Co oznacza SCADA?

Co to jest system SCADA?

SCADA to system akwizycji danych i sterowania monitoringiem. System scada to komputerowy system sterowania procesem produkcyjnym i automatyzacji harmonogramowania. Może monitorować i kontrolować pracujący sprzęt na miejscu. Ponieważ każda dziedzina aplikacji ma inne wymagania dla scada, rozwój systemu scada w różnych dziedzinach aplikacji nie jest dokładnie taki sam.

System scada jest najczęściej stosowany w systemie elektroenergetycznym, a rozwój technologii jest również najbardziej dojrzały. Jest to jeden z najważniejszych podsystemów systemu zarządzania energią (system EMS). Ma zalety pełnej informacji, zwiększonej wydajności, prawidłowej kontroli stanu pracy systemu, przyspieszonego podejmowania decyzji i może pomóc szybko zdiagnozować stan awarii systemu. Teraz stał się nieodzownym dyspozytorem mocy. Brakujące narzędzia.

System scada pełni niezastąpioną rolę w poprawie niezawodności, bezpieczeństwa i korzyści ekonomicznych pracy sieci elektroenergetycznej, realizacji automatyzacji i modernizacji dyspozytorni mocy oraz poprawie efektywności i poziomu dyspozytorstwa.

Jak działa SCADA?

System SCADA wdraża wiele elementów oprogramowania i sprzętu, umożliwiając organizacjom przemysłowym: monitorowanie, gromadzenie i przetwarzanie danych.

Podłącz i steruj maszynami i urządzeniami, takimi jak zawory, pompy, silniki itp. za pośrednictwem oprogramowania HMI (Human Machine Interface).

Zapisz zdarzenie w pliku dziennika.

W podstawowej architekturze SCADA informacja z czujnika lub ręcznego wejścia jest wysyłana do PLC (Programmable Logic Controller) lub RTU (Remote Terminal Unit), a następnie przesyłana do komputera z oprogramowaniem SCADA.

Oprogramowanie SCADA analizuje i wyświetla dane, aby pomóc operatorom i innym pracownikom zmniejszyć ilość odpadów i poprawić wydajność procesu produkcyjnego.

Skuteczny system SCADA może znacznie zaoszczędzić czas i pieniądze. Opublikowano wiele studiów przypadku podkreślających korzyści i oszczędności wynikające z zastosowania nowoczesnych rozwiązań programowych SCADA, takich jak zapłon.

Do czego służy SCADA?

System SCADA ma szerokie zastosowanie i może być wykorzystywany w obszarach akwizycji danych, monitorowania i sterowania oraz sterowania procesami w przemyśle elektroenergetycznym, hutniczym, naftowym, chemicznym, gazowym, kolejowym i innych. Jego funkcje koncentrują się głównie na czterech aspektach: gromadzeniu danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym, monitorowaniu procesów urządzeń produkcyjnych, nieprawidłowych alarmach urządzeń produkcyjnych, analizie danych, raportach danych i wyświetlaniu deski rozdzielczej. Jego cechy odzwierciedlają głównie następujące aspekty.

1. Obsługuje ponad 5000 protokołów komunikacyjnych i spełnia wymagania komunikacyjne 99.99% sterowników i przyrządów dostępnych na rynku. Przejdź przez zautomatyzowany system sprzętowy i transmisję informacji w systemie oprogramowania informacyjnego.
2. Izoluj adres IP sieci biurowej i adres IP sprzętu przemysłowego w sprzęcie, aby uniknąć konfliktów adresów IP.
3. Intuicyjne wyświetlanie dynamiki produkcji, bezpośrednie lub pośrednie sterowanie urządzeniami na miejscu, w celu zaspokojenia potrzeb zarządzania wizualnego.
4. Przeprowadź analizę statystyczną danych i wyświetl ją za pomocą pulpitu nawigacyjnego.

