Los instrumentos de medición del flujo de aire desempeñan un papel fundamental en diversas aplicaciones industriales, incluida la gestión de sistemas de aire comprimido, la garantía de la eficiencia del proceso y el mantenimiento de caudales óptimos. Estos dispositivos miden el flujo de aire en conductos, tuberías y otros conductos, lo que permite a las industrias controlar operaciones esenciales.

Sin embargo, los entornos industriales hostiles pueden presentar desafíos únicos que exigen instrumentos especializados y resistentes capaces de soportar condiciones extremas. Veamos cómo podemos elegir el instrumento adecuado.

Instrumentos de medición de flujo de aire

Importancia de la medición del flujo de aire

Monitoreo flujo del conducto de aire en los procesos industriales es muy importante por una variedad de razones. Echemos un vistazo a algunos de los beneficios clave de vigilar el flujo de aire en sus instalaciones:

Optimización del rendimiento: Cuando está al tanto del flujo de su conducto de aire, puede estar seguro de que su equipo está funcionando de la mejor manera. Esto significa que está obteniendo el máximo rendimiento de su inversión, y ¿quién no quiere eso?

Evitar sorpresas desagradables: A nadie le gustan los problemas inesperados, especialmente en un entorno industrial. Al monitorear el flujo de los conductos de aire, puede detectar problemas antes de que se conviertan en grandes dolores de cabeza y solucionarlos antes de que causen un tiempo de inactividad costoso.

Eficiencia energética: Hacer un seguimiento del flujo de aire lo ayuda a usar la energía de manera más eficiente, reduciendo el desperdicio y reduciendo las facturas de energía. ¡Es un ganar-ganar!

Eficiencia del proceso: La medición del flujo de aire ayuda a detectar cualquier cambio o problema desde el principio, lo que facilita el ajuste de los procesos y evita costosos tiempos de inactividad.

Ahorros de energía: Al controlar las tasas de flujo de aire, puede optimizar el uso de energía y minimizar el desperdicio. Esto no solo le ahorra dinero en las facturas de energía, sino que también contribuye a una operación más sostenible y ecológica.

Seguridad primero: En cualquier lugar de trabajo, la seguridad de su equipo es la máxima prioridad. Monitorear el flujo de los conductos de aire puede ayudar a prevenir accidentes y garantizar un ambiente de trabajo más saludable al asegurarse de que haya una ventilación adecuada y que la calidad del aire se mantenga bajo control.

Cumplimiento normativo: Las instalaciones industriales a menudo necesitan seguir reglas estrictas en lo que respecta a las emisiones y la calidad del aire. Mantenerse al tanto del flujo de su conducto de aire significa que está en una mejor posición para cumplir con esas regulaciones y evitar sanciones.

Por lo tanto, vigile el flujo de aire y sus instalaciones estarán en excelente forma.

Pero este proceso de seguimiento no siempre es fácil. Siempre encontraremos algunas condiciones especiales de trabajo.

ducto de aire

Condiciones industriales duras

Lidiar con duras condiciones industriales puede ser un verdadero desafío. Estos entornos difíciles pueden ejercer mucha presión sobre su equipo, incluidos los instrumentos de medición del flujo de aire. Analicemos algunas de las condiciones adversas más comunes que podría enfrentar:

Temperaturas extremas:

Muchos instrumentos de medición del flujo de aire están diseñados para operar dentro de un rango de temperatura de -40 a 100 °C.

Sin embargo, en algunos entornos industriales, las temperaturas pueden caer fuera de este rango, lo que exige soluciones especializadas.

Por ejemplo, al medir aire a alta temperatura a 500 °C, necesitará instrumentos diseñados específicamente para soportar un calor tan extremo.

Alta humedad:

Los niveles de humedad pueden variar mucho según el entorno, con una humedad relativa que suele oscilar entre el 20 % y el 90 %.

Algunos instrumentos de medición de flujo de aire están diseñados para operar en altas humedad condiciones, pero es importante verificar las especificaciones del fabricante para asegurarse de que puedan manejar los niveles de humedad en su entorno particular.

