El sensor de nivel ultrasónico para tanque de diésel incluye montaje superior y montaje externo. Los tanques de petróleo son equipos de almacenamiento comúnmente utilizados en depósitos de petróleo, terminales de petróleo, refinerías de yacimientos petrolíferos y empresas petroquímicas. Para el medio líquido (productos petroquímicos) en el tanque, se miden principalmente el nivel del líquido, la temperatura, la densidad y la presión (tanques de almacenamiento a presión). ) y otros parámetros. Calcule el volumen y el peso del líquido almacenado.
Los tanques de almacenamiento de diesel industrial están disponibles en tanques grandes y pequeños. Sensores ultrasónicos de nivel de líquido puede cumplir con la medición del nivel de líquido de los tanques de diesel de varios tamaños y métodos de instalación.
Sensor de nivel ultrasónico destacado para tanques de diésel
Retos de la Medición de Nivel en Tanques Industriales de Diésel
Porque las sustancias almacenadas en los tanques de diésel suelen ser inflamables, explosivas, volátiles y tóxicas. En caso de fuga, es probable que ocurran accidentes como incendios y explosiones. Por lo tanto, los tanques de diesel generales se dividen en dos categorías: tanques comerciales y tanques intermedios.
El nivel de líquido, la temperatura, la densidad, el volumen y la masa del tanque comercial deben monitorearse y medirse con frecuencia, y se requiere precisión.
Los tanques de artesa generalmente solo se monitorean para parámetros como el nivel, la temperatura y la presión (tanques de almacenamiento presurizados). Para evitar que el tanque de aceite se cubra y se produzcan accidentes de evacuación, no es necesario entregarlo para su medición.
La selección del diésel sensor de nivel del tanque debe determinarse de acuerdo con los resultados del diseño del tanque de aceite. Diferentes estructuras eligen diferentes instrumentos de nivel de líquido. Tanques de almacenamiento enterrados y tanques de superficie, Nivel ultrasónico Los sensores para tanques de diésel son opciones rentables.
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Características de los sensores ultrasónicos de nivel de combustible
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Principio de funcionamiento del sensor ultrasónico de nivel de combustible
Aquí clasificamos por dónde y cómo se instalan los sensores de nivel ultrasónicos.
El primer tipo es la apertura del tanque con el sensor montado en la parte superior.
El segundo tipo es que el cuerpo del tanque no tiene orificios y el sensor está conectado a la pared exterior del tanque.
El tercer tipo es el sensor conectado al fondo del tanque.
El principio del indicador de nivel ultrasónico es que las ondas ultrasónicas se reflejan en el nivel del líquido. Otra forma de decirlo es la distancia de medición del eco.
Las sondas de ultrasonido emiten pulsos ultrasónicos cortos. Después de la recepción al nivel del líquido, se generan pulsos de eco durante un tiempo t correspondiente. Es decir, se refleja a través de la superficie del líquido y la sonda lo acepta.
Siguiendo la fórmula estándar, se pueden obtener los resultados de la sonda y el espaciado de la superficie. La distancia desde la sonda ultrasónica hasta el fondo del recipiente se indica como h. Cuando se conoce v, se mide el tiempo t y se obtiene h.
- Rango de medición: 0 ~ 20 m (cada rango se puede configurar, personalización especial)
- Zona ciega: 0.25 m~0.5 m;
- Precisión de rango: 0.3%;
- Resolución de rango: 1 mm;
- Presión: por debajo de 3 atmósferas;
- Pantalla del instrumento: LCD incorporado para mostrar el nivel de líquido o la distancia espacial;
- Salida analógica: 4~20mA dos hilos o cuatro hilos;
- Salida digital: RS485, protocolo Modbus o protocolo personalizado;
- Voltaje de la fuente de alimentación: DC24V/AC220V, dispositivo de protección contra rayos incorporado;
- Temperatura ambiente: -20 ℃ ~ + 60 ℃;
- Clase de protección: IP65;
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El núcleo del sistema del medidor de nivel de líquido se basa en una tecnología de procesamiento ultrasónico especial capaz de procesar señales digitales de alta velocidad. Después del procesamiento, el valor del nivel de líquido es lo suficientemente preciso como para que no sea necesario realizar análisis, comparaciones o valoraciones adicionales de la CPU. Una vez que la CPU adquiere el valor del nivel de líquido, el valor se transmite directamente a la NVRAM para su almacenamiento y visualización. Además, el medidor de nivel de líquido puede generar una señal estándar de 4～20 mA o transmitir los resultados de la medición a una computadora (o medidor secundario) a través de una interfaz RS-485.
