Caudalímetro de acero inoxidable con carcasa de acero inoxidable y conexión de brida de acero inoxidable. El medidor de flujo de acero inoxidable se puede usar en entornos hostiles para medir el flujo de fluidos corrosivos.
El medidor de flujo de acero inoxidable es un medidor de flujo electromagnético hecho de acero inoxidable. Funciona en base a la ley de inducción electromagnética de Faraday. Se utiliza para medir el caudal volumétrico de líquidos conductores con conductividad superior a 5 μS/cm. El medidor de flujo de acero inoxidable es un medidor de inducción que mide el flujo volumétrico de medios conductores. Puede medir el flujo volumétrico de líquidos conductivos generales. También se puede utilizar para medir el caudal volumétrico de líquidos corrosivos fuertes, como ácidos y álcalis fuertes, e incluso líquidos en suspensión de dos fases líquido-sólido, como lodo, pulpa mineral y pulpa de papel.
Sino-Inst ofrece una variedad de medidores de flujo magnéticos para la medición de flujo. Si tiene alguna pregunta, comuníquese con nuestros ingenieros de ventas.
Características del medidor de flujo magnético de acero inoxidable
- La medición del flujo no se ve afectada por los cambios en el flujo. densidad, viscosidad, temperatura, presión y conductividad. La señal de voltaje inducida por el sensor tiene una relación lineal con el caudal promedio. Por lo tanto, la precisión de la medición es alta.
- No hay obstrucción en la tubería de medición, por lo que no hay pérdida de presión adicional. No hay partes móviles en la tubería de medición. Entonces el sensor tiene una larga vida.
- La sección de tubería recta requerida por el sensor es corta, lo cual es conveniente para la instalación
- Solo el revestimiento interior y el electrodo del sensor están en contacto con el líquido a medir. Siempre que el electrodo y el material de revestimiento se seleccionen razonablemente. Resistente a la corrosión y al desgaste.
- Sistema de medición bidireccional. Se puede medir el flujo directo e inverso.
- Medio aplicable: cualquier líquido conductor.
Especificaciones del medidor de flujo magnético de acero inoxidable
| Formulario de conversión | Tipo compacto | Dividido |
| estándar ejecutivo | JB / T9248-1999 | JB / T9248-1999 |
| Clase de precisión | Nivel 1 o 0.5 | Nivel 1 o 0.5 |
| Conductividad dieléctrica | >5 μs/cm | >5 μs/cm |
| Puede medir el caudal más bajo | 0.1 m / s | 0.1 m / s |
| Puede medir el caudal más alto | 15m / s | 15m / s |
| Relación de rechazo | 1:20, se puede personalizar | 1:20, se puede personalizar |
| monitorear | Estándar | Estándar |
| Salida de señal | Pulso o 4-20mA | Pulso o 4-20mA |
| Material de revestimiento | Caucho, PTFE | Caucho, PTFE |
| Revestimiento de material de electrodo | Acero inoxidable 316, tantalio, titanio | Acero inoxidable 316, tantalio, titanio |
| Fuente de alimentación | 220 V CA o +24 V CC | 220 V CA o +24 V CC |
| Interface de comunicación | RS232, RS485 | RS232, RS485 |
| Protocolo | MODBUS, HART, Profibus, etc. | MODBUS, HART, Profibus, etc. |
| Grado a prueba de explosiones | Exd[ia]qIICT5 | Exd[ia]qIICT5 |
| Nivel de protección | IP65, opcional IP68 | IP65, opcional IP68 |
| Pase de instrumento | DN6 ~ DN2000 | DN6 ~ DN2000 |
| Método de instalación | Instalación con brida, sujeción de brida opcional | Instalación con brida, sujeción de brida opcional |
| presión nominal | 1.6MPa o personalizado | 1.6MPa o personalizado |
| Temperatura media | 180 ＜ | 180 ＜ |
| Temperatura ambiente | -30 ℃ -60 ℃ | -30 ℃ -60 ℃ |
Medidor de flujo para medir líquidos corrosivos
El medidor de flujo de acero inoxidable es un tipo de medidor de flujo electromagnético. Se puede utilizar para medir el flujo de líquidos corrosivos fuertes como soluciones ácidas, alcalinas y salinas.
En el proceso de consumo industrial, muchos medios son ligera o extremadamente corrosivos. Sin embargo, debido a la demanda de los consumidores, también necesitamos medir estos medios.
¿Cómo elegir un caudalímetro adecuado? ¿Cómo elegir un caudalímetro para medir medios corrosivos?
1.Corrosión
La corrosión es un fenómeno en el que los metales se destruyen debido a los efectos químicos en su entorno. Todos los metales y aleaciones pueden ser resistentes a la corrosión en ciertos entornos específicos.
