Debitmetru din oțel inoxidabil cu carcasă din oțel inoxidabil și racord cu flanșă din oțel inoxidabil. Debitmetrul din oțel inoxidabil poate fi utilizat în medii dure pentru măsurarea debitului de fluide corozive.
Debitmetrul din oțel inoxidabil este un debitmetru electromagnetic realizat din oțel inoxidabil. Funcționează pe baza legii lui Faraday a inducției electromagnetice. Folosit pentru a măsura debitul volumic al lichidelor conductoare cu conductivitate mai mare de 5μS/cm. Debitmetrul din oțel inoxidabil este un contor de inducție care măsoară debitul volumic al mediilor conductoare. Poate măsura debitul volumic al lichidelor conductoare generale. De asemenea, poate fi utilizat pentru a măsura debitul volumic al lichidelor corozive puternice, cum ar fi acizii și alcalinele puternice și chiar lichidele lichid-solide în suspensie în două faze, cum ar fi noroi, pastă minerală și pastă de hârtie.
Sino-Inst oferă o varietate de debitmetre magnetice pentru măsurarea debitului. Dacă aveți întrebări, vă rugăm să contactați inginerii noștri de vânzări.
Caracteristicile debitmetrului magnetic din oțel inoxidabil
- Măsurarea debitului nu este afectată de modificările debitului densitate, vâscozitate, temperatură, presiune și conductivitate. Semnalul de tensiune indus de senzor are o relație liniară cu debitul mediu. Prin urmare, precizia măsurării este mare
- Nu există obstrucții în conducta de măsurare, deci nu există pierderi suplimentare de presiune. Nu există părți mobile în conducta de măsurare. Deci senzorul are o viață lungă
- Secțiunea țevii drepte cerută de senzor este scurtă, ceea ce este convenabil pentru instalare
- Doar căptușeala interioară și electrodul senzorului sunt în contact cu lichidul de măsurat. Atâta timp cât electrodul și materialul de căptușeală sunt selectate în mod rezonabil. Rezistent la coroziune și uzură
- Sistem de măsurare în două sensuri. Debitul direct și invers poate fi măsurat.
- Mediu aplicabil: orice lichid conductor.
Specificațiile debitmetrului magnetic din oțel inoxidabil
| Formular convertizor | Tip compact | Tipul Split |
| Standardul executiv | JB / T9248-1999 | JB / T9248-1999 |
| Clasa de precizie | Nivelul 1 sau 0.5 | Nivelul 1 sau 0.5 |
| Conductivitate dielectrică | >5μs/cm | >5μs/cm |
| Poate măsura cel mai mic debit | 0.1 m / s | 0.1 m / s |
| Poate măsura cel mai mare debit | 15m / s | 15m / s |
| Raport turndown | 1:20, poate fi personalizat | 1:20, poate fi personalizat |
| monitorizează | Standard | Standard |
| Iesire semnal | Puls sau 4-20mA | Puls sau 4-20mA |
| Material pentru căptușeală | Cauciuc, PTFE | Cauciuc, PTFE |
| Căptușeală din materialul electrodului | Oțel inoxidabil 316, tantal, titan | Oțel inoxidabil 316, tantal, titan |
| Sursa alimentare | 220VAC sau +24VDC | 220VAC sau +24VDC |
| Interfață de comunicare | RS232, RS485 | RS232, RS485 |
| Protocol | MODBUS, HART, Profibus etc. | MODBUS, HART, Profibus etc. |
| Grad rezistent la explozie | Exd[ia]qIICT5 | Exd[ia]qIICT5 |
| Nivel de protecție | IP65, opțional IP68 | IP65, opțional IP68 |
| Trecere instrument | DN6 ~ DN2000 | DN6 ~ DN2000 |
| Metoda de instalare | Instalarea flanșei, prindere opțională a flanșei | Instalarea flanșei, prindere opțională a flanșei |
| Presiunea nominală | 1.6MPa sau personalizat | 1.6MPa sau personalizat |
| Temperatura medie | <180℃ | <180℃ |
| Temperatura mediului ambiant | -30 ℃ ℃ -60 | -30 ℃ ℃ -60 |
Debitmetru pentru măsurarea lichidelor corozive
Debitmetrul din oțel inoxidabil este un fel de debitmetru electromagnetic. Poate fi folosit pentru a măsura fluxul de lichide puternice corozive, cum ar fi soluții de acid, alcali și sare.
