Was ist ein thermischer Massendurchflussmesser?
Der thermische Massendurchflussmesser, auch kalorimetrischer Durchflussmesser genannt, ist ein Instrument, das den Gasdurchfluss auf der Grundlage des Prinzips der thermischen Diffusion misst. Wenn die Flüssigkeit durch ein von einer Wärmequelle erhitztes Rohr fließt, ändert sich das Temperaturfeld. Der thermische Massendurchflussmesser nutzt dies. Die Messung des Flüssigkeitsdurchflusses basiert auf der Änderung oder dem Verhältnis zwischen der Energie, die zur Erhöhung der Flüssigkeitstemperatur erforderlich ist, und der Flüssigkeitsmasse. Wird im Allgemeinen zur Messung des Gasmassenstroms verwendet. Es ist in vielen Industriebereichen weit verbreitet.
Spezifikation des thermischen Massendurchflussmessers
Beschreibung | Spezifikationen |
Messmedium | Verschiedene Gase (außer Acetylen) |
Rohrgröße | DN10~DN4000mm |
Geschwindigkeit | 0.1–100 Nm/s |
Genauigkeit | ±1~2.5 % |
Betriebstemperatur | Sensor: -40℃~+220℃ Sender: -20℃~+45℃ |
Arbeitsdruck | Einführsensor: mittlerer Druck ≤ 1.6 MPa Flanschsensor: mittlerer Druck ≤ 1.6 MPa Bei Sonderdruck kontaktieren Sie uns bitte |
Labor-Stromversorgungen | Kompakter Typ: 24 VDC oder 220 VAC, Stromverbrauch ≤18 W Fernbedienungstyp: 220 VAC, Stromverbrauch ≤19 W |
Reaktionszeit | 1s |
Output | 4-20mA (optoelektronische Isolierung, maximale Last 500Ω), Impuls, RS485 (optoelektronische Trennung) und HART |
Alarmausgang | 1-2-Leiter-Relais, normalerweise offener Zustand, 10 A/220 V/AC oder 5 A/30 V/DC |
Sensor Typ | Standardeinführung, Hot-Tapping-Einführung und Flansch |
Hoch- und Tiefbau | Kompakt und ferngesteuert |
Rohrmaterial | Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl, Kunststoff usw |
Display | 4 Zeilen LCD Massenstrom, Volumendurchfluss im Standardzustand, Durchflusszähler, Datum und Uhrzeit, Arbeitszeit und Geschwindigkeit usw. |
Schutzklasse | IP65 |
Sensorgehäuse Werkstoff | Edelstahl (316) |
Vor- und Nachteile des thermischen Massendurchflussmessers
Vorteile
- Kein Temperatur- und Druckausgleich erforderlich Gasstrom Messung. Bequeme und genaue Messung;
- Großes Bereichsverhältnis, kann zur Gasleckerkennung verwendet werden;
- Messbereich der Durchflussrate: 0.1 Nm/s bis 100 Nm/s.
- Gute seismische Leistung und lange Lebensdauer, frei von Vibrationseinflüssen auf die Messgenauigkeit;
- Gesamtdigitalschaltungsmessung, genaue Messung und bequeme Wartung;
- Mithilfe der RS-485-Kommunikation können Fabrikautomatisierung und -integration realisiert werden. Klicken Sie für Anfragen
- Kein Druckverlust, geeignet für Rohre jeder Form mit bekannter Querschnittsfläche.
- Korrosionsbeständiger Sensor, geeignet zur Messung korrosiver Gase.
- Es eignet sich besonders für großkalibrige Messungen, um die Genauigkeit der Messung sicherzustellen, und eignet sich für die Handelsabwicklung.
- Der Bauaufwand ist sehr gering. Aufgrund der Plug-In-Struktur kann es online installiert und gewartet werden.
- Das Basisgerät kann vor Ort anzeigen und mit Alarm steuern.
Nachteile
- Der thermische Massendurchflussmesser reagiert langsam.
- Orte, an denen sich die gemessene Gaszusammensetzung stark ändert. Aufgrund von Änderungen des cp-Wertes und der Wärmeleitfähigkeit schwankt der Messwert stark und führt zu Fehlern.
- Bei einem kleinen Durchfluss bringt das Messgerät erhebliche Wärme auf das zu messende Gas.
- Für thermisch verteiltes Thermogas MassendurchflussmesserWenn sich durch das Messgas eine Zunderschicht auf der Rohrwand bildet, wird der Messwert beeinträchtigt. Muss regelmäßig gereinigt werden. Das Instrument vom Dünnrohrtyp hat den Nachteil, dass es leicht blockiert werden kann und unter normalen Umständen nicht verwendet werden kann.