Pero en otros ambientes es muy sensible a la corrosión. En términos generales, no existen materiales metálicos industriales que sean resistentes a la corrosión en todos los ambientes.
La corrosión se puede dividir en corrosión uniforme (corrosión uniforme) o corrosión general (corrosión general) y corrosión parcial (corrosión localizada).
La velocidad de corrosión de la corrosión general se puede expresar en unidades como mm/a. Por lo general, los datos cuya tasa de corrosión es inferior a 0.1 mm/a se convierten en datos resistentes a la corrosión. La velocidad de corrosión es un orden de magnitud mayor que esto, es decir, la velocidad de corrosión es de 1 mm/a.
La información sobre equipos comunes a veces se puede determinar según corresponda. En cuanto al elemento de medida del caudalímetro, no está permitido. Según la tasa de corrosión, se puede predecir la vida útil del metal.
Lectura extendida: Sensor de nivel de productos químicos líquidos corrosivos en procesamiento químico
2. Daños en el caudalímetro causados por medios corrosivos
La corrosividad del medio es una seria amenaza para el caudalímetro. Solo ciertos tipos de medidores de flujo, como los medidores de flujo ultrasónicos con abrazadera, se ven menos afectados por la corrosión.
a. Los medios corrosivos corroerán las piezas que están en contacto directo con el caudalímetro. Que se dañe y pierda su función. Por ejemplo, daños por corrosión en el diafragma del transmisor de presión diferencial, y falla completa debido a la fuga de aceite de silicona. El electrodo está corroído, lo que hace que el medio quede fuera del mundo y que la bobina de excitación se queme.
b. Las partes del caudalímetro están corroídas por medios corrosivos durante mucho tiempo y las dimensiones geométricas cambian. Hacer que la precisión del instrumento disminuya. Por ejemplo, después de que el fluido corroe el rotor del rotámetro, la dimensión exterior se reduce.
Como resultado, la indicación de flujo es baja. Otro ejemplo es que el generador de vórtice en el caudalímetro de vórtice se corroe por el fluido y se reduce el ancho. La apariencia de la superficie de flujo frontal se torna áspera, provocando cambios en el coeficiente de flujo.
También hay caudalímetros ultrasónicos con abrazadera que se ven menos afectados por los medios corrosivos. A menudo también es causado por la corrosión de la tubería de metal por el medio. Debilita las señales de transmisión y recepción, y pierde flexibilidad en casos severos.
C. Acortar la vida del instrumento. Por ejemplo, el tubo cónico y otras partes en el medidor de flujo de flotador de tubo de metal. Después de varios años, las soldaduras se desgastaron.
d. Fuga de medios corrosivos. Si no se descubre y desecha a tiempo, fácilmente provocará accidentes personales y de seguridad.
Según la inspección a largo plazo, el caudalímetro electromagnético y el caudalímetro ultrasónico se seleccionan para la medición de líquidos corrosivos comunes. Si se trata de gas corrosivo, puede elegir un caudalímetro de vórtice de acero inoxidable resistente a los ácidos u otro caudalímetro de gas.
El caudalímetro electromagnético para medir medios líquidos puede medir varios medios corrosivos que contienen partículas diminutas. Por supuesto, la premisa es que el medio medido es conductor. Solo es necesario usar diferentes materiales de revestimiento y materiales de electrodos de acuerdo con la corrosividad del medio para tratar el problema de corrosión de la banda media.
El ultrasonido es aún más simple. Si elige un caudalímetro ultrasónico con abrazadera, no tiene que pensar en absoluto en la corrosividad del medio. Simplemente no es tan alto como un medidor de flujo electromagnético en precisión de medición.
Medidores de flujo de acero inoxidable más destacados
3.Medidas para la corrosión de fluidos en la medición de flujo
(1) Cambie el instrumento regularmente
Los medios corrosivos pueden corroer los metales en diversas condiciones. Cierta velocidad de corrosión es muy rápida, es decir, corrosión total. Cierta corrosión es sutil, muy lenta, es decir, corrosión parcial. Al hacer la selección de instrumentos, debe analizarse en detalle de acuerdo con la situación detallada. Entonces toma una decisión.
Por ejemplo, el aire comprimido y el agua generalmente se consideran no corrosivos, pero no lo son. Debido a que la concentración de nitrógeno y oxígeno compuestos en la atmósfera de las zonas urbanas es generalmente mayor. Cuando es absorbido por el condensado en el aire comprimido. El condensado es ácido. Por lo tanto, tiene una ligera corrosión en los materiales de acero al carbono.