În procesul de consum industrial, multe medii sunt ușor sau extrem de corozive. Cu toate acestea, din cauza cererii consumatorilor, trebuie să măsurăm și aceste medii.
Cum să alegi un debitmetru potrivit? Cum să alegi un debitmetru pentru măsurarea mediilor corozive?
1. Coroziunea
Coroziunea este un fenomen în care metalele sunt distruse din cauza efectelor chimice în mediul lor. Toate metalele și aliajele pot fi rezistente la coroziune în anumite medii specifice.
Dar în alte medii este foarte sensibil la coroziune. În general, nu există materiale metalice industriale care să fie rezistente la coroziune în toate mediile.
Coroziunea poate fi împărțită în coroziune uniformă (coroziune uniformă) sau coroziune generală (coroziune generală) și coroziune parțială (coroziune localizată).
Rata de coroziune a coroziunii generale poate fi exprimată în unități precum mm/a. De obicei, datele a căror rată de coroziune este sub 0.1 mm/a sunt convertite în date rezistente la coroziune. Rata de coroziune este cu un ordin de mărime mai mare decât aceasta, adică rata de coroziune este de 1 mm/a.
Informațiile despre echipamentele comune pot fi uneori determinate după caz. In ceea ce priveste elementul de masura al debitmetrului, acesta nu este permis. Pe baza ratei de coroziune, se poate prezice durata de viață a metalului.
Lectură extinsă: Senzor de nivel de substanțe chimice lichide corozive în procesarea chimică
2.Deteriorarea debitmetrului cauzată de medii corozive
Corozivitatea mediului este o amenințare serioasă pentru debitmetru. Doar anumite tipuri de debitmetre, cum ar fi debitmetrele cu ultrasunete cu clemă, sunt mai puțin afectate de coroziune.
A. Mediile corozive vor coroda piesele care sunt în contact direct cu debitmetrul. Deteriorați-l și pierdeți funcția. De exemplu, deteriorarea coroziunii la diafragma transmițătorului de presiune diferențială, și eșec complet din cauza scurgerii de ulei de silicon. Electrodul este corodat, ceea ce face ca mediul să fie în afara lumii, provocând arderea bobinei de excitație.
b. Părțile debitmetrului sunt corodate de medii corozive pentru o lungă perioadă de timp și dimensiunile geometrice sunt modificate. Determină scăderea preciziei instrumentului. De exemplu, după ce rotorul din rotametru este corodat de fluid, dimensiunea exterioară este redusă.
Ca urmare, indicația debitului este scăzută. Un alt exemplu este că generatorul de vortex din debitmetrul vortex este corodat de fluid și lățimea este redusă. Aspectul suprafeței de curgere frontală devine dur, provocând modificări ale coeficientului de curgere.
Există, de asemenea, debitmetre cu ultrasunete cu clemă care sunt mai puțin afectate de mediile corozive. De asemenea, este adesea cauzată de coroziunea conductei metalice de către mediu. Slăbește semnalele de transmisie și recepție și își pierde flexibilitatea în cazurile severe.
c. Scurtați durata de viață a instrumentului. De exemplu, tubul conic și alte părți din tubul metalic plutesc debitmetrul. După câțiva ani, sudurile au fost uzate.
d. Scurgeri de medii corozive. Dacă nu este descoperit și eliminat la timp, va duce cu ușurință la siguranță și la accidente personale.
