El sensor de nivel de productos químicos líquidos es adecuado para la medición de nivel de productos químicos corrosivos. Medición sin contacto por radar de pulsos. Antena fabricada en PTFE.
El sensor de nivel químico líquido funciona para medir el nivel y monitorear líquidos corrosivos para procesamiento químico. La medición de nivel de productos químicos corrosivos exige mucho al sensor. Debe evitarse el tiempo de inactividad. El sensor de nivel de líquido de radar envuelto en PTFE es resistente a la corrosión y tiene una larga vida útil. El sensor tiene salidas analógicas y digitales que cumplen con los estándares de la industria. El sensor de nivel de líquido químico corrosivo de radar SIRD-901 es un transmisor de nivel de radar de pulso de 26 GHz. La distancia de medición puede alcanzar los 10 metros. La antena se ha optimizado aún más y es adecuada para la medición de varios líquidos corrosivos.
Sino-Inst ofrece una variedad de sensores de nivel de químicos líquidos corrosivos de radar para la medición de nivel industrial. Si tiene alguna pregunta, comuníquese con nuestros ingenieros de ventas.
Características del sensor de nivel de productos químicos líquidos corrosivos por radar SIRD-901
El sensor de radar de la serie SIRD90 es un 26G Hz instrumento de medición de nivel por radar, con una distancia máxima de hasta 80 metros.
- Medición sin contacto
- Medida de nivel continuo
- Rango de medición del radar de pulso 0.254 a 15.24 m (10″ a 50′)
- Calibración simple con un botón
- Alta precisión de medición
- La medición no se ve afectada por la temperatura, la presión o el polvo
- El ajuste fácil de usar ahorra tiempo
Parámetros del sensor de nivel de líquido químico corrosivo por radar SIRD-901
| Solicitud: | Todo tipo de líquido corrosivo |
| Rango de medición: | diez metros |
| Proceso de conexión: | Rosca G1½″A / Rosca 1½″ NPT / Brida |
| Temperatura de proceso: | -40 ℃ ~ 130 ℃ |
| Presión de proceso: | -0.1~0.3 MPa |
| Precisión: | ± 5mm |
| Grado de protección: | IP67 |
| Rango de frecuencia: | 26GHz |
| Suministrar: | 2-wire（DC24V）/ 4-wire（DC24V /AC220V） |
| Salida de señal: | 4… 20mA /HART (2 hilos/4 hilos) RS485/Modbus |
| Cubierta externa: | Aluminio / Plástico / Acero inoxidable |
| Grado a prueba de explosiones: | ExiaⅡC T6 Ga/ Exd ⅡC T6 Gb |
| Material de la antena | Acero inoxidable/PTFE |
Aplicaciones del sensor de nivel químico de líquido corrosivo de radar
- materiales sólidos;
- Los recipientes de proceso o el polvo fuerte son fáciles de cristalizar;
- Ocasiones de condensación
- Partículas sólidas
- Dust
- Líquidos ligeramente corrosivos
- Varios líquidos corrosivos
- Contenedores de almacenamiento de líquidos higiénicos
- Contenedores corrosivos fuertes
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Sensor de nivel de productos químicos líquidos corrosivos en procesamiento químico
En general, en las plantas químicas, encontrará medición de nivel de líquido, como tanques de almacenamiento de petróleo, tanques de almacenamiento de productos químicos, tanques de almacenamiento de productos químicos, plantas de tratamiento de aguas residuales, tanques de dosificación, junto al mar y muelles.
Se utiliza para medir medios corrosivos como ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido clorhídrico, ácido fluorhídrico, hidróxido de sodio y álcali concentrado.
Cuando se encuentran estos medios corrosivos, generalmente se utilizan sensores de nivel de líquido corrosivo. Usar sin contacto sensores de nivel de radar para medir líquidos corrosivos como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y ácido nítrico.
Tras la introducción de Sino-Inst, debemos tener en cuenta cuatro principios fundamentales a la hora de elegir un indicador de nivel para medir.
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El primer principio es considerar el principio de medición sin contacto y elegir un sensor de nivel de líquido sin contacto.
Debido a que el sonda del sensor de nivel de liquido no necesita ponerse en contacto con el medio. El principio de la banda de detección se utiliza para obtener la información del nivel de líquido actual. Tal sensor de nivel de líquido, por ejemplo, al medir un nivel, un indicador de nivel de radar no entra en contacto con el medio medido y el material utilizado es tetrafluoroetileno. Al mismo tiempo, es una estructura anticorrosiva completamente cerrada. Por lo tanto, el efecto es muy bueno para la medición del nivel de líquidos viscosos, corrosivos, turbios y otros líquidos.