Esta situación es más grave en áreas de plantas tales como plantas de ácido sulfúrico, plantas de ácido nítrico y plantas de cloro-álcali. Por supuesto, además del ácido nítrico diluido, el aire comprimido puede contener ácido sulfúrico y ácido clorhídrico en este momento. La situación del agua es similar. Sobre todo agua de río. Debido a que contiene una variedad de iones, también corroe el acero al carbono. Los instrumentos utilizados en estas condiciones mostrarán signos de corrosión después de varios años.
Por ejemplo, se encontró que la superficie de la cámara del anillo de acero al carbono en contacto con el fluido en el estrangulamiento del flujo la instalación estaba corroída. Vuélvete lleno de baches. En casos severos, el tamaño geométrico y la apariencia cambiarán mucho. Las paredes internas de las secciones de tubería recta delantera y trasera también se vuelven irregulares. Esta situación no cumple con los requisitos de los procedimientos de verificación. Es difícil garantizar la precisión del instrumento original.
En este momento surge un problema. ¿Es posible diseñar y seleccionar la cámara anular y las secciones de tubería recta delantera y trasera en la instalación de estrangulación para cambiar a acero inoxidable?
Eso sí, si se cambia a acero inoxidable. El problema de la corrosión de la cámara anular y la sección de tubería recta seguramente se resolverá, pero al mismo tiempo la inversión ha aumentado. Y el aumento de la inversión está relacionado con el diámetro de la tubería. Si el diámetro nominal es mayor. El aumento del capital tecnológico no es un número pequeño.
Por lo tanto, la toma de decisiones debe basarse en la solicitud de precisión de medición del punto de medición detallado, el nivel de severidad de la corrosión, la expectativa de vida y la capacidad de aceptación del presupuesto. Sopese los pros y los contras, y controle de manera receptiva.
Si la precisión de la medición no es alta. Por ejemplo, para el seguimiento y control de procesos. Los materiales de acero al carbono ligeramente corroídos también se pueden utilizar durante muchos años. Después del cambio al acero inoxidable, la inversión aumentó más. Entonces, es mejor esperar a que la cámara del anillo se corroa y no pueda seguir utilizándose. Luego actualice la parte completa o dañada de la instalación de estrangulamiento.
(2) Evite lo pesado
Evitar lo pesado y lo liviano se basa en una comprensión profunda del flujo del proceso y las características de los medios relevantes. Elija un plan de medición razonable. También puede lograr el propósito de medir o detener el control del proceso de consumo. Evite las piezas altamente corrosivas. Y elige la parte menos corrosiva. Incluso cambiar la variedad de parámetros ajustados.
Por ejemplo, el sistema de ajuste del valor constante del caudal puede ser reemplazado por un ajuste promedio del nivel de líquido u otro ajuste variable adecuado. Para evitar el problema de la resistencia a la corrosión de los instrumentos de medición de flujo.
Por ejemplo, el flujo de aguas residuales hacia tratamiento de aguas residuales Las plantas deben medirse. Con el fin de controlar la descarga total de contaminantes. Las aguas residuales son generalmente ácidas o alcalinas. Y en consecuencia, se debe agregar una cantidad apropiada de álcali o ácido para neutralizarlo. Luego, considere la corrosión de las aguas residuales al medidor de flujo. Por supuesto, es mejor seleccionar el punto de detección de flujo después de la neutralización.
La medición de flujo de gas crudo también tiene una situación similar. El gas crudo a menudo contiene una cierta cantidad de dióxido de azufre. Este gas es poco corrosivo en horas de aburrimiento. Pero después de que el gas salvaje se separa del horno. Con el aumento del intervalo de transferencia. La temperatura del gas disminuye gradualmente. La temperatura aumenta en consecuencia. Y rápidamente muestra condensación y es altamente corrosivo. Al considerar la ubicación del dispositivo del instrumento de medición de flujo de gas. Por supuesto, debe seleccionarse antes de que el gas presente condensación.
(3) Elija un instrumento con resistencia a la corrosión
①La selección de instrumentos de medio ácido común.
En el sensor de flujo de vórtice y el sensor de flujo de turbina, la parte en contacto con el fluido es de acero resistente a los ácidos. Se pueden utilizar líquidos y gases ácidos ordinarios.
El caudalímetro de engranaje ovalado hecho de acero resistente a los ácidos puede satisfacer las necesidades de medición precisa de líquidos ácidos comunes.
②La selección del instrumento de líquido conductor.
Hay muchos tipos de materiales de revestimiento para el tubo de medición del caudalímetro electromagnético.
Entre ellos, la buena resistencia a la corrosión es el politetrafluoroetileno. También hay varios tipos de materiales de electrodos, que pueden satisfacer las necesidades de la mayoría de los medios corrosivos.
