Calibrarea transmițătorului de presiune este ceea ce trebuie să faceți înainte de a instala transmițătoarele de presiune. Denumită și calibrarea traductorului de presiune sau calibrarea senzorului de presiune.
În acest articol, vom împărtăși calibrarea transmițătorului de presiune folosind Hart comunicator.
Transmițătoarele de presiune utilizate în industriile de proces sunt instrumente foarte durabile și fiabile.
Chiar și așa, ele necesită în continuare întreținere și calibrare periodică pentru a asigura performanțe optime.
Înainte să începem calibrați transmițătorul de presiune, ar trebui să știm:
Ce este span în transmițătorul de presiune?
Fig. care arată reglarea intervalului și zero
Valoarea intervalului:
Diferența dintre două valori minime și valoarea maximă a citirilor este cunoscută ca valoare de interval.
După cum se arată în fig. sub interval = 20mA – 4mA
Valoare zero:
Valoarea citirilor la liniile zero (axa Y) este cunoscută ca valoare zero, așa cum se arată în figură.
Cât de des ar trebui să calibrați un transmițător de presiune?
Transmițătoarele de presiune necesită întreținere și calibrare regulată pentru a asigura performanțe optime.
Nu există reguli specifice pentru calibrarea traductoarelor de presiune. Totuși, aceasta depinde de reglementările pe care compania trebuie să le respecte și de scopul calibrării. Exemplele includ specificațiile de siguranță, cerințele de aplicare, condițiile procesului sau ca parte a întreținerii standard.
Practica generală a industriei este de a calibra transmițătoarele de presiune la fiecare 1 până la 3 ani, pe baza condițiilor de mai sus.
Dacă se constată că există erori evidente, sau este mai important, ciclul de calibrare poate fi scurtat.
Lectură extinsă: Aplicații pentru senzori de presiune - Aplicații industriale prezentate
cum să calibrați un transmițător de presiune 4-20mA
Odată ce ați stabilit intervalul de calibrare și MPE, sunteți gata să efectuați procedura de calibrare reală pe transmițătorul de presiune.
Recomandarea celor mai bune practici este:
-
Montați emițătorul într-un dispozitiv stabil, fără vibrații sau mișcări.
-
Exersați senzorul sau membrana înainte de a efectua calibrarea.
Aceasta înseamnă aplicarea presiunii și creșterea nivelului la aproximativ 90 la sută din intervalul maxim.
Pentru o celulă de 150 psi, înseamnă presurizarea ei la 130–135 psig. Menține această presiune timp de 30 de secunde, apoi aerisește.
Rezultatele tale generale vor fi mult mai bune decât dacă ai calibra „la rece”. cent din intervalul maxim.
Pentru o celulă de 150 psi, înseamnă presurizarea ei la 130–135 psig.
Menține această presiune timp de 30 de secunde, apoi aerisește.
Rezultatele tale generale vor fi mult mai bune decât dacă ai calibra „la rece”. -
Efectuați o reglare a poziției zero (puneți la zero emițătorul).
Acest lucru este important deoarece orientarea dispozitivului utilizat pentru calibrare poate fi diferită de modul în care este montat transmițătorul în proces.
Nerespectarea acestui pas prin sărirea acestui pas poate duce la neconformitate.
S-ar putea să-ți placă:
Transmițătoare de nivel magnetostrictiv
Senzor de nivel magnetostrictiv -
Începeți procedura de calibrare a transmițătorului de presiune.
De obicei, aceasta înseamnă trei puncte în sus (0 la sută/50 la sută/100 la sută) și apoi cu trei puncte în jos.
Ieșire 4–20 mA ar trebui să fie de 4 mA, 12 mA și 20 mA în cele trei puncte (sau valorile digitale corecte pentru un transmițător inteligent).
Fiecare punct de testare trebuie menținut și lăsat să se stabilizeze înainte de a trece la următorul.
În mod normal, nu ar trebui să dureze mai mult de 30 de secunde.
