Magnetisk flödesmätare i rostfritt stål

Flödesmätare i rostfritt stål med hölje i rostfritt stål och flänsanslutning i rostfritt stål. Flödesmätare i rostfritt stål kan användas i tuffa miljöer för mätning av korrosiva vätskor.

Funktioner hos magnetisk flödesmätare i rostfritt stål

1. Flödesmätning påverkas inte av förändringar i flödet densitet, viskositet, temperatur, tryck och konduktivitet. Den sensorinducerade spänningssignalen har ett linjärt samband med medelflödet. Därför är mätnoggrannheten hög
2. Det finns inget hinder i mätröret, så det finns ingen ytterligare tryckförlust. Det finns inga rörliga delar i mätröret. Så sensorn har lång livslängd
3. Den raka rörsektionen som krävs av sensorn är kort, vilket är bekvämt för installation
4. Endast sensorns innerbeklädnad och elektrod är i kontakt med vätskan som ska mätas. Så länge elektroden och fodermaterialet väljs rimligt. Motståndskraftig mot korrosion och slitage
5. Tvåvägs mätsystem. Flödet framåt och bakåt kan mätas.
6. Tillämpligt medium: vilken ledande vätska som helst.

Specifikationer för magnetisk flödesmätare i rostfritt stål

Konverteringsformulär	Kompakt typ	Delad typ
Executive standard	JB / T9248-1999	JB / T9248-1999
Noggrannhetsklass	Nivå 1 eller 0.5	Nivå 1 eller 0.5
Dielektrisk konduktivitet	~5 μs/cm	~5 μs/cm
Kan mäta det lägsta flödet	0.1 m / s	0.1 m / s
Kan mäta högsta flöde	15m / s	15m / s
Kvällsförhållande	1:20, kan anpassas	1:20, kan anpassas
bildskärm	Standard	Standard
Signalutgång	Puls eller 4-20mA	Puls eller 4-20mA
Fodermaterial	Gummi, PTFE	Gummi, PTFE
Foder i elektrodmaterial	316 rostfritt stål, tantal, titan	316 rostfritt stål, tantal, titan
Strömförsörjning	220VAC eller +24VDC	220VAC eller +24VDC
Kommunikationsgränssnitt	RS232, RS485	RS232, RS485
Protokoll	MODBUS, HART, Profibus, etc.	MODBUS, HART, Profibus, etc.
Explosionssäker kvalitet	Exd[ia]qIICT5	Exd[ia]qIICT5
Skyddsnivå	IP65, tillval IP68	IP65, tillval IP68
Instrumentpass	DN6 ~ DN2000	DN6 ~ DN2000
Installationsmetod	Flänsinstallation, valfri flänsklämning	Flänsinstallation, valfri flänsklämning
Nominellt tryck	1.6 MPa eller anpassad	1.6 MPa eller anpassad
Medium temperatur	＜180℃	＜180℃
Omgivningstemperatur	-30 ℃ -60 ℃	-30 ℃ -60 ℃

Flödesmätare för mätning av frätande vätskor

Flödesmätare i rostfritt stål är en typ av elektromagnetisk flödesmätare. Den kan användas för att mäta flödet av starka frätande vätskor som syra, alkali och saltlösning.

Under industriell konsumtion är många medier lätt eller extremt frätande. Men på grund av konsumenternas efterfrågan måste vi också mäta dessa medier.

Hur väljer man en lämplig flödesmätare? Hur väljer man en flödesmätare för att mäta korrosiva medier?

1.Korrosion

Korrosion är ett fenomen där metaller förstörs på grund av kemiska effekter i sin miljö. Alla metaller och legeringar kan vara korrosionsbeständiga i vissa specifika miljöer.

Men i andra miljöer är den mycket känslig för korrosion. Generellt sett finns det inga industriella metallmaterial som är resistenta mot korrosion i alla miljöer.

Korrosion kan delas in i enhetlig korrosion (likformig korrosion) eller allmän korrosion (allmän korrosion) och partiell korrosion (lokal korrosion).