Al seleccionar los materiales de los electrodos, se deben cumplir los requisitos. No seas supersticioso con los metales preciosos. Porque los metales preciosos no son omnipotentes.
Otros catalizadores como los electrodos de platino también han atraído la atención de la gente. En el consumo químico, el platino es un muy buen catalizador. Ciertos medios reaccionan químicamente después del contacto con platino bajo ciertas condiciones. Peróxido de hidrógeno probado. El caudalímetro electromagnético de electrodo de platino mide el peróxido de hidrógeno. Se generará aerosol en la superficie del electrodo. Cuando el flujo es cero. La salida también fluctuará.
Seleccione materiales de electrodos y materiales de revestimiento apropiados para medir el flujo de medios corrosivos. Si la temperatura del fluido también está dentro del rango permitido. Esa es la opción ideal, su precisión de medición puede alcanzar 0.3~1%R.
El caudalímetro magnético puede satisfacer las necesidades de varios rangos de medición. Pero si el fluido no conduce la electricidad, el caudalímetro electromagnético no tiene poder.
③La selección de instrumentos de líquido no conductor.
Cuando el medidor de flujo ultrasónico de abrazadera funciona, el fluido no entra en contacto directo con el medidor. Por lo tanto, es adecuado para varios fluidos corrosivos.
Hay dos tipos de caudalímetros ultrasónicos de abrazadera según sus principios. Jet-lag y Doppler.
El método de diferencia de tiempo es adecuado para fluidos monofásicos limpios. La precisión está relacionada con el diámetro de la tubería y el caudal.
Por ejemplo:
a. Cuando el diámetro de la tubería es >150 mm, v>0.3 m/s, la incertidumbre es de ±2 % R (puede alcanzar ±1 % R después de la calibración). v ≤0.3m/s, la incertidumbre es ±O.Olm/s.
b. Cuando el diámetro de la tubería es ≤150 mm, v>0.3 m/s, la incertidumbre es de ±5 %. v≤0.3 m/s, la incertidumbre es de ±0.05 m/s.
El caudalímetro Doppler es adecuado para líquidos con alto contenido de sólidos o burbujas. La incertidumbre solo puede alcanzar ±1%~±10%. Evidentemente mucho más bajo que el caudalímetro electromagnético. Por lo tanto, utilícelo solo cuando no haya otro método mejor. El precio no tiene nada que ver con el diámetro de la tubería. Cuando DN≤200, los medidores ultrasónicos son más caros que los medidores de flujo electromagnéticos. Cuando DN≥250, el caudalímetro ultrasónico es más económico que el caudalímetro electromagnético.
④ Selección de instrumentos de gas corrosivo
a. Medidor de flujo ultrasónico.
En los últimos años, la industria del gas natural nacional y extranjera ha logrado un rápido desarrollo. Esto ha promovido en gran medida el desarrollo de la naturaleza medición de gas instrumentos Entre ellos, el caudalímetro ultrasónico multicanal especialmente desarrollado para la medición de gas natural es una perla deslumbrante. Si esta tecnología se trasplanta para la medición del flujo de gases corrosivos, debería ser factible. Porque solo es necesario tratar la pared interior del tubo de medición para prevenir la corrosión.
b. Caudalímetro de presión diferencial del acelerador.
No hay informes de medidores de flujo de presión diferencial de estrangulamiento comerciales adecuados para medios corrosivos. Sin embargo, estos medidores desarrollados por los propios usuarios fueron reportados hace décadas.
Sino-Inst ofrece más de 10 medidores de flujo magnéticos de acero inoxidable para la medición de flujo. Alrededor del 50% de estos son flujo de aguas residuales. metros, el 40% es el sensor de flujo de líquido. Y el 20% son transmisores de flujo ultrasónicos y medidor de flujo de masa.
Una amplia variedad de Medidores de flujo magnéticos de acero inoxidable Las opciones están disponibles para usted, como muestras gratuitas, muestras pagas.
Sino-Inst es un proveedor y fabricante mundialmente reconocido de instrumentación de medición de flujo, ubicado en China.
Wu Peng, nacido en 1980, es un ingeniero muy respetado y exitoso con una amplia experiencia en el campo de la automatización. Con más de 20 años de experiencia en la industria, Wu ha realizado importantes contribuciones tanto a proyectos académicos como de ingeniería.
A lo largo de su carrera, Wu Peng ha participado en numerosos proyectos de ingeniería nacionales e internacionales. Algunos de sus proyectos más destacados incluyen el desarrollo de un sistema de control inteligente para refinerías de petróleo, el diseño de un sistema de control distribuido de última generación para plantas petroquímicas y la optimización de algoritmos de control para gasoductos de gas natural.