¿Busca un tipo específico o un sensor de nivel de líquido continuo personalizado? Sino-Inst ofrece sensores de nivel de líquido de alta calidad para la medición continua de nivel.
Los sensores de nivel se utilizan en el control de procesos en muchas industrias y se dividen en dos categorías. Sensores de medida de nivel continuo y Sensores de medida de nivel puntuales.
El sensor de medición de nivel de punto se utiliza para indicar un único nivel discreto, es decir, para indicar un nivel preestablecido. La función de este tipo de sensor es la alarma de límite superior, que indica la condición de sobrellenado, o la condición de alarma de límite inferior.
ASESORIA CONTINUA los sensores de nivel son más complejos, lo que permite monitorear el nivel de todo el sistema. Miden el nivel del líquido en un rango, no el nivel de un punto. Los sensores de nivel continuo producen una salida analógica que está directamente relacionada con el nivel de líquido en el contenedor. Para construir un sistema de medición de nivel, esta señal de salida se transmite al lazo de control del proceso y a los indicadores visuales.
Sino-Inst ofrece una variedad de sensores de nivel para la medición continua de nivel. Si tiene alguna pregunta, comuníquese con nuestros ingenieros de ventas.
Sensores de nivel continuo destacados
Transmisor de nivel magnetoestrictivo SI-LT con pantalla digital local
Sensor de nivel de flotador SI-U01
Transmisores de nivel de radar de onda guiada (GWR) SIRD70
¿Qué es un sensor de nivel de líquido continuo?
Definición de sensor de nivel continuo
Los sensores de nivel continuo son transmisores que miden líquidos dentro de un rango específico. Los sensores de nivel determinan la cantidad exacta de líquido que proporciona una señal analógica continua. La señal de nivel puede mostrarse directamente en el sitio o integrarse en un sistema de gestión o control de procesos. Estos productos pueden ser instalado verticalmente y horizontalmente. Son ideales para monitorear líquidos en áreas confinadas o restringidas.
Wikipedia: Sensor de nivel
¿Diferencia entre un sensor de nivel puntual y un sensor de nivel continuo?
Sensor de nivel de punto
Un sensor diseñado para detección puntual detectará líquido en un punto determinado del tanque o cámara. Generalmente, esto se aplica a los procesos que requieren una gestión de alto o bajo nivel.
En la mayoría de los casos, actúan como interruptores cuando el nivel del tanque sube o baja hasta cierto nivel. Esto podría ser una alarma o un dispositivo de vinculación. Esencialmente, el sensor detecta cuando el líquido ha alcanzado el punto deseado y actúa como un interruptor para activar la respuesta necesaria.
Sensor de nivel continuo
El sensor de nivel continuo está diseñado para detectar el nivel en cada punto del tanque o cámara. Esto significa que proporciona información independientemente del nivel y de toda la gama de contenedores. Esto es excelente para procesos en los que el nivel siempre es importante y para aplicaciones que requieren una mayor precisión.
Lea más sobre: Sensores de nivel ultrasónicos para aplicaciones de líquidos
Lectura extendida: Cómo medir el volumen de líquido
Lectura extendida: ¿Cómo funciona un sensor de nivel de productos químicos líquidos corrosivos de radar?
Sensor de nivel continuo 4-20 ma
Sino-Inst proporciona salida de señal para todos los sensores de nivel continuo. Salida de señal analógica, salida de 4-20 mA, 0-5 V, RS485, HART opcional.
Ventajas de la señal de corriente (señal de 4 ~ 20 mA)
- La señal actual es adecuada para la transmisión a larga distancia. Porque la señal actual no se ve afectada por la resistencia del cable. Y la señal de voltaje se dividirá cuando el cable tenga resistencia, lo que dará como resultado una medición inexacta. En general, la distancia máxima de transmisión de 4 ~ 20 mA se controla dentro de los 100 m, y se recomienda utilizar señales digitales (comunicación 485)
- La señal de corriente generalmente usa un sistema de dos cables y la señal de voltaje generalmente usa un sistema de tres cables. Por el contrario, el sistema de dos hilos ahorra materiales y reduce los costes que el sistema de tres hilos.
