCADA menganalisis dan memaparkan data untuk membantu operator dan pekerja lain mengurangkan sisa dan meningkatkan kecekapan proses pembuatan.

Sistem SCADA yang berkesan boleh menjimatkan masa dan wang. Banyak kajian kes telah diterbitkan, menonjolkan faedah dan penjimatan menggunakan penyelesaian perisian SCADA moden seperti penyalaan.

Untuk apa SCADA digunakan?

Sistem SCADA mempunyai pelbagai aplikasi, dan ia boleh digunakan dalam bidang pemerolehan data, pemantauan dan kawalan serta kawalan proses dalam kuasa elektrik, metalurgi, petroleum, kimia, gas, kereta api dan industri lain. Fungsinya tertumpu terutamanya pada empat aspek: pengumpulan data pengeluaran masa nyata, pemantauan proses peralatan pengeluaran, penggera abnormal peralatan pengeluaran, analisis data, laporan data dan paparan papan pemuka. Ciri-cirinya terutamanya mencerminkan aspek berikut.

1. Ia menyokong lebih daripada 5000 protokol komunikasi dan memenuhi keperluan komunikasi 99.99% pengawal dan instrumen di pasaran. Dapatkan melalui sistem perkakasan automatik dan penghantaran maklumat sistem perisian maklumat.
2. Asingkan IP rangkaian pejabat dan IP peralatan industri dalam perkakasan untuk mengelakkan konflik IP.
3. Paparan intuitif dinamik pengeluaran, kawalan langsung atau tidak langsung peralatan di tapak, untuk memenuhi keperluan pengurusan visual.
4. Lakukan analisis statistik data dan paparkannya melalui papan pemuka.

Sistem SCADA berpusat pada data yang dikumpul dalam proses pengeluaran. Ia berkaitan dengan pengedaran orang, mesin, bahan, kaedah, persekitaran, ujian dan R&D. Ia berdasarkan data yang dijana semasa operasi peralatan pengeluaran. Ia juga besar Kebanyakan syarikat paling mengambil berat tentang.

Kedua, sistem SCADA ditujukan kepada keperluan aplikasi bagi perusahaan pembuatan yang disebutkan di atas. Pada masa yang sama, ia akan memberikan permainan kepada kelebihan uniknya sendiri untuk membawa penambahbaikan dan faedah kepada perusahaan.

1. Bantu syarikat mengumpul semua jenis data dalam proses pengeluaran dalam masa nyata. Daripada operasi manual, ia juga mengelakkan kerugian tertentu yang disebabkan oleh kesilapan kakitangan. Bukan sahaja meningkatkan kecekapan kerja, tetapi juga membolehkan pemantauan masa nyata pengeluaran Semua data yang tidak normal dalam proses menyediakan satu lagi lapisan jaminan untuk kualiti produk.
2. Sistem SCADA menyediakan data pengeluaran setiap peranti, yang menjadikan situasi pengeluaran intuitif dan jelas, dan memudahkan analisis situasi pengeluaran oleh kakitangan pengurusan perusahaan, dan pada masa yang sama membantu perusahaan mengoptimumkan pengeluaran, menjadikan rancangan pengeluaran lebih saintifik dan munasabah.
3. Realisasikan penambahbaikan digital dan pintar proses pengurusan produk, jadual pengeluaran, kecekapan pengeluaran, maklumat kualiti, operasi peralatan, dsb., dan mengoptimumkan pengurusan digital dan keupayaan kawalan proses pengeluaran.
4. Semasa publisiti dan lawatan luar syarikat, imej dan profesionalisme syarikat akan dipertingkatkan dengan menerangkan aplikasi dan kelebihan sistem untuk syarikat.

Bacaan lanjutan: Prinsip Kerja Pengawal PID

Perbezaan antara SCADA, DCS dan PLC

SCADA dan DCS adalah konsep, dan PLC ialah produk, ketiga-tiganya tidak dapat dibandingkan:

1. PLC ialah produk, yang boleh membentuk SCADA, DCS;
2. DCS dibangunkan daripada kawalan proses, dan PLC dibangunkan daripada sistem kawalan relay-logik;
3. PLC ialah peralatan, DCS dan SCADA ialah sistem.

Dalam erti kata yang sempit, DCS digunakan terutamanya untuk automasi proses. PLC digunakan terutamanya untuk automasi kilang (barisan pengeluaran). SCADA digunakan terutamanya untuk keperluan kawasan yang luas. Seperti medan minyak, yang membentang beribu-ribu batu saluran paip.

Jika mereka disatukan dari perspektif komputer dan rangkaian, sebab utama perbezaan terletak pada keperluan aplikasi. DCS selalunya memerlukan algoritma kawalan lanjutan.

Sebagai contoh, dalam industri penapisan minyak, PLC memerlukan kelajuan pemprosesan yang tinggi. Kerana ia sering digunakan dalam saling mengunci, malah sistem selamat gagal. SCADA juga mempunyai beberapa keperluan khas. Seperti pemantauan getaran, pengiraan aliran, pelarasan puncak dan lembah, dan sebagainya.

Oleh itu, anda hanya boleh berfikir:

• SCADA ialah lapisan pengurusan penghantaran
• DCS ialah pengurusan loji
• PLC ialah lapisan peranti medan

Sino-Inst menawarkan lebih pengawal untuk rakaman dan analisis data Industri.

Ia digunakan secara meluas dalam kuasa hidro, air paip, petroleum, kimia, jentera, hidraulik dan industri lain untuk mengukur, memaparkan dan mengawal tekanan media bendalir di tapak.

Pelbagai jenis pengawal tersedia untuk anda, seperti sampel percuma, sampel berbayar.

Sino-Inst ialah pembekal dan pengilang pengawal yang diiktiraf di peringkat global, terletak di China.