Conform inspecției pe termen lung, debitmetrul electromagnetic și debitmetrul cu ultrasunete sunt selectate pentru măsurarea obișnuită a lichidelor corozive. Dacă este un gaz corosiv, puteți alege debitmetrul vortex din oțel inoxidabil rezistent la acizi sau alt debitmetru de gaz.
Debitmetrul electromagnetic pentru măsurarea mediilor lichide poate măsura diverse medii corozive care conțin particule mici. Desigur, premisa este că mediul măsurat este conductiv. Este necesar să folosiți diferite materiale de căptușeală și materiale pentru electrozi numai în funcție de corozivitatea mediului pentru a face față problemei de coroziune a curelei medii.
Ecografia este și mai simplă. Dacă alegeți un debitmetru cu ultrasunete cu clemă, nu trebuie să vă gândiți deloc la corozivitatea mediului. Nu este la fel de mare ca un debitmetru electromagnetic în precizia măsurătorilor.
Mai multe debitmetre din oțel inoxidabil prezentate
3. Măsuri pentru coroziunea fluidelor în măsurarea debitului
(1) Schimbați instrumentul în mod regulat
Mediile corozive pot coroda metalele în diferite condiții. O anumită viteză de coroziune este foarte rapidă, adică coroziunea totală. O anumită coroziune este subtilă, foarte lentă, adică coroziune parțială. Atunci când faceți selecția instrumentului, acesta trebuie analizat în detaliu în funcție de situația detaliată. Atunci ia o decizie.
De exemplu, aerul comprimat și apa sunt în general considerate a fi non-corozive, dar nu sunt. Deoarece concentraţia de azot şi oxigen compuși în atmosferă în zonele urbane este în general mai mare. Când este absorbit de condensul din aerul comprimat. Condensul este acid. Prin urmare, are o ușoară coroziune cu materialele din oțel carbon.
Această situație este mai gravă în zonele cu plante, cum ar fi uzinele de acid sulfuric, plantele de acid azotic și plantele de clor-alcali. Desigur, în plus față de acidul azotic diluat, în acest moment pot fi conținute în aerul comprimat acid sulfuric și acid clorhidric. Situația apei este similară. În special apa de râu. Deoarece conține o varietate de ioni, corodează și oțelul carbon. Instrumentele utilizate în această condiție vor prezenta semne de coroziune după câțiva ani.
De exemplu, s-a constatat că suprafața camerei inelare din oțel carbon în contact cu fluidul din reglarea fluxului instalatia a fost corodata. Deveniți accidentat. În cazuri severe, dimensiunea geometrică și aspectul se vor schimba foarte mult. Pereții interiori ai secțiunilor de conducte drepte din față și din spate devin, de asemenea, neuniformi. Această situație nu îndeplinește cerințele procedurilor de verificare. Este dificil să se garanteze acuratețea instrumentului original.
În acest moment, apare o problemă. Este posibil să se proiecteze și să selecteze camera inelară și secțiunile de țeavă drepte din față și din spate în instalația de reglare pentru a fi schimbate în oțel inoxidabil?
Desigur, dacă este schimbat în oțel inoxidabil. Problema de coroziune a camerei inelare și a secțiunii de țeavă dreaptă va fi cu siguranță rezolvată, dar în același timp investiția a crescut. Iar creșterea investiției este legată de diametrul conductei. Dacă diametrul nominal este mai mare. Creșterea capitalului tehnologic nu este un număr mic.
Prin urmare, luarea deciziilor ar trebui să se bazeze pe cererea de precizie a măsurării a punctului de măsurare detaliat, nivelul de severitate al coroziunii, speranța de viață și capacitatea de acceptare a bugetului. Cântăriți argumentele pro și contra și controlați în mod receptiv.