Presión alta:

Los rangos de presión pueden variar significativamente en aplicaciones industriales, con algunos procesos que requieren la medición del flujo de aire a presiones de hasta 40 bar o incluso más.

Es crucial elegir instrumentos calificados para las condiciones de presión específicas de su instalación para garantizar mediciones confiables y precisas.

Ambientes polvorientos y corrosivos:

Las concentraciones de polvo y los niveles de corrosión pueden diferir ampliamente según la industria y el entorno.

Por ejemplo, los niveles de polvo en las minas de carbón pueden alcanzar los 2 mg/m³ o más, mientras que las plantas químicas pueden tener sustancias altamente corrosivas en el aire.

Es esencial seleccionar instrumentos de medición de flujo de aire diseñados para manejar estos desafíos específicos, con características como carcasas a prueba de polvo o materiales resistentes a la corrosión.

Al considerar estas cifras y las condiciones específicas de su entorno industrial, puede tomar decisiones informadas al seleccionar instrumentos de medición de flujo de aire que estén a la altura de la tarea. Recuerde, los instrumentos adecuados garantizarán mediciones precisas y un rendimiento fiable, incluso en los entornos más exigentes.

Tipos de instrumentos de medición de flujo de aire

Estos prácticos dispositivos miden el flujo de aire al detectar qué tan rápido se mueve el aire. Encontrará dos tipos principales: anemómetros de hilo caliente que miden la velocidad del aire en función de la transferencia de calor y anemómetros de paletas que usan un ventilador giratorio para determinar la velocidad del aire.

Pero los anemómetros no son adecuados para entornos de medición industrial hostiles.

Medidor de flujo Annubar también conocido como medidor de flujo de tubo de velocidad constante en forma de flauta y medidor de flujo de tubo Toba. El medidor de flujo Annubar es un medidor de flujo de presión diferencial.

El medidor de flujo Annubar es una solución inigualable con un tubo pitot promediador patentado que ofrece una precisión de medición superior en un amplio rango de flujo. Este medidor de flujo puede medir múltiples variables y está diseñado con un termopozo integrado para medir la temperatura. Su sensor en forma de T patentado es capaz de obtener mediciones a través de una sola penetración en la tubería mientras mantiene un perfil pequeño en la tubería para reducir la pérdida de presión permanente y aumentar el ahorro de energía.

  • Adecuado para medir el caudal de líquidos, gases de efectoy vapor.
  • La temperatura máxima de trabajo de 1300 ° C (con materiales apropiados y piezas de montaje).
  • La presión de trabajo más alta hasta 400Bar (40MPa)

Por lo tanto, en el caso de tuberías de alta temperatura y alta presión, o de gran diámetro, recomendamos considerar los medidores de flujo de presión diferencial Annubar.

Lea más sobre: Principio de funcionamiento del caudalímetro Annubar

Imagine una placa plana con un agujero en el medio: ¡es una placa con orificio! Al colocarlo en una tubería o conducto, crea una caída de presión a medida que el aire fluye a través del orificio. Esta diferencia de presión se puede utilizar para calcular el caudal. Leer más sobre: ¿Qué es la placa de orificio integral?

El medidor de flujo Venturi es un método de medición de flujo basado en el principio de presión diferencial. Comúnmente utilizado para medir el flujo de fluidos como aire, gas natural, gas de carbón y agua. en el estándar dispositivo de estrangulamiento, las secciones de tubería recta aguas arriba y aguas abajo que requiere son cortas. La pérdida de presión duradera es pequeña, el rendimiento es estable y el mantenimiento es conveniente.

Lea más sobre: Estructura de caudalímetro venturi clásico

A medida que el aire pasa por una pequeña obstrucción, crea vórtices arremolinados. Estos medidores miden la frecuencia de los vórtices, que está directamente relacionada con el caudal.