- En comparación con las condiciones de trabajo en el sitio, la capacidad antiinterferente de la señal actual es más fuerte que la señal de voltaje. En caso de interferencia, se recomienda que el usuario seleccione una señal de 4 ~ 20 mA.
- La señal actual puede exceder apropiadamente el rango del rango y generar señales inexactas. por ejemplo, un transmisor de presión con un rango de 1MPa y una salida de 4-20mA puede generar 24mA cuando excede el rango. La señal de voltaje es ligeramente diferente dependiendo de la fuente de alimentación. Por ejemplo, un transmisor de presión con un rango de 1 MPa y una salida de 0 a 10 V no puede emitir señales por encima de 9 V cuando la fuente de alimentación es de 9 V.
- Cuando los materiales del cable no son los mismos (como cobre, níquel), generalmente se generará un campo magnético. Y la señal de voltaje tendrá un error, y la señal actual no será necesaria en el caso de requisitos de mayor precisión.
El sensor de nivel continuo también se puede usar con grabadora sin papel.
Técnicas de medición para la medición continua de nivel
1. Sensores de nivel ultrasónicos
Ultrasónico Transmisores de nivel Proporcionar medición de nivel sin contacto y sin mantenimiento, (como el Radar ) para fluidos, pastas, lodos y materiales a granel pulverulentos o gruesos.
Nivel ultrasónico medición, fácil instalación, inalámbrico, portátil y puede ser a prueba de explosiones.Sonic es el sonido que podemos escuchar. Ultrasónico es el sonido por encima del rango auditivo humano.
Un ser humano puede oír como máximo hasta una frecuencia de 20 KHz. Las frecuencias ultrasónicas están por encima de 20 KHz. Las ondas ultrasónicas se utilizan para medir el nivel de líquidos y objetos sólidos en las industrias.
La medición de nivel por ultrasonidos es el principio sin contacto y más adecuado para mediciones de nivel de líquidos calientes, corrosivos y en ebullición.
El rango de frecuencia normal utilizado para mediciones de nivel ultrasónico está dentro de un rango de 40-200 KHz.
Lectura extendida: Sensores ultrasónicos de nivel de líquido
2. Transmisores de nivel hidrostático (presión)
Transmisores de nivel hidrostático, también llamados transmisor de nivel sumergible, o transmisores de nivel de presión. Para medición de nivel hidrostática, medición de nivel continua en aplicaciones de líquidos con sensores de presión. Estos transmisores ayudan a determinar el nivel de líquido de un contenedor. Midiendo la presión del cuerpo en reposo del fluido dentro de él.
3. Sensores de radar de nivel continuo
Transmisor de nivel de radar, también llamado indicador de nivel de radar. Continuo sin contacto medición de nivel en líquidos y sólidos con sensores de radar de espacio libre.
El radar sin contacto, basado en tecnología de microondas, detecta solo superficies que reflejan energía. Estos transmisores funcionan según el principio del radar mediante el uso de emisiones de ondas de radio. Montado en la parte superior de un tanque lleno de líquido.
El transmisor envía una señal de radar al líquido y recibe un reflejo de la señal. Luego, los transmisores analizan el nivel de llenado actual del tanque en función del tiempo que tarda la señal transmitida en regresar.
Lectura extendida: Sensor de nivel de líquido por radar|Líquidos corrosivos, vapor y volátiles
4. Sensores de nivel de radar de onda guiada
Transmisores de nivel de radar de onda guiada (GWR), también llamado transmisor de nivel de radar guiado por ondas. Usando tecnología de radar de onda guiada, los transmisores de nivel GWR no tienen partes móviles. Pueden medir tanto el nivel como la interfaz entre dos medios.
ASESORIA CONTINUA medición de nivel en líquidos y sólidos con sensores de radar de onda guiada. Estos transmisores funcionan enviando un pulso de microondas a través de un cable o varilla sensora. La señal golpea la superficie del líquido y viaja de regreso al sensor y luego a la carcasa del transmisor.
Basado en el tiempo que tarda la señal en viajar por el sensor y volver a subir. La electrónica integrada en la carcasa del transmisor determina el nivel de llenado.