Korrosionshastigheten för allmän korrosion kan uttryckas i enheter som mm/a. Vanligtvis omvandlas data vars korrosionshastighet är under 0.1 mm/a till korrosionsbeständiga data. Korrosionshastigheten är en storleksordning större än detta, det vill säga korrosionshastigheten är 1 mm/a.

Information om vanlig utrustning kan ibland fastställas som tillämplig. När det gäller flödesmätarens mätelement är det inte tillåtet. Baserat på korrosionshastigheten kan metallens livslängd förutsägas.

Utökad läsning: Korrosiv flytande kemisk nivåsensor vid kemisk bearbetning

2.Skada på flödesmätaren orsakad av frätande media

Mediets frätande förmåga är ett allvarligt hot mot flödesmätaren. Endast vissa typer av flödesmätare som t.ex. ultraljudsmätare är mindre påverkade av korrosion.

a. Frätande media kommer att korrodera de delar som är i direkt kontakt med flödesmätaren. Gör den skadad och förlora sin funktion. Till exempel korrosionsskador på differenstrycksgivarens membran, och fullständigt fel på grund av läckage av silikonolja. Elektroden är korroderad, vilket gör att mediet är ur världen, vilket gör att excitationsspolen brinner ut.

b. Flödesmätarens delar korroderas av korrosiva medier under lång tid och de geometriska dimensionerna ändras. Få instrumentets noggrannhet att minska. Till exempel, efter att rotorn i rotametern korroderats av vätskan, minskas den yttre dimensionen.

Som ett resultat är flödesindikeringen låg. Ett annat exempel är att virvelgeneratorn i vortexflödesmätaren korroderas av vätskan och bredden minskar. Utseendet på den främre flödesytan blir grov, vilket orsakar förändringar i flödeskoefficienten.

Det finns också ultraljudsflödesmätare som är mindre påverkade av frätande media. Det orsakas också ofta av korrosion av metallröret av mediet. Det försvagar de sändande och mottagande signalerna och förlorar flexibilitet i svåra fall.

c. Förkorta instrumentets livslängd. Till exempel det koniska röret och andra delar i metallrörets flottörflödesmätare. Efter flera år var svetsarna utslitna.

d. Läckage av frätande media. Om det inte upptäcks och kasseras i tid leder det lätt till säkerhet och personolyckor.

Enligt långtidsinspektion väljs elektromagnetisk flödesmätare och ultraljudsflödesmätare för vanlig korrosiv vätskemätning. Om det är frätande gas kan du välja syrafast rostfritt stål virvelflödesmätare eller annan gasflödesmätare.

Den elektromagnetiska flödesmätaren för att mäta flytande media kan mäta olika frätande medier som innehåller små partiklar. Förutsättningen är naturligtvis att det uppmätta mediet är ledande. Det är bara nödvändigt att använda olika fodermaterial och elektrodmaterial beroende på mediets korrosivitet för att hantera korrosionsproblemet med mediumbandet.

Ultraljud är ännu enklare. Om du väljer en ultraljudsflödesmätare med klämning behöver du inte tänka på mediets korrosivitet alls. Den är bara inte lika hög som en elektromagnetisk flödesmätare i mätnoggrannhet.

Fler presenterade flödesmätare i rostfritt stål

3. Åtgärder för vätskekorrosion vid flödesmätning

(1) Byt instrumentet regelbundet

Frätande media kan korrodera metaller under olika förhållanden. En viss korrosionshastighet är mycket snabb, det vill säga full korrosion. Viss korrosion är subtil, mycket långsam, det vill säga partiell korrosion. Vid val av instrument bör det analyseras i detalj enligt den detaljerade situationen. Ta sedan ett beslut.

Till exempel anses tryckluft och vatten i allmänhet vara icke-frätande, men det är de inte. Eftersom koncentrationen av kväve och syre ämnen i atmosfären i stadsområden är generellt sett högre. När det absorberas av kondensatet i tryckluften. Kondensatet är surt. Därmed har den lätt korrosion mot kolstålmaterial.