El caudalímetro Vortex es un caudalímetro volumétrico que mide el caudal volumétrico de gas, vapor o líquido, el caudal volumétrico de condiciones estándar o el caudal másico de gas, vapor o líquido basado en el principio de vórtice de Karman. Cuando el fluido fluye a través de la varilla colectora de polvo del caudalímetro de vórtice, se forma un vórtice. La frecuencia del desprendimiento de vórtices es proporcional a la velocidad del fluido. Se puede configurar la compensación de temperatura y presión.

Leer más sobre: Principio de funcionamiento del medidor de flujo Vortex

Estos dispositivos de alta tecnología miden el flujo de aire en función de la transferencia de calor. Al calentar un elemento y medir cuánto calor se lleva el flujo de aire, estos medidores pueden determinar con precisión la tasa de flujo.

Lea más sobre: Ventajas y desventajas del medidor de flujo de masa térmica

Casos de Estudio

Uno de nuestros antiguos clientes necesita medir el flujo de aire caliente de tuberías de gran diámetro de 2500 mm. La clave es que la temperatura ronda los 800°C. Por lo tanto, bajo una consideración integral, configuramos un medidor de flujo Annubar para él.

Tipo: Annubar

  • Insertar instalación
  • acero inoxidable 316
  • Con bloque de tres válvulas;
  • Aire caliente del horno
  • Composición y proporciones del aire: dióxido de carbono gaseoso, azufre gaseoso y arsénico
  • Rango de presión de trabajo: <10bar
  • Presión nominal: alrededor de 4bar
  • Rango de caudal máximo: 0-80000 m³/h
  • Temperatura: 800 ° C
  • Diámetro de la tubería: 2500 mm
  • Salida de 4 ~ 20 mA

Al mismo tiempo, un transmisor de presión diferencial de alta temperatura y un totalizador de flujo están configurados.

Y transmisores de presión de alta temperatura para el control de presión de tuberías de aire.

Sensor de presión de alta temperatura SI-2088

  • Rango de Presión: -1bar a 10bar.
  • Temperatura: 800 ℃
  • M20 * 1.5
  • Salida de 4-20 mA

Preguntas
Frecuentes
Preguntas

Existen varios instrumentos que pueden medir el flujo de aire, incluidos anemómetros, tubos de Pitot, placas de orificio, tubos Venturi, boquillas de flujo, medidores de flujo de vórtice y medidores de flujo de masa térmica. Cada instrumento tiene su propio método único para medir el flujo de aire y es adecuado para diferentes aplicaciones y condiciones.

Para medir la tasa de flujo de aire, puede usar uno de los instrumentos de medición de flujo de aire mencionados anteriormente. La elección del instrumento depende de los requisitos específicos de su aplicación, como precisión, rango, sensibilidad y condiciones ambientales. Siempre siga las pautas del fabricante para la instalación, calibración y uso para garantizar mediciones precisas y confiables.

En un conducto, los instrumentos comunes utilizados para medir el flujo de aire incluyen anemómetros, tubos de Pitot y medidores de flujo de masa térmica. Los anemómetros son muy utilizados debido a su versatilidad y facilidad de uso, mientras que los tubos de Pitot y los caudalímetros másicos térmicos ofrecen soluciones más especializadas para determinadas aplicaciones. La elección del instrumento dependerá de factores como la precisión, el tiempo de respuesta y las condiciones ambientales de sus instalaciones.

Los anemómetros, especialmente los anemómetros de paletas, se usan comúnmente para medir el flujo de aire en términos de pies cúbicos por minuto (CFM). Estos dispositivos miden la velocidad del aire, que luego se puede multiplicar por el área de la sección transversal del conducto o tubería para calcular el flujo de aire en CFM. Otros instrumentos como tubos Pitot, placas de orificio y tubos Venturi también se pueden usar para medir CFM, según la aplicación y las condiciones específicas.

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En conclusión, la medición precisa y confiable del flujo de aire es crucial para mantener la eficiencia del proceso, el ahorro de energía, el cumplimiento ambiental y garantizar la salud y la seguridad de los trabajadores en entornos industriales. Con una variedad de instrumentos de medición de flujo de aire disponibles, es esencial seleccionar el correcto según sus necesidades específicas y las condiciones ambientales de su instalación.

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