Lectura extendida: Sistema de medición de nivel de material de silo/contenedor
5. Detectores de nivel de capacitancia
Detectores de nivel de capacitancia, también conocidos como transmisores de nivel de capacitancia. Transmisor de nivel de capacitancia RF Ofrece detección de nivel continua y puntual. En líquidos y sólidos con sondas capacitivas.
Estos transmisores utilizan líquido almacenado en un tanque o contenedor como medio dieléctrico entre dos o más electrodos. La capacidad energética del circuito del capacitor aumenta cuando hay más líquido y disminuye si hay menos líquido. Midiendo las variaciones en el valor de la capacitancia, los transmisores de nivel de capacitancia calculan el nivel del tanque.
Lea más sobre: Principio de medición de nivel capacitivo.
6. Transmisor de nivel magnetostrictivo
El transmisor de nivel magnetoestrictivo, transmisor de nivel de líquido en el tanque, es un indicador de nivel magnético continuo. El sensor de nivel magnetostrictivo, mida el nivel de líquido en el recipiente.
Al detectar el nivel de los imanes contenidos dentro del flotador y luego transmite la medición al sistema de control.
7. Sensores de nivel de flotador magnético
Sensores de nivel de flotador magnético son sensores de nivel continuo que cuentan con un flotador magnético que sube y baja a medida que cambian los niveles de líquido.
El movimiento del flotador crea un campo magnético que activa un interruptor de lengüeta sellado herméticamente ubicado en el vástago del sensor de nivel, lo que hace que el interruptor se abra o se cierre.
Análisis comparativo – 7 sensores de medición de nivel de tanque
Aplicaciones
Los sensores de nivel continuo son versátiles para monitorear las necesidades de nivel de líquido. Pueden monitorear agua, diésel, aceites lubricantes y combustibles, así como diversos líquidos químicos y petroquímicos. Y compatible con sustancias corrosivas y no corrosivas.
Los sensores de nivel continuo son y son utilizados por industrias que incluyen:
- Bebidas y alimentos
- SISTEMA DE CALEFACCIÓN Y VENTILACIÓN
- Atención Médica
- Impresión
- Vehículos fuera de carretera
- Semiconductores
- Petróleo y Gas
- Agricultura
- Tratamiento de aguas residuales
- Concreto/Agregado
- Plástico/Vinilo
- Marine
- Química
Lectura extendida: Aplicaciones del detector de nivel de manto de lodos
El Silo/Papelera El sistema de medición y control de nivel resuelve el problema de los frecuentes accidentes de vertido en el silo de polvo. de la estación de mezcla durante el proceso de alimentación. Evita los problemas de polvo volador, desperdicio de cemento y contaminación ambiental. Reduce el daño del equipo causado por el colapso de la campana de extracción de polvo de la estación de mezclado y previene los problemas de seguridad de los trabajadores presentes.
Lectura extendida: Sistema de medición de nivel de material de silo/contenedor
En general, podemos usar sensores de nivel de radar, ultrasónico o radar de onda guiada para medir.
El sensor de nivel del tanque es un sensor de nivel que se utiliza para medir el nivel del tanque. El nivel de líquido es el nivel del líquido en un recipiente sellado (como un tanque de agua) o un recipiente abierto (tanque de agua). El instrumento que mide el nivel de líquido se denomina sensor de nivel de líquido, indicador de nivel de líquido o transmisor de nivel de líquido. El sensor de nivel de líquido es un tipo de instrumento de nivel. Hidrostático, ultrasónico, magnetoestrictivo, radar, presión diferencial son opciones comunes para la medición del nivel del tanque. Los sensores de nivel de líquido existen desde hace décadas para la detección de fugas o la medición de nivel. Los medios medidos comunes son: agua, combustible, diesel, gasolina, diesel, gas licuado, amoníaco líquido, etc.
Lea más sobre: Sensores de nivel para medición de nivel de tanque
Para medir el nivel de polvo, se utilizan la mayoría de los medidores de nivel de radar y ultrasonidos. O indicador de nivel de martillo pesado.
De alta frecuencia indicador de nivel de radar aplicación: sólidos pulverulentos o ambientes con mucho polvo
① búnker de carbón, búnker de cemento, búnker de clinker,
② Harina, harina de maíz, harina de arroz, harina de sorgo, etc.