Denna situation är allvarligare i växtområden som svavelsyraväxter, salpetersyraväxter och kloralkaliväxter. Naturligtvis kan, förutom utspädd salpetersyra, svavelsyra och saltsyra finnas i den komprimerade luften vid denna tidpunkt. Vattensituationen är liknande. Speciellt flodvatten. Eftersom den innehåller en mängd olika joner, korroderar den också kolstål. Instrument som används under detta tillstånd kommer att visa tecken på korrosion efter flera år.

Till exempel fann man att ytan på kolstålringkammaren i kontakt med vätskan i flödesstrypning installationen var korroderad. Bli ojämn. I svåra fall kommer den geometriska storleken och utseendet att förändras kraftigt. De inre väggarna på de främre och bakre raka rörsektionerna blir också ojämna. Denna situation uppfyller inte kraven i verifieringsförfarandena. Det är svårt att garantera originalinstrumentets noggrannhet.

Vid denna tidpunkt uppstår ett problem. Är det möjligt att designa och välja den ringformade kammaren och de främre och bakre raka rörsektionerna i strypinstallationen för att ändras till rostfritt stål?

Givetvis om den byts till rostfritt stål. Korrosionsproblemet med den ringformiga kammaren och raka rörsektionen kommer säkert att lösas, men samtidigt har investeringen ökat. Och ökningen av investeringar är relaterad till rördiametern. Om den nominella diametern är större. Ökningen av teknikkapital är inte ett fåtal.

Därför bör beslutsfattandet baseras på begäran om mätnoggrannhet för den detaljerade mätpunkten, korrosionsgraden, förväntad livslängd och budgetacceptansförmåga. Väg för- och nackdelarna och kontrollera lyhört.

Om mätnoggrannheten inte är hög. Såsom för processövervakning och kontroll. Lätt korroderade kolstålmaterial kan också användas i många år. Efter bytet till rostfritt stål ökade investeringen mer. Då är det bättre att vänta på att ringkammaren är korroderad och inte kan fortsätta att användas. Uppdatera sedan hela eller skadade delen av strypinstallationen.

(2) Undvik det tunga

Att undvika det tunga och det lätta bygger på en djup förståelse för processflödet och egenskaperna hos de relevanta medierna. Välj en mätplan rimligt. Det kan också uppnå syftet att mäta eller stoppa kontroll av konsumtionsprocessen. Undvik starkt frätande delar. Och välj den mindre frätande delen. Ändra även variationen av justerade parametrar.

Exempelvis kan systemet för justering av flödeshastighetskonstantvärde ersättas med vätskenivågenomsnittsjustering eller annan lämplig variabel justering. För att undvika problemet med korrosionsbeständighet hos flödesmätinstrument.

Till exempel flödet av avlopp till avloppsrening växter måste mätas. För att kontrollera det totala utsläppet av föroreningar. Avloppsvattnet är vanligtvis surt eller basiskt. Och på motsvarande sätt bör en lämplig mängd alkali eller syra tillsättas för att neutralisera den. Tänk sedan på korrosionen av avloppsvatten till flödesmätaren. Naturligtvis är det bättre att välja flödesdetekteringspunkt efter neutralisering.

Flödesmätningen av rågas har också en liknande situation. Rågas innehåller ofta en viss mängd svaveldioxid. Denna gas är inte särskilt frätande under tråkiga timmar. Men efter att vildgasen separeras från ugnen. Med ökningen av överföringsintervallet. Gastemperaturen minskar gradvis. Temperaturen stiger därefter. Och det visar snabbt kondensat och är mycket frätande. När man överväger platsen för gasflödesmätinstrumentet. Naturligtvis bör det väljas innan gasen presenterar kondensat.

(3) Välj ett instrument med korrosionsbeständighet

① Instrumentvalet av vanligt surt medium.

I virvelflödessensorn och turbinflödessensorn är den del som kommer i kontakt med vätskan av syrafast stål. Vanliga sura vätskor och gaser kan användas.
Den ovala växelflödesmätaren gjord av syrabeständigt stål kan möta behoven av noggrann mätning av vanliga sura vätskor.

② Instrumentvalet av ledande vätska.