Como se muestra en la Fig. 3-1, durante el proceso de medición del nivel de líquido, la señal acústica modulada se transmite desde la sonda y se repite desde la superficie del líquido. La sonda luego detecta la señal de eco. Después de pasar por el preprocesamiento, el procesamiento y el posprocesamiento, esta señal proporciona la hora exacta t directamente. Luego, la CPU calcula el valor de la altura del nivel del líquido a través de un modelo matemático.
h = acto/2
h: altura del nivel de líquido
a：Factor de corrección
c：Velocidad de transmisión de ultrasonido en líquido
t：Tiempo de duración entre la transmisión y la recepción de la señal de ultrasonido
| Rango de medición | 3m, 5m, 10m, 20m, 30m |
| Resolución de pantalla | 1 mm |
| Repetición de tiempo corto | 1 mm |
| Error de medición | ±1‰FS (El espesor de pared excesivo y la inestabilidad de temperatura/presión pueden afectar la precisión de la medición). |
| cambio de tramo | ± 10 m |
| Salida de corriente | 4～20mA，Carga máxima 750Ω |
| Interfaz de comunicaciones | RS-485, IrDA |
| Temperatura ambiente de funcionamiento para medidor de nivel de líquido | -20 ℃ ~ + 60 ℃ |
| Temperatura ambiente de funcionamiento para sonda ultrasónica | -50 ℃ ~ + 60 ℃ (Se puede proporcionar una sonda con un rango de temperatura más amplio a pedido) |
| Humedad ambiental de funcionamiento | 15% ～ 100% HR |
| Marca a prueba de explosiones | Ex dⅡC T6 Gb |
| Protección de ingreso a la vivienda | IP 67 |
| Pantalla de nivel de líquido | Pantalla OLED de 4 dígitos |
| Zona ciega | Hay un área ciega para el medidor de nivel de líquido. |
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El sensor de nivel de aceite está instalado en la parte inferior del tanque. Aplicando el principio de rango de eco de las ondas ultrasónicas, la señal ultrasónica se envía desde la parte inferior. La onda de sonido se refleja
después de encontrar la superficie del aceite, y luego calcula la altura del nivel del líquido de acuerdo con la fórmula de tiempo y velocidad. Al mismo tiempo, combinado con la tecnología de procesamiento de señales digitales, la influencia del grosor de la pared del contenedor se puede superar para lograr una medición no perforada y de alta precisión del nivel de líquido en el contenedor, que puede cumplir con los requisitos de la aplicación industrial.
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Sensores ultrasónicos de nivel de combustible para aplicaciones exigentes
El sensor de nivel de líquido ultrasónico es un sensor de nivel de líquido que se usa más comúnmente para medir varios niveles de material y niveles de líquido. Se divide en dos tipos: tipo integrado y tipo dividido. Instrumento de nivel ultrasónico integrado, sistema opcional de dos o cuatro hilos. El sistema de dos hilos solo puede suministrar 24 V CC, bucle de corriente de 4-20 mA. La medición continua sin contacto reduce el mantenimiento y es rentable.