③Polvo de hierro, polvo de aluminio, etc.
El medidor de nivel ultrasónico (sensor de nivel ultrasónico) se utiliza para medir el nivel de materiales sólidos como carbón, mineral, maíz, trigo, vidrio, paja, basura, tablas de madera, automóviles, partículas de plástico, etc. Se utiliza en metalurgia, minería , procesamiento de granos, almacenamiento, seguridad y otras industrias.
Lectura extendida: Principio de funcionamiento del sensor de nivel de líquido sin contacto
Un transmisor de nivel láser también se denomina medidor de nivel láser. Industrial Monitoreo preciso, sin contacto y en tiempo real ininterrumpido de la altura del material. Diseñado para nivel de material y nivel de líquido. Un transmisor de nivel láser es un rayo láser continuo o pulsado de alta velocidad emitido por un láser semiconductor.
El rayo láser se encuentra con la superficie del objeto a medir y se refleja. El retorno de la luz es recibido por el receptor láser. Y registre con precisión la diferencia de tiempo entre la emisión y la recepción del láser. Para determinar la distancia desde el radar láser hasta el objeto medido. El transmisor de nivel láser es similar al sensor de nivel ultrasónico/radar.
Lea más sobre: Transmisor de nivel láser
Hay muchas tipos de sensores de nivel de líquido que puede medir el agua. Desde nuestra experiencia personal, los sensores de nivel sumergibles hidrostáticos son los más fáciles de usar y relativamente económicos.
Lectura extendida: Medición de nivel hidrostático
Pero,
En ocasiones, debido a la limitación de las condiciones de medida, es necesario seleccionar el indicador de nivel del depósito de agua externo.
Nuestro indicador de nivel de tanque de agua externo Sino-inst se basa en el principio ultrasónico.
Cuando mida con el indicador de nivel de tanque externo, instale la sonda ultrasónica justo debajo de la pared exterior (fondo) del contenedor bajo prueba. No es necesario cortar agujeros, fácil de instalar. No afecta la producción en sitio. Puede realizar una medición precisa de varias sustancias tóxicas y varios líquidos puros en alta temperatura y alta presión recipientes herméticos.
Lea más sobre: Indicador de nivel de tanque externo
¿Cómo seleccionar un sensor de nivel continuo?
Selección de sensor de medida de nivel.
Los aspectos a considerar antes de seleccionar un sensor de medición de nivel incluyen:
- ¿Medir líquido o sólido?
- ¿Cuál es el rango de temperatura y presión del entorno de aplicación?
- ¿Necesita medición de nivel puntual o medición continua?
- ¿Cuál es el rango de medición de nivel requerido?
- ¿El material medido es conductor?
- ¿El material medido cubrirá o se acumulará en la superficie?
- ¿Habrá turbulencia, espuma o vapor en la superficie del líquido?
- ¿Necesita medición de nivel con o sin contacto?
- ¿Qué tipo de salida se requiere, analógica, relé, pantalla digital u otra?
Lectura extendida: Principio de funcionamiento del transmisor de nivel láser
Preguntas
Frecuentes
Preguntas
Soporte técnico
Sino-Inst ofertas superiores a 40 Medida de nivel continuo sensores Alrededor del 50% de estos son líquidos medidores de nivel, el 40% es el sensor de nivel del tanque.
Una amplia variedad de Medida de nivel continuo Las opciones de sensores están disponibles para usted, como muestras gratuitas, muestras pagas.
Sino-Inst es un proveedor y fabricante mundialmente reconocido de Medida de nivel continuo Instrumentación de sensores, ubicada en China.
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Wu Peng, nacido en 1980, es un ingeniero muy respetado y exitoso con una amplia experiencia en el campo de la automatización. Con más de 20 años de experiencia en la industria, Wu ha realizado importantes contribuciones tanto a proyectos académicos como de ingeniería.
A lo largo de su carrera, Wu Peng ha participado en numerosos proyectos de ingeniería nacionales e internacionales. Algunos de sus proyectos más destacados incluyen el desarrollo de un sistema de control inteligente para refinerías de petróleo, el diseño de un sistema de control distribuido de última generación para plantas petroquímicas y la optimización de algoritmos de control para gasoductos de gas natural.