El segundo principio es considerar la conveniencia de la instalación.
Debido a la singularidad de la medición de líquidos corrosivos como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico y ácido nítrico. Necesita una instalación simple en el sitio. Tiene que ser simple abrir un agujero en el tanque.
Por lo tanto, en el proceso de selección del indicador de nivel, es necesario considerar las características de trabajo confiable, fácil instalación, larga vida útil y sin mantenimiento.
El tercer principio es la selección del sensor.
Cuando el medidor de nivel de radar mide medios corrosivos, el fabricante general elegirá la superficie de contacto de material tetrafluoro de tipo anticorrosión. Teniendo en cuenta los factores ambientales, se debe seleccionar una sonda anticorrosión sellada físicamente para esta ocasión.
El cuarto principio es la elección de la parte anfitriona.
Como parte anfitriona, se requiere un buen sellado. Siempre que haya una pequeña fuga de medio, es posible ingresar al interior del indicador de nivel desde la carcasa o la entrada del cable. Como resultado, la placa de circuito interna se corroe.
Para gases corrosivos en el medio ambiente, se pueden usar medidores de nivel de radar de alta frecuencia anticorrosivos para proteger la vida útil del host.
Lo anterior es que Sino-Inst analiza cómo elegir el sensor de nivel para ácido sulfúrico concentrado y ácido clorhídrico. Si el ácido sulfúrico concentrado y el ácido clorhídrico exceden un cierto rango de temperatura, se produce vapor o vaporización. Es necesario considerar la situación real en el sitio y volver a seleccionar el sensor de nivel apropiado.
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¿Cómo funciona un sensor de nivel de productos químicos líquidos corrosivos de radar?
In medición de nivel por radar, las microondas son transmitidas por el sistema de antena del radar sensor, al producto medido, reflejado por la superficie del producto y recibido de vuelta por el sistema de antena.
El tiempo desde la emisión hasta la recepción de las señales es proporcional a la nivel en el buque. En la medición continua de nivel sin contacto con radar, el sensor envía señales de microondas hacia el medio desde arriba.
La superficie del medio refleja las señales en la dirección del sensor. Utilizando las señales de microondas recibidas, el sensor determina la distancia a la superficie del producto y calcula el nivel a partir de ella.
Los líquidos y sólidos se miden comúnmente con esta técnica de medición.
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Sensores de nivel destacados para procesamiento químico
¿Cuál es la diferencia entre los transmisores de nivel ultrasónicos y de radar?
Como su nombre indica, sensores de nivel ultrasónicos, funcionan emitiendo una ráfaga de ondas de sonido en una sucesión muy rápida.
Estas ondas de sonido golpean el objetivo previsto, rebotan en el sensor y viajan a una velocidad conocida (la velocidad del sonido). Podemos calcular el tiempo de vuelo y llegar a una distancia.
El radar, por el contrario, no funciona con ondas sonoras, sino con ondas electromagnéticas.
Esta es la diferencia clave.
Al igual que los ultrasonidos, las ondas rebotan en los objetos y viajan a una velocidad conocida (mucho más rápido que las ondas ultrasónicas). Pero reaccionan de manera diferente a ciertos materiales.
Hay un conjunto diferente de variables que afectan el funcionamiento de un sensor de radar.
A diferencia de los sensores ultrasónicos, el radar se ve mucho menos afectado por la temperatura, lo que mejora la consistencia y la precisión.
El radar también es adecuado para aplicaciones especiales, como trabajar en el vacío o en presiones más altas (siempre que la carcasa pueda soportarlo).
Un factor importante es la constante dieléctrica del material objetivo.
Un material con un dieléctrico bajo no reflejará una onda electromagnética, por lo que el radar tiende a atravesarlo.
Estos materiales suelen ser no conductores y tienen un bajo contenido de humedad, como polvos secos y gránulos.
Para ser justos, el radar puede detectar muchos de estos materiales, pero la energía de las ondas que regresan es tan pequeña que la alineación precisa con la señal es primordial.
Esto introduce técnicas como el radar de onda guiada o la antena especial.
Medir materiales con una constante dieléctrica baja no siempre es imposible, solo es un gran desafío.
