Termal Kütle Akış Ölçer nedir?
Kalorimetrik akış ölçer olarak da adlandırılan Termal Kütle Akış Ölçer, termal difüzyon prensibine dayalı olarak gaz akışını ölçen bir araçtır. Akışkan bir ısı kaynağı tarafından ısıtılan bir borudan geçtiğinde sıcaklık alanı değişecektir. Termal kütle akış ölçer bunu kullanır. Sıvı akış hızı, sıvı sıcaklığını artırmak için gereken enerji ile sıvı kütlesi arasındaki değişime veya ilişkiye göre ölçülür. Genellikle gazın kütle akışını ölçmek için kullanılır. Birçok endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Termal kütle akış ölçer özellikleri
| Açıklama | Özellikler |
| Ölçüm Ortamı | Çeşitli gazlar (Asetilen hariç) |
| Boru Boyutu | DN10~DN4000mm |
| Hız | 0.1~100 Nm/sn |
| doğruluk | ±1~2.5% |
| Çalışma Sıcaklığı | Sensör: -40℃～+220℃ Verici: -20℃～+45℃ |
| çalışma Basıncı | Yerleştirme Sensörü: orta basınç≤ 1.6MPa Flanşlı Sensör: orta basınç≤ 1.6MPa Özel baskı lütfen bizimle iletişime geçin |
| Power Supply | Kompakt tip: 24VDC veya 220VAC, Güç tüketimi ≤18W Uzak tip: 220VAC, Güç tüketimi ≤19W |
| Tepki Süresi | 1s |
| Çıktı | 4-20mA (optoelektronik izolasyon, maksimum yük 500Ω), Darbe, RS485 (optoelektronik izolasyon) ve HART |
| alarm Çıkışı | 1-2 hat Röle, Normalde Açık durum, 10A/220V/AC veya 5A/30V/DC |
| Sensör Tipi | Standart Ekleme, Hot-tapped Ekleme ve Flanşlı |
| İnşaat | Kompakt ve Uzak |
| Boru malzemesi | Karbon çelik, paslanmaz çelik, plastik vb. |
| ekran | 4 satır LCD Kütle akışı, Standart durumda hacim akışı, Akış toplayıcı, Tarih ve Saat, Çalışma süresi ve Hız vb. |
| koruma Sınıfı | IP65 |
| Sensör Muhafazası Malzeme | Paslanmaz çelik (316) |
Termal kütle akış ölçer avantajları ve dezavantajları
Artılar
- için sıcaklık ve basınç kompanzasyonuna gerek yoktur. gaz akışı ölçüm. Kullanışlı ve doğru ölçüm;
- Geniş aralık oranı, gaz kaçağı tespiti için kullanılabilir;
- Ölçüm akış hızı aralığı: 0.1Nm/s~100Nm/s.
- Titreşimin ölçüm doğruluğu üzerindeki etkisinden bağımsız olarak iyi sismik performans ve uzun hizmet ömrü;
- Genel dijital devre ölçümü, doğru ölçüm ve uygun bakım;
- RS-485 haberleşmesi kullanılarak fabrika otomasyonu ve entegrasyonu gerçekleştirilebilir. sorgular için tıklayın
- Basınç kaybı yok, kesit alanı bilinen herhangi bir şekle sahip borular için uygun.
- Aşındırıcı gaz ölçümü için uygun, korozyona dayanıklı sensör.
- Ölçümün doğruluğunu sağlamak için özellikle büyük kalibreli ölçümler için uygundur ve ticaret anlaşması için uygundur.
- İnşaat miktarı çok azdır. Plug-in yapısı sayesinde online olarak kurulabilir ve bakımı yapılabilir.
- Taban tipi cihaz yerinde görüntüleyebilir ve alarm ile kontrol edebilir.
Eksiler
- Termal kütle akış ölçer yavaş yanıt verir.
- Ölçülen gaz bileşiminin büyük ölçüde değiştiği yerler. cp değerindeki ve termal iletkenlikteki değişiklikler nedeniyle, ölçülen değer büyük ölçüde değişir ve hatalara neden olur.
- Küçük akış için sayaç, ölçülecek gaza önemli miktarda ısı getirecektir.
- Termal olarak dağılmış termal gaz için kütle akış ölçerler, ölçülen gaz boru duvarında kireç tabakası bırakırsa, ölçülen değer etkilenir. Düzenli olarak temizlenmelidir. İnce tüp tipi aletin dezavantajı kolay bloke edilmesidir ve normal şartlar altında kullanılamaz.