Dacă precizia măsurării nu este mare. Cum ar fi pentru monitorizarea și controlul procesului. Materialele din oțel carbon ușor corodate pot fi, de asemenea, folosite mulți ani. După trecerea la oțel inoxidabil, investiția a crescut mai mult. Apoi, este mai bine să așteptați ca camera inelului să fie corodată și să nu poată continua să fie utilizată. Apoi actualizați întreaga parte sau partea deteriorată a instalării de accelerare.
(2) Evitați greul
Evitarea greutății și a ușoarelor se bazează pe o înțelegere profundă a fluxului procesului și a caracteristicilor mediilor relevante. Alegeți un plan de măsurare în mod rezonabil. De asemenea, poate atinge scopul contorării sau opririi controlului procesului de consum. Evitați piesele foarte corozive. Și alegeți partea mai puțin corozivă. Schimbați chiar și varietatea parametrilor ajustați.
De exemplu, sistemul de reglare a valorii constante a debitului poate fi înlocuit cu ajustarea medie a nivelului de lichid sau cu altă reglare variabilă adecvată. Pentru a evita problema rezistenței la coroziune a instrumentelor de măsurare a debitului.
De exemplu, fluxul de canalizare în tratarea apelor uzate plantele trebuie măsurate. Pentru controlul deversarii totale de poluanti. Apele uzate sunt în general acide sau alcaline. Și în mod corespunzător, trebuie adăugată o cantitate adecvată de alcali sau acid pentru a o neutraliza. Apoi, luați în considerare coroziunea apelor uzate la debitmetru. Desigur, este mai bine să selectați punctul de detectare a debitului după neutralizare.
Măsurarea debitului de gaz brut are, de asemenea, o situație similară. Gazul brut conține adesea o anumită cantitate de dioxid de sulf. Acest gaz nu este foarte corosiv în orele plictisitoare. Dar după ce gazul sălbatic este separat de cuptor. Odată cu creșterea intervalului de transfer. Temperatura gazului scade treptat. Temperatura crește în consecință. Și arată rapid condens și este foarte coroziv. Când se ia în considerare locația dispozitivului instrumentului de măsurare a debitului de gaz. Desigur, trebuie selectat înainte ca gazul să prezinte condens.
(3) Alegeți un instrument cu rezistență la coroziune
①Selectarea instrumentului de mediu acid comun.
În senzorul de debit vortex și senzorul de debit turbină, piesa în contact cu fluidul este oțel rezistent la acizi. Se pot folosi lichide și gaze acide obișnuite.
Debitmetrul cu roți ovale din oțel rezistent la acizi poate satisface nevoile de măsurare precisă a lichidelor acide obișnuite.
②Selectarea instrumentului de lichid conductiv.
Există multe tipuri de materiale de căptușeală pentru tubul de măsurare al debitmetrului electromagnetic.
Printre acestea, rezistența bună la coroziune este politetrafluoretilena. Există, de asemenea, mai multe tipuri de materiale pentru electrozi, care pot satisface nevoile celor mai multe medii corozive.
La selectarea materialelor pentru electrozi, cerințele trebuie îndeplinite. Nu fi superstițios în privința metalelor prețioase. Pentru că metalele prețioase nu sunt atotputernice.
Alți catalizatori, cum ar fi electrozii de platină, au atras, de asemenea, atenția oamenilor. În consumul chimic, platina este un catalizator foarte bun. Anumite medii reacţionează chimic după contactul cu platina în anumite condiţii. Peroxid de hidrogen dovedit. Debitmetrul electromagnetic cu electrod de platină măsoară peroxidul de hidrogen. Pe suprafața electrodului se vor genera aerosoli. Când debitul este zero. De asemenea, ieșirea va fluctua.
Selectați materiale adecvate pentru electrozi și materiale de căptușeală pentru a măsura fluxul de medii corozive. Dacă temperatura fluidului este, de asemenea, în intervalul admis. Aceasta este alegerea ideală, precizia de măsurare poate ajunge la 0.3 ~ 1% R.