Puteți folosi mai multe puncte dacă aveți nevoie de o mai mare încredere în performanța instrumentului. -
Comparați rezultatele transmițătorului de presiune cu dispozitivul de referință.
-
Documentați rezultatele pentru înregistrările dvs.
Formula de calibrare a transmițătorului de presiune
Există o formulă pe care o putem folosi cu ușurință pentru a converti majoritatea (sau toate) unitățile utilizând semnal de la 4 până la 20 mA în unități mA.
Mai sunt și altele, dar acesta este cel mai simplu pe care îl știu.
Mai jos este o formulă simplă pentru conversia presiune în curent.
De exemplu:
intervalul este: 0 până la 10 bar
Gamă completă = 10 bar
Valoare afișată sau măsurată: 7 bar
15.2 mA este valoarea curentă echivalentă a unei presiuni de 7 bar.
（Citiți mai multe despre: Unități comune de presiune)
Pentru Valoare sau interval care nu începe cu zero (cu un interval de vid), utilizați formula de interpolare liniară de mai jos.
De asemenea, puteți codifica acest lucru pentru a excela pentru o conversie mai ușoară.
Dacă doriți să aflați și să calculați eroarea,
Doar scădeți valoarea adevărată cu valoarea dvs. calculată.
Eroare = Valoare măsurată – Valoare adevărată.
În cazul în care Transmitator de presiune are o precizie de 0.5% din interval,
atunci 0.005 x 7= +/-0.035 bar,
puteți utiliza aceasta ca toleranță pentru a determina un rezultat de trecere sau de eșec.
Sau puteți cere utilizatorului toleranțele respective.
Citiți mai multe despre: Ce este semnalul de ieșire 0-10V?
Cum să calibrați transmițătorul de presiune cu comunicatorul Hart
Echipament necesar pentru calibrarea transmițătorului de presiune
Transmițător de presiune, multimetru, comunicator HART
Procedura de bază pentru calibrarea transmițătorului de presiune
- Izolați transmițătorul de presiune din proces.
- Deschideți încet dopul de aerisire și supapa de aerisire pentru a elibera presiunea.
- Conectați multimetrul la transmițător și asigurați-vă că ieșirea este de 4 ma atunci când sunt aplicate 0 presiuni.
- Conectați pompa de testare portabilă (sursa de presiune) la transmițător.
- Asigurați-vă că nu există scurgeri.
- Aplicați intervalul de presiune la 0%, 25%, 50%, 75%, 100% și verificați dacă există vreo eroare.
- Dacă există vreo eroare, trebuie efectuată calibrarea.
Citiți mai multe despre Transmițător de presiune HART
Dacă transmițătorul este transmițătorul analogic
- Aplicați o presiune de 0% conform LRV cu o pompă de testare portabilă și verificați multimetrul dacă nu este de 4 mA, reglați oala de zero din transmițător și corectați ieșirea transmițătorului la 4 mA
- Aplicați o presiune de 100% conform URV și corectați 20ma în multimetru ajustând oala de măsurare în transmițător
- Repetați acești pași pentru a remedia eroarea.
În cazul transmițătorului SMART
- Trebuie să folosim comunicator HART, conectați comunicatorul cu transmițătorul, selectați Meniul Comunicator HART pentru reglarea valorii intervalului inferioară și reglarea valorii intervalului superior.
- Configurare de bază – Calibrare – Trim zero/Trime senzor —Trime de valori ale intervalului inferior/superior.
- comunicator HART va calibra automat transmițătorul.
- Restabiliți conexiunea la proces
- Luați transmițătorul pe linie. Asigurați-vă că nu există scurgeri
un mic exemplu de calibrare în cinci puncte este dat mai jos
Valoarea inferioară a intervalului = 0 psi
Valoarea superioară a domeniului = 200 psi
Această calibrare poate funcționa pentru Rosemount 3051 calibrare.