Det finns många typer av fodermaterial för mätning av rör av elektromagnetisk flödesmätare.

Bland dem är den goda korrosionsbeständigheten polytetrafluoreten. Det finns också flera typer av elektrodmaterial som kan möta behoven hos de flesta frätande medier.

Vid val av elektrodmaterial bör kraven uppfyllas. Var inte vidskeplig på ädla metaller. Eftersom ädla metaller inte är allsmäktige.

Andra katalysatorer som platinaelektroder har också tilldragit sig folks uppmärksamhet. Vid kemikaliekonsumtion är platina en mycket bra katalysator. Vissa medier reagerar kemiskt efter kontakt med platina under vissa förhållanden. Beprövad väteperoxid. Platinaelektrodens elektromagnetiska flödesmätare mäter väteperoxid. Aerosol kommer att genereras på ytan av elektroden. När flödet är noll. Utgången kommer också att fluktuera.

Välj lämpliga elektrodmaterial och fodermaterial för att mäta flödet av frätande media. Om vätsketemperaturen också ligger inom det tillåtna intervallet. Det är det idealiska valet, dess mätnoggrannhet kan nå 0.3 ~ 1% R.

Magnetisk flödesmätare kan möta behoven för olika mätområden. Men om vätskan inte leder elektricitet är den elektromagnetiska flödesmätaren maktlös.

③ Instrumentvalet av icke-ledande vätska.

När ultraljudsflödesmätaren fungerar, kommer vätskan inte i direkt kontakt med mätaren. Därför är den lämplig för olika frätande vätskor.

Det finns två typer av klämmande ultraljudsflödesmätare enligt deras principer. Jetlag och Doppler.

Tidsskillnadsmetoden är lämplig för rena enfasvätskor. Noggrannheten är relaterad till rördiameter och flödeshastighet.
T.ex:
a. När rördiameter>150mm, v>0.3m/s, är osäkerheten ±2%R (den kan nå ±1% R efter kalibrering). v ≤0.3m/s, osäkerheten är ±O.Olm/s.
b. När rördiametern är ≤150mm, v>0.3m/s, är osäkerheten ±5%. v≤0.3m/s, osäkerheten är ±0.05m/s.

Dopplerflödesmätaren är lämplig för vätskor med hög fast halt eller bubblor. Osäkerheten kan bara nå ±1%~±10%. Uppenbarligen mycket lägre än den elektromagnetiska flödesmätaren. Använd den därför endast när det inte finns någon annan bättre metod. Priset har inget med rördiametern att göra. När DN≤200 är ultraljudsmätare dyrare än elektromagnetiska flödesmätare. När DN≥250 är ultraljudsflödesmätaren billigare än den elektromagnetiska flödesmätaren.

④ Urval av frätande gasinstrument

a. Ultraljudsflödesmätare.

Under de senaste åren har den inhemska och utländska naturgasindustrin uppnått en snabb utveckling. Detta har i hög grad främjat utvecklingen av naturliga gasmätning instrument. Bland dem är den flerkanaliga ultraljudsflödesmätaren speciellt utvecklad för naturgasmätning en bländande pärla. Om denna teknik transplanteras för mätning av frätande gasflöde bör det vara genomförbart. Eftersom endast den inre väggen av mätröret behöver behandlas för att förhindra korrosion.

b. Gasspjällsdifferenstryckflödesmätare.

Det finns inga rapporter om kommersiella strypningsdifferentialtrycksflödesmätare som är lämpliga för korrosiva medier. Sådana mätare som utvecklats av användarna själva rapporterades dock för decennier sedan.

Sino-Inst erbjuder över 10 magnetiska flödesmätare i rostfritt stål för flödesmätning. Cirka 50 % av dessa är avloppsvattenflöde mätare, 40 % är vätskeflödessensorn. Och 20% är Ultrasonic Flow Transmitter och massflödesmätare.

Ett stort utval av Magnetiska flödesmätare i rostfritt stål alternativ är tillgängliga för dig, såsom gratisprover, betalprover.

Sino-Inst är en globalt erkänd leverantör och tillverkare av instrument för flödesmätning, belägen i Kina.