- Titreşimli akışın kullanımı kısıtlanacaktır.
- termal kütle akışı sıvılar için sayaçlar da viskoz sıvıların kullanımında kısıtlanmıştır.
Termal kütle akış ölçer uygulamaları
Termal ölçüm prensibi endüstride yaygındır ve birçok uygulamada başarıyla kullanılmaktadır. gaz akışı, Örneğin:
- Çelik fabrikalarında ve kok fabrikalarında gaz akış ölçümü;
- Kazan hava akışı, ikincil hava hacmini ölçün;
- Bacadan baca gazı akışının ölçülmesi;
- Su arıtımında şelale gazı akışının ölçülmesi;
- Çimento, sigara ve cam fabrikalarının üretim prosesinde gaz akış ölçümü;
- Basınçlı hava akışı ölçümü;
- Doğal gaz, kömür gazı, sıvılaştırılmış gaz, meşale gazı, hidrojen ve diğer gazların gaz akış ölçümü.
- Karbon dioksit (içecek üretimi ve soğutma için)
- Argon (çelik üretiminde)
- nitrojen ve oksijen (üretme)
- Doğal gaz (brülörler ve kazan besleme kontrolü için)
- Hava ve biyogaz ölçümü (örn. atık su tesislerinde)
Sıvılar için termal kütle akış ölçer
Gaz kütle akışını ölçmek için genellikle Çin'de üretilen Termal kütle akış ölçerler kullanılır.
ölçmek gerekirse sıvı kütle akışı. Lütfen satış mühendisimizle iletişime geçin. Size detaylı ürün önerileri sunacağız.
Termal kütle akış ölçer kurulumu
ekleme kütle akış ölçer:
- Konum belirleme: Sabit bir akış alanı sağlamak için dirseklerden, solenoid valflerden ve diğer parçalardan uzak tutun;
- Kaynak tabanının kaynağı: boruda Φ22 yuvarlak bir delik açın ve kaynak tabanını kaynaklayın;
- Aleti kurun: kurulum sırasında kilitleme kafasını prob çubuğuna yerleştirin ve yerleştirme derinliğini onayladıktan sonra bir anahtarla sıkın;
- Kullanıcının modeli seçerken sökülmesi kolay bir sürekli akışlı küresel vana kullanması önerilir. Özellikle insan vücuduna zararlı olan orta yerde.
- DN300'den küçük kalibrede, yerleştirme derinliği 1/2D+15mm'dir. DN300-DN1000 kalibrede yerleştirme derinliği 1/4D+15mm'dir. DN1000'in üzerinde, yerleştirme derinliği 1/8D+15mm'dir.
Boru içi termal kütle akış ölçer:
- Olabilir yatay ve dikey olarak kurulur.
- Takarken, önce özel flanşı öne ve arkaya kaynaklayın düz boru bölümleri.
- Ardından ön ve arka düz boru bölümlerini, contaları ve aletleri saplamalarla sıkıştırın ve bunları tek bir parçaya bağlayın.
- Ardından bu bileşeni boru hattına kurun. Takarken, cihaz üzerinde işaretlenen yönün sıvının yönü ile tutarlı olmasına dikkat edin.
Not:
(1) Entegre eklenti tipi, test edilecek boru hattının eksenine yerleştirilmelidir, böylece ölçüm çubuğunun uzunluğu, ölçüm borusunun çapına bağlıdır. Sipariş verirken belirtilmelidir. Boru hattının eksenine yerleştirilemiyorsa, üretici doğru ölçümü tamamlamak için kalibrasyon katsayıları sağlayacaktır.
(2) Tek parça tam tüp tipi, ulusal standart GB/T9119-2000'i benimser ve GB/T9119-2000 standardına uygun olarak üretilir. (Diğer standartlar, üretici ile görüşüldükten ve onaylandıktan sonra uygulanacaktır.)
Bu ölçüm prensibi, bir akışkan geçerken ısıtılmış bir gövdeden ısı çekilmesi gerçeğine dayanmaktadır.
Termal kütle akış ölçer, termal difüzyon ilkesine dayalı bir akış ölçerdir.
Yani akışkan cismin içinden akarken, ısı üreten cismin ısı kaybı miktarı akışkanın akış hızı ile orantılıdır.