Pregătirea pentru calibrarea pe teren a transmițătorilor de presiune diferențială
Practica obișnuită este de a dezasambla îmbinarea tubului de ghidare a presiunii și a transmițătorului de presiune diferențială, apoi conectarea la sursa de presiune pentru calibrare. Este supărător și necesită forță de muncă. Cea mai mare îngrijorare este că vor exista scurgeri sau conducta de ghidare a presiunii va fi ruptă la dezasamblarea și montarea îmbinării.
Indiferent de tipul de transmițător de presiune diferențială, camerele de presiune pozitivă și negativă au supape de evacuare, de evacuare sau robinete. Acest lucru oferă confort pentru calibrarea la fața locului a transmițătorului de presiune diferențială, astfel încât să poată fi calibrat fără a îndepărta tubul de ghidare a presiunii. Transmițător de presiune diferențială.
Dar faceți un fiting cu același filet cu aerisirea, supapa de scurgere sau robinetul.
Când transmițătorul de presiune diferențială este calibrat, închideți mai întâi supapele pozitive și negative ale grupului cu trei supape. Deschideți supapa de echilibrare, apoi slăbiți supapele de evacuare și de golire pentru a aerisi.
Apoi utilizați un conector fabricat singur pentru a înlocui aerisirea, supapa de golire sau robinetul conectat la camera de presiune pozitivă.
Camera de presiune negativă este menținută deșurubată, permițându-i să se evacueze în atmosferă.
Sursa de presiune este conectată cu îmbinarea realizată de sine prin tubul de cauciuc. Închideți supapa de echilibrare. Și verificați etanșarea circuitului de aer.
Apoi conectați ampermetrul (voltmetrul) și comunicatorul acționat manual în circuitul transmițătorului de presiune diferențială și începeți calibrarea după pornire și preîncălzire.
Calibrarea pe teren a transmițătoarelor convenționale de presiune diferențială
Mai întâi reglați amortizarea la starea zero, mai întâi reglați punctul zero. Apoi adăugați presiune maximă pentru a regla scara maximă, astfel încât ieșirea să fie de 20 mA. Ajustarea ar trebui să fie rapidă pe teren. Iată o metodă de ajustare rapidă pentru punctul zero și intervalul.
Când punctul zero este ajustat, aproape că nu are niciun efect asupra întregii scale, dar atunci când este ajustată întreaga scară, are un efect asupra punctului zero. Când nu există migrare, efectul este de aproximativ 1/5 din valoarea ajustării intervalului, adică intervalul este ajustat în sus cu 1 mA. Punctul zero se va deplasa în sus cu aproximativ 0.2 mA, invers.
De exemplu:
Presiunea maximă de intrare este de 100 kPa, citirea este de 19.900 mA.
Potențiometrul de reglare a intervalului face ieșirea 19.900+(20.000-19.900)×1.25=20.025mA, iar intervalul crește cu 0.125mA. Apoi punctul zero crește cu 1/5×0.125=0.025, iar potențiometrul punct zero face ieșirea 20.000mA.
După ce reglarea punctului zero și a întregii scale sunt normale, verificați scările din mijloc și faceți ajustări fine dacă acestea sunt în afara toleranței. Apoi efectuați munca de ajustare a migrației, liniarității și amortizarii.
Calibrare pe câmp al transmițătorului de presiune diferențială inteligentă
Transmițătorul inteligent de presiune diferențială se află între intrare sursa de presiune și semnalul de ieșire 4-20mA. Pe lângă mașini și circuite, există și un cip cu microprocesor care funcționează pe datele de intrare.
Prin urmare, metoda de calibrare în câmp a transmițătorului de presiune diferențială inteligentă este diferită de cea a transmițătorului de presiune diferențială convențională.
Citiți mai multe despre: Presiunea statică vs presiunea dinamică vs presiunea totală
transmițător de nivel al lichidului de presiune diferențială a fost calibrat în funcție de cerințele clienților în ceea ce privește intervalul, precizia, liniaritatea și alți parametri. Și marcați intervalul, precizia etc. pe plăcuța de identificare a transmițătorului de nivel al lichidului de presiune diferențială. Atâta timp cât parametrii precum densitatea măsurată mediu îndeplinește cerințele plăcuței de identificare, de obicei nu este nevoie să se ajusteze.