System SCADA koncentruje się na danych zbieranych w procesie produkcyjnym. Jest to związane z dystrybucją ludzi, maszyn, materiałów, metod, środowisk, testowania oraz prac badawczo-rozwojowych. Opiera się na danych generowanych podczas pracy urządzeń produkcyjnych. Jest to również duży Większość firm jest najbardziej zaniepokojona.

Po drugie, system SCADA skierowany jest na potrzeby aplikacyjne ww. przedsiębiorstw produkcyjnych. Jednocześnie zapewni grę swoim unikalnym zaletom, aby wprowadzić ulepszenia i korzyści dla przedsiębiorstwa.

1. Pomóż firmom zbierać wszelkiego rodzaju dane w procesie produkcyjnym w czasie rzeczywistym. Zamiast operacji ręcznych pozwala również uniknąć pewnych strat spowodowanych błędami personelu. Nie tylko poprawia efektywność pracy, ale także umożliwia monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym. Wszystkie nieprawidłowe dane w procesie stanowią kolejną warstwę gwarancji jakości produktu.
2. System SCADA udostępnia dane produkcyjne każdego urządzenia, co sprawia, że ​​sytuacja produkcyjna jest intuicyjna i przejrzysta oraz ułatwia analizę sytuacji produkcyjnej przez kadrę kierowniczą przedsiębiorstwa, a jednocześnie pomaga przedsiębiorstwu optymalizować produkcję, czyniąc plan produkcji bardziej naukowy i rozsądny.
3. Zrealizuj cyfrową i inteligentną poprawę procesu zarządzania produktami, harmonogramem produkcji, wydajnością produkcji, informacjami o jakości, działaniem sprzętu itp. oraz zoptymalizuj możliwości cyfrowego zarządzania i kontroli procesu produkcyjnego.
4. Podczas reklamy zewnętrznej i wizyty firmy poprawiony zostanie wizerunek i profesjonalizm firmy poprzez wyjaśnienie zastosowania i zalet systemu dla firmy.

Rozszerzone czytanie: Zasada działania regulatora PID

Różnica między SCADA, DCS i PLC

SCADA i DCS to koncepcja, a PLC to produkt, te trzy nie są porównywalne:

1. PLC to produkt, który może tworzyć SCADA, DCS;
2. DCS został opracowany na podstawie sterowania procesem, a PLC na podstawie przekaźnikowo-logicznego systemu sterowania;
3. PLC to sprzęt, DCS i SCADA to systemy.

W wąskim znaczeniu DCS jest używany głównie do automatyzacji procesów. PLC jest używany głównie do automatyzacji fabryki (linia produkcyjna). SCADA jest używana głównie do potrzeb rozległych obszarów. Takich jak pola naftowe, które rozciągają się na tysiące kilometrów rurociągów.

Jeśli są one ujednolicone z punktu widzenia komputerów i sieci, główna przyczyna różnic leży w wymaganiach aplikacji. DCS często wymaga zaawansowanych algorytmów sterowania.

Na przykład w przemyśle rafinacji ropy naftowej PLC wymaga dużej szybkości przetwarzania. Ponieważ jest często używany w systemach blokujących, nawet odpornych na awarie. SCADA ma również pewne specjalne wymagania. Takie jak monitorowanie wibracji, obliczanie przepływu, regulacja szczytów i dolin itp.

Dlatego możesz po prostu pomyśleć:

• SCADA to warstwa zarządzania wysyłką
• DCS to zarządzanie zakładem
• PLC to warstwa urządzeń polowych

chińsko-inst oferuje ponad sterowniki do rejestracji i analizy danych przemysłowych.

Jest szeroko stosowany w elektrowniach wodnych, wodociągach, przemyśle naftowym, chemicznym, maszynowym, hydraulicznym i innych gałęziach przemysłu do pomiaru, wyświetlania i kontrolowania ciśnienia płynnych mediów na miejscu.

Dostępna jest szeroka gama kontrolerów, takich jak bezpłatne próbki, płatne próbki.

Sino-Inst to uznany na całym świecie dostawca i producent sterowników z siedzibą w Chinach.