Özellikle, akış ölçer sensörün iki standardı vardır RTD'ler. Biri ısı kaynağı için, diğeri sıvının sıcaklığını ölçmek için.
Sıvı geçtiğinde, ikisi arasındaki sıcaklık farkı akışla doğrusal değildir oranı.
Sayaç, bu ilişkiyi akış sinyalini ölçen doğrusal bir çıktıya dönüştürebilir.
Termal difüzyon prensibine göre üretilen akış ölçer için iki tasarım yöntemi vardır: biri sabit sıcaklık farkı prensibine dayanır. Diğeri ise sabit güç ilkesine dayanmaktadır.
Ortak bir veri modeline göre:
P / ▷ T = A + B (Q) N.
: Bunlar arasında
P—dağıtılan güç,
▷T— the iki sensör arasındaki sıcaklık farkı,
Q—kütle akışı,
N—üstel katsayı,
A, B, gazın termal performansı ile ilgili katsayıdır.
Sabit sıcaklık farkı ilkesi:
▷T değişmeden kalır ve sıvının dağıtılan gücü P ve akış hızı Q üstel olarak artar.
Sabit güç prensibi:
Dağıtılan güç sabittir ve sıcaklık farkı ▷T azalmaktadır. akış hızı ile ilişki sıvının Q'su.
Hakkında daha fazla bilgi Termal Kütle Akış Ölçer Teknolojisi Nasıl Çalışır?
Video kaynağı: https://www.youtube.com/watch?v=YfQSf2NBGqc
Termal sayaçlar tam gelişmiş bir Doğru akış ölçümü için ön koşul olarak akış profili. Bu nedenle lütfen cihazın kurulumunu yaparken aşağıdaki hususlara dikkat ediniz.
- Önerilen giriş ve çıkış gereksinimlerine uyun.
- İlgili boru işleri ve montajı için iyi mühendislik uygulamaları gereklidir.
- Sensörün doğru hizalanmasını ve yönünü sağlayın.
- Yoğuşmayı azaltmak veya önlemek için önlemler alın (örn. bir yoğuşma tuzağı, ısı yalıtımı vb. kurun).
- İzin verilen maksimum ortam sıcaklıklarına ve ortam sıcaklık aralığına uyulmalıdır.
- Vericiyi gölgeli bir yere kurun veya koruyucu bir güneşlik kullanın.
- Mekanik nedenlerle ve boruyu korumak için ağır sensörlerin desteklenmesi tavsiye edilir.
- Büyük titreşimin olduğu yerlerde kurulum yapılmaz.
- Çok fazla aşındırıcı gaz içeren ortamda maruz kalma yok.
- Frekans konvertörü, elektrikli kaynak makinesi ve güç hattında parazit oluşturabilecek diğer makinelerle güç kaynağı paylaşımı yok. Gerekirse, lütfen verici güç kaynağı için güç düzenleyici ekleyin
Giriş ve çıkış çalıştırmaları (akış düzenleyici olmadan) için minimum öneriler şunlardır:
flanşlı sensör
1 = Küçültme, 2 = Genişletme, 3 = 90° dirsek veya T parçası, 4 = 2 × 90° dirsek, 5 = 2 × 90° dirsek (3 boyutlu), 6 = Kontrol vanası.
ekleme sensörü
1 = Küçültme, 2 = Genişletme, 3 = 90° dirsek veya T parçası, 4 = 2 × 90° dirsek, 5 = 2 × 90° dirsek (3 boyutlu), 6 = Kontrol vanası veya basınç regülatörü.
Gerekli giriş akışlarını gözlemlemek mümkün değilse, özel olarak tasarlanmış delikli bir plaka akış düzenleyici kurulabilir.
Genişletilmiş okuma: Gaz kütle akış kontrolörü çalışma prensibi
Termal kütle akış ölçer ve Coriolis akış ölçer, sıvı kütle akış hızını ölçmek için kullanılan akış ölçerlerdir.
Termal tip sadece gazlarda kullanılabilir. Akış hızına karşılık gelen ısıtmadan endüksiyona ısı transferini veya ısı enerjisi kaybını ölçmek için çeşitli gazların farklı ısı iletimi ve absorpsiyon yeteneklerini kullanır.