- Die Verwendung pulsierender Strömung wird eingeschränkt.
- Thermische Massenstrom Messgeräte für Flüssigkeiten unterliegen ebenfalls Einschränkungen bei der Verwendung von viskosen Flüssigkeiten.
Anwendungen für thermische Massendurchflussmesser
Das thermische Messprinzip ist in der Industrie weit verbreitet und wird in vielen Anwendungen erfolgreich eingesetzt Gasstrom, Zum Beispiel:
- Gasdurchflussmessung in Stahlwerken und Kokereien;
- Kesselluftstrom, Sekundärluftvolumen messen;
- Messung des Rauchgasstroms aus dem Schornstein;
- Messung des Wasserfallgasdurchflusses bei der Wasseraufbereitung;
- Gasdurchflussmessung im Produktionsprozess von Zement-, Zigaretten- und Glasfabriken;
- Messung des Druckluftdurchflusses;
- Gasdurchflussmessung von Erdgas, Kohlegas, Flüssiggas, Fackelgas, Wasserstoff und anderen Gasen.
- Kohlendioxid (zur Getränkeherstellung und Kühlung)
- Argon (in der Stahlproduktion)
- Stickstoff und Sauerstoff (Produktion)
- Erdgas (für Brenner und Kesselspeiseregelung)
- Luft- und Biogasmessung (z. B. in Abwasseranlagen)
Thermischer Massendurchflussmesser für Flüssigkeiten
Im Allgemeinen werden in China hergestellte thermische Massendurchflussmesser zur Messung des Gasmassendurchflusses verwendet.
Wenn Sie messen müssen Flüssigkeitsmassenstrom. Bitte kontaktieren Sie unseren Vertriebsingenieur. Wir geben Ihnen ausführliche Produktempfehlungen.
Installation eines thermischen Massendurchflussmessers
Einschub-Massendurchflussmesser:
- Positionsbestimmung: Von Kniestücken, Magnetventilen und anderen Teilen fernhalten, um ein stabiles Strömungsfeld zu gewährleisten;
- Schweißen der Schweißbasis: Bohren Sie ein rundes Loch mit Φ22 in das Rohr und schweißen Sie die Schweißbasis.
- Installieren Sie das Instrument: Setzen Sie den Verriegelungskopf während der Installation in die Sondenstange ein und ziehen Sie ihn mit einem Schraubenschlüssel fest, nachdem Sie die Einführtiefe bestätigt haben.
- Es wird empfohlen, dass der Benutzer bei der Auswahl des Modells einen Kugelhahn mit kontinuierlichem Durchfluss verwendet, der leicht zu demontieren ist. Vor allem an mittleren Stellen, die für den menschlichen Körper schädlich sind.
- Bei Kaliber kleiner DN300 beträgt die Einstecktiefe 1/2D+15mm. Beim Kaliber DN300-DN1000 beträgt die Einstecktiefe 1/4D+15mm. Ab DN1000 beträgt die Einstecktiefe 1/8D+15mm.
Thermischer Inline-Massendurchflussmesser für Rohre:
- Kann sein horizontal und vertikal installiert.
- Beim Einbau zunächst den Spezialflansch vorne und hinten anschweißen gerades Rohr .
- Klemmen Sie dann die vorderen und hinteren geraden Rohrabschnitte, Dichtungen und Instrumente mit Stehbolzen fest und verbinden Sie sie zu einem Ganzen.
- Installieren Sie dann diese Komponente in der Pipeline. Achten Sie bei der Installation darauf, dass die auf dem Instrument markierte Richtung mit der Richtung der Flüssigkeit übereinstimmt.
Hinweis:
(1) Der integrierte Stecktyp sollte in die Achse der zu prüfenden Rohrleitung eingeführt werden, daher hängt die Länge des Messstabs vom Durchmesser des Messrohrs ab. Dies sollte bei der Bestellung angegeben werden. Wenn es nicht in die Achse der Rohrleitung eingeführt werden kann, stellt der Hersteller Kalibrierungskoeffizienten zur Verfügung, um eine genaue Messung durchzuführen.
(2) Der einteilige Vollrohrtyp übernimmt den nationalen Standard GB/T9119-2000 und wird gemäß dem Standard GB/T9119-2000 hergestellt. (Andere Standards werden nach Rücksprache und Bestätigung mit dem Hersteller umgesetzt.)
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