Debitmetrul magnetic poate satisface nevoile diferitelor domenii de măsurare. Dar dacă fluidul nu conduce electricitatea, debitmetrul electromagnetic este neputincios.
③Selectarea instrumentului de lichid neconductiv.
Când debitmetrul cu ultrasunete cu clemă funcționează, fluidul nu contactează direct contorul. Prin urmare, este potrivit pentru diverse fluide corozive.
Există două tipuri de debitmetre cu ultrasunete cu clemă în funcție de principiile lor. Jet lag și Doppler.
Metoda diferențelor de timp este potrivită pentru fluide curate monofazate. Precizia este legată de diametrul conductei și de debitul.
De exemplu:
A. Când diametrul țevii> 150 mm, v> 0.3 m/s, incertitudinea este de ± 2% R (poate ajunge la ± 1% R după calibrare). v ≤0.3m/s, incertitudinea este ±O.Olm/s.
b. Când diametrul țevii este ≤150mm, v>0.3m/s, incertitudinea este de ±5%. v≤0.3m/s, incertitudinea este de ±0.05m/s.
Debitmetrul Doppler este potrivit pentru lichide cu conținut ridicat de solide sau bule. Incertitudinea poate ajunge doar la ±1%~±10%. Evident, mult mai jos decât debitmetrul electromagnetic. Prin urmare, utilizați-l numai atunci când nu există altă metodă mai bună. Pretul nu are nicio legatura cu diametrul conductei. Când DN≤200, contoarele cu ultrasunete sunt mai scumpe decât debitmetrele electromagnetice. Când DN≥250, debitmetrul cu ultrasunete este mai ieftin decât debitmetrul electromagnetic.
④ Selectarea instrumentelor cu gaz corosiv
A. Debitmetru cu ultrasunete.
În ultimii ani, industria autohtonă și străină a gazelor naturale a înregistrat o dezvoltare rapidă. Acest lucru a promovat foarte mult dezvoltarea naturală contorizarea gazelor instrumente. Printre acestea, debitmetrul cu ultrasunete multicanal dezvoltat special pentru masurarea gazelor naturale este o perla orbitoare. Dacă această tehnologie este transplantată pentru măsurarea debitului de gaz corosiv, ar trebui să fie fezabilă. Deoarece numai peretele interior al tubului de măsurare trebuie tratat pentru prevenirea coroziunii.
b. Debitmetru de presiune diferenţială de acceleraţie.
Nu există rapoarte comerciale privind debitmetrele de presiune diferențială de clasificare adecvate pentru medii corozive. Cu toate acestea, astfel de contoare dezvoltate de utilizatori înșiși au fost raportate cu zeci de ani în urmă.
Sino-Inst oferă peste 10 debitmetre magnetice din oțel inoxidabil pentru măsurarea debitului. Aproximativ 50% dintre acestea sunt fluxuri de ape uzate de metri, 40% este senzorul de flux de lichid. Și 20% sunt transmițător de flux cu ultrasunete și debitmetrul masic.
O larga varietate de Debitmetre magnetice din oțel inoxidabil sunt disponibile opțiuni pentru dvs., cum ar fi mostre gratuite, mostre plătite.
Sino-Inst este un furnizor și producător recunoscut la nivel mondial de instrumente de măsurare a debitului, situat în China.
Wu Peng, născut în 1980, este un inginer bărbat foarte respectat și realizat, cu o vastă experiență în domeniul automatizării. Cu peste 20 de ani de experiență în industrie, Wu a adus contribuții semnificative atât la proiectele academice, cât și la proiecte de inginerie.
De-a lungul carierei sale, Wu Peng a participat la numeroase proiecte de inginerie naționale și internaționale. Unele dintre cele mai notabile proiecte ale sale includ dezvoltarea unui sistem de control inteligent pentru rafinăriile de petrol, proiectarea unui sistem de control distribuit de ultimă oră pentru uzinele petrochimice și optimizarea algoritmilor de control pentru conductele de gaze naturale.