Termal Kütle Akış Ölçerler (Termal Kütle Akış Ölçerler, kısaca TMF) Çin'de termal akış ölçerleri ölçmek için kullanılır. Akışkan kütle akışı, akışkan harici ısı kaynağı tarafından ısıtılan borudan aktığında oluşan sıcaklık alanı değişikliği ile ölçülür. Veya bir akış Sıvının sıcaklığını artırmak için gereken enerji ile sıvı ısıtıldığında sıvının kütlesi arasındaki ilişkiyi kullanan sayaç sıvının kütle akışını ölçmek için belirli bir değere. Genellikle gazın kütle akışını ölçmek için kullanılır.
Termal Kütle Debimetreleri şu özelliklere sahiptir: alçak basınç kayıp; geniş akış aralığı; yüksek hassasiyet, yüksek tekrarlanabilirlik ve yüksek güvenilirlik; hareketli parça yoktur ve son derece düşük gaz akışı izleme ve kontrolü için kullanılabilir. Isıtılan akışkanın ısısından (veya sıcaklığından) yararlanır Akışkanların kütle akışını değiştirmenin uzun bir geçmişi vardır.
Hakkında daha fazla bilgi edinin: Dijital Gaz Kütle Akış Ölçerlerinin Uygulamaları
Her zamanki kütle akış ölçer Coriolis'i ifade eder akış ölçer. İçinden akan sıvının kütlesini doğrudan ölçmek için Coriolis ilkesini (dünyanın dönüşünün kavisli malzeme üzerindeki girişimi) kullanın. Olabilmek gaz ve sıvı ölçmek.
Bir sıvının hacmi bir sıvı sıcaklığı ve basıncının işlevi ve bağımlı bir değişkendir. Bir akışkanın kalitesi, zamanla, ortam sıcaklığıyla ve basınçla değişmeyen bir miktardır.
Daha önce de belirtildiği gibi orifis akış ölçerler, türbin akış ölçerler gibi yaygın olarak kullanılan akış ölçerlerin akış ölçüm değerleri, girdap akış ölçerler, elektromanyetik debimetreler, rotametreler, ultrasonik debimetreler ve oval dişli debimetreler akışkandır. Hacim akışı.
Genişletilmiş okuma: Tekne Seçimi ve Uygulaması için Yakıt Akış Ölçer
Beğenebilirsin:
Daha Fazla Öne Çıkan Endüstriyel Gaz Akış Ölçerler
SSS
Çin Enstitüsü En İyi Fiyatla 10'dan fazla Termal Kütle Akış Ölçer sunuyoruz.
ücretsiz numuneler, ücretli numuneler gibi size yönelik çok çeşitli Termal Kütle Akış Ölçer seçenekleri bulunmaktadır. Tüm debimetrelerimiz ile çalışabilir AMS YENİ TREX. Bunların yaklaşık 13% kadarı manyetik akış ölçer. %14 Yerleştirme Manyetik Akış Ölçer. %25 Venturi akış ölçer. % 13'si El tipi ultrasonik debimetre, ve diğerleri Sıvı Türbinli Akış Ölçerler.
Sino-Inst, Çin'de bulunan Termal Kütle Akış Ölçer tedarikçisi ve Üreticisidir. Yığın akış ölçer ürünleri en çok Kuzey Amerika, Orta Doğu ve Doğu Avrupa'da popülerdir.
Termal Kütle Akış Ölçerlerin sırasıyla %99, %1 ve %1'ini ihraç eden Amerika Birleşik Devletleri ve Hindistan.
ISO9001, ISO14001 sertifikasına sahip sertifikalı bir tedarikçiden seçim yaparak ürün güvenliğini sağlayabilirsiniz.
Teklif Talebi
1980 doğumlu Wu Peng, otomasyon alanında geniş deneyime sahip, son derece saygın ve başarılı bir erkek mühendistir. 20 yılı aşkın endüstri tecrübesiyle Wu, hem akademi hem de mühendislik projelerine önemli katkılarda bulunmuştur.
Wu Peng, kariyeri boyunca çok sayıda ulusal ve uluslararası mühendislik projesinde yer aldı. En dikkate değer projelerinden bazıları, petrol rafinerileri için akıllı bir kontrol sisteminin geliştirilmesi, petrokimya tesisleri için son teknoloji dağıtılmış bir kontrol sisteminin tasarımı ve doğal gaz boru hatları için kontrol algoritmalarının optimizasyonunu içermektedir.