Todo lo que tenga un dieléctrico bajo no reflejará una onda electromagnética, por lo que el radar tiende a atravesarlo.
Estos materiales suelen ser no conductores y tienen un bajo contenido de humedad, como polvos secos y gránulos.
Lectura extendida: ventajas y desventajas del sensor de nivel de radar de onda guiada
Veamos este video sobre: Nivel ultrasónico versus nivel de radar de onda guiada
Fuente de vídeo: https://www.youtube.com/embed/siAMerrbpPU?rel=0
¿Cómo se calibra el transmisor de nivel de radar?
- Configura el transmisor de nivel de radar de onda guiada,
- comunicador HART, fuente de alimentación,
- y el multímetro como se muestra a continuación (consulte el Diagrama de configuración de calibración a continuación).
- Compruebe la configuración del valor de rango inferior (nivel 0 %, 4 mA) y el valor de rango superior (nivel 100 %, 20 mA). Asegúrese de que los datos ingresados sean según la hoja de datos.
Por ejemplo, el valor del rango inferior es de 10 pulgadas y el valor del rango alto es de 35 pulgadas (ambos se miden desde la parte inferior de la sonda del transmisor de nivel) - Llene la cámara del transmisor de nivel con agua hasta el nivel 0%. Leer el medición de nivel en la pantalla LCD del transmisor (o en el comunicador HART). Establezca esta condición como nivel 0% a través del comunicador HART.
- Lea la salida de mA del transmisor usando un multímetro. Ajuste (si lo hay) a través del comunicador HART para que la salida del transmisor (en el multímetro) sea de 4 mA.
- Llene la cámara del transmisor de nivel con agua hasta el 100 % del nivel. Lea la medición de nivel en la pantalla LCD del transmisor (o en el comunicador HART). Establezca esta condición como nivel 100 % a través del comunicador HART.
- Lea la salida de mA del transmisor usando un multímetro. Ajuste (si lo hay) a través del comunicador HART para que la salida del transmisor (en el multímetro) sea de 20 mA.
Preguntas
Frecuentes
Preguntas
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Sino-Inst es fabricante de sensores de nivel de químicos líquidos corrosivos. Suministramos más de 20 tipos de sensores de nivel de químicos líquidos corrosivos. 70% medidores de nivel de radar y otros tipos de medidores de flujo.
Los sensores de nivel químico de líquidos corrosivos se utilizan principalmente para medir el nivel de todo tipo de líquidos corrosivos.
Con material de antena de PTFE, el sensor de nivel químico de líquido corrosivo de radar SIRD-901 puede medir varios líquidos y lodos altamente corrosivos. Por ejemplo: tanques de almacenamiento de reacción de proceso, tanques de almacenamiento de ácido-base, tanques de almacenamiento de lodos, tanques de almacenamiento de sólidos, tanques de aceite pequeños, etc.
Los sensores de nivel de productos químicos líquidos corrosivos permiten una medición de nivel estable. Esto satisface en gran medida las necesidades de medición de muchas aplicaciones. Se puede utilizar desde tanques pequeños a grandes. Para una medición de nivel eficiente sin contacto de tanques de productos químicos.
Los sensores de nivel químico líquido corrosivo de Sino-Inst, fabricados en China, tienen buena calidad y mejor precio. Nuestros instrumentos de medición de nivel son ampliamente utilizados en China, India, Pakistán, EE. UU. y otros países.
Todo el equipo de Sino-Inst's ha recibido una excelente capacitación, por lo que podemos garantizar que se satisfagan las necesidades de cada cliente. Para obtener ayuda con los requisitos de su producto, ya sea un sensor de nivel de productos químicos líquidos corrosivos, un sensor de flujo u otro dispositivo, llámenos.
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Wu Peng, nacido en 1980, es un ingeniero muy respetado y exitoso con una amplia experiencia en el campo de la automatización. Con más de 20 años de experiencia en la industria, Wu ha realizado importantes contribuciones tanto a proyectos académicos como de ingeniería.
A lo largo de su carrera, Wu Peng ha participado en numerosos proyectos de ingeniería nacionales e internacionales. Algunos de sus proyectos más destacados incluyen el desarrollo de un sistema de control inteligente para refinerías de petróleo, el diseño de un sistema de control distribuido de última generación para plantas petroquímicas y la optimización de algoritmos de control para gasoductos de gas natural.