Dacă clientul trebuie să ajusteze intervalul sau poziția zero, vă rugăm să ajustați conform următoarelor metode. Presupunând că intervalul transmițătorului de nivel al lichidului de presiune diferențială este de 0 ~ 10 metri:
- Deșurubați capacul din spate al transmițătorului de nivel al lichidului de presiune diferențială, conectați o sursă de alimentare standard externă de 24VDC și un ampermetru (necesită o precizie de 0.2% sau mai mare) pentru reglare.
- Când nu există lichid în transmițătorul de nivel al lichidului de presiune diferențială. Reglați potențiometrul punctului zero astfel încât curentul de ieșire să fie de 4mA.
- Presurizați transmițătorul de nivel al lichidului de presiune diferențială la scară completă (10 metri). Reglați rezistența la scară maximă astfel încât curentul de ieșire să fie de 20 mA.
- Repetați pașii de mai sus de două sau trei ori până când semnalul este normal.
- Vă rugăm să introduceți 25%, 50% și, respectiv, 75% pentru a verifica abaterea transmițătorului de nivel al lichidului de presiune diferențială.
- Pentru mediile fără apă, atunci când transmițătorul de nivel al lichidului de presiune diferențială este calibrat cu apă, acesta trebuie convertit în funcție de presiunea generată de utilizarea efectivă a densității medii. De exemplu, când densitatea mediului este de 1.3, nivelul apei de 1.3 m ar trebui utilizat pentru a calibra intervalul de 1 m.
- După reglare, strângeți capacul din spate.
- Ciclul de calibrare al transmițătorului de nivel al lichidului de presiune diferențială este o dată pe an.
- Transmițătorul inteligent de nivel al lichidului de presiune diferențială HART al Sino-Inst poate fi selectat, ceea ce este convenabil pentru a regla intervalul transmițătorului de nivel al lichidului de presiune diferențială.
Aflați mai multe despre calibrarea transmițătorului de presiune
Dacă nu puteți găsi un răspuns la întrebarea dvs. în Calibrarea transmițătorului de presiune, ne puteți contacta oricând și vă vom fi alături în scurt timp.
Mai multe soluții de măsurare a presiunii
Concluzie:
Este normal ca transmițătorul de presiune să aibă o anumită eroare. Dar dacă eroarea este prea mare, trebuie calibrată. Există două tipuri de calibrări ale transmițătorului de presiune: metoda convențională și calibrarea inteligentă. nu conteaza unde
Trebuie făcute tipuri de pregătiri înainte de calibrare, apoi calibrați și depanați prin intermediul operatorului portabil.
Nu există cerințe fixe obligatorii pentru calibrarea transmițătorului de presiune. În general, întreprinderile le pot formula singure. În mod normal, acestea pot fi calibrate o dată pe an. În mod crucial, ciclul de calibrare poate fi scurtat.
Despre cum să calibrați transmițătorul de presiune și la ce trebuie acordată atenție în timpul procesului de calibrare a transmițătorului de presiune. Dacă mai aveți întrebări, vă rugăm să nu ezitați să contactați inginerii noștri.
Cere o cotatie
Wu Peng, născut în 1980, este un inginer bărbat foarte respectat și realizat, cu o vastă experiență în domeniul automatizării. Cu peste 20 de ani de experiență în industrie, Wu a adus contribuții semnificative atât la proiectele academice, cât și la proiecte de inginerie.
De-a lungul carierei sale, Wu Peng a participat la numeroase proiecte de inginerie naționale și internaționale. Unele dintre cele mai notabile proiecte ale sale includ dezvoltarea unui sistem de control inteligent pentru rafinăriile de petrol, proiectarea unui sistem de control distribuit de ultimă oră pentru uzinele petrochimice și optimizarea algoritmilor de control pentru conductele de gaze naturale.