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Transmisor de nivel láser es un producto de medición de nivel a prueba de explosiones de alta precisión y amplio rango suministrado por Sino-Inst. Puede medir medios y métodos de aplicación: partículas, bloques, viscosos, conservación de agua, medición de distancia, medición de nivel de líquido, medición de nivel de material
- El medio medido es inflamable y explosivo. La mayoría de ellos son líquidos y gases. Por ejemplo: gasolina, alcohol, tolueno, xileno, acetona, biogás, gas, hidrógeno, etc., la mayoría de los cuales son compuestos orgánicos. Sólido: Hay magnesio metálico, sodio metálico, fósforo amarillo, etc.
- Minas subterráneas, incluidas minas de carbón, mineral de hierro, etc. Casi todas las minas requieren sensores de nivel ultrasónicos a prueba de explosiones.
- Ocasiones con gran polvo. Por ejemplo: taller de procesamiento de madera; taller de procesamiento de carbón; cuando el polvo alcance cierta concentración, también provocará una explosión.
- Aunque no hay contacto directo con líquidos y gases inflamables y explosivos, también es necesario utilizar sensores de nivel ultrasónicos a prueba de explosiones y sensores de nivel ultrasónicos en áreas a prueba de explosiones. Por ejemplo: piscinas de fuego en patios de tanques.
Las cuatro situaciones anteriores requieren la instalación de sensores de nivel ultrasónicos a prueba de explosiones, que pueden evitar la existencia de posibles riesgos de seguridad.
Sistema de monitoreo de nivel de tanque diesel
El sistema de monitoreo en línea del nivel de líquido, la temperatura y la presión del tanque de almacenamiento de aceite ha cambiado el método tradicional de usar la regla de inspección manual y el análisis de laboratorio. Se realiza el monitoreo dinámico en tiempo real del aceite. Proporciona una base de datos precisa para la operación de producción y las decisiones de gestión. Evitar en gran medida la ocurrencia de accidentes de seguridad.
Todos nuestros sensores de nivel admiten salida de señal. Incluye salida de señal de 4-20 mA. O comunicación RS485, etc.
Entonces, si conecta las señales de salida de todos los sensores de nivel de líquido a una grabadora multicanal. Nuestro sin papeles El registrador puede mostrar y registrar el nivel de líquido de cada tanque.
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Monitoreo de Soluciones de Volumen Líquido
La mayoría de nuestros sensores de nivel de líquido pueden emitir señales de nivel de líquido, como señal de 4-20 mA, señal de 0-10 V, RS485, etc.
Sin embargo, el transmisor de nivel de líquido por sí solo no puede calcular el volumen de líquido de tanques de diferentes tamaños. Es demasiado complicado. Se requiere un registrador separado para calcularlo.
Por lo tanto, el medidor de volumen con pantalla digital puede recopilar, mostrar y convertir el nivel de líquido de varios tanques regulares e irregulares en el campo industrial en el volumen del tanque correspondiente. Es adecuado para monitorear, controlar y recolectar varios parámetros de proceso.
La tecnología ultrasónica no solo se usa para medir el nivel, sino que también se puede usar para medir la profundidad. Más sobre La diferencia entre el sensor de profundidad ultrasónico y el sensor de nivel ultrasónico.
Sensores de nivel de tanque de diésel más destacados
Transmisor de nivel magnetoestrictivo SI-LT con pantalla digital local
Preguntas
Frecuentes
Preguntas
Soluciones de medición de nivel de tanque más destacadas
Precio ultrasónico del sensor de nivel de combustible
Sino-Inst es fabricante de sensores de nivel ultrasónicos para tanques de diésel. Suministramos más de 20 tipos de sensores de nivel ultrasónicos para tanques de diésel. 40% medidores de nivel ultrasónicos, 40% medidores de nivel de líquido ultrasónicos externos y 20% sensores de nivel de aceite ultrasónicos conectados externamente.
Precio al por mayor de referencia del sensor de nivel de líquido ultrasónico a prueba de explosiones USD 285.00/pc
El sensor de nivel ultrasónico para tanques de diésel se utiliza principalmente para medir el nivel de varios aceites.
Puede medir incluso líquidos como agua, agua de mar, aceite y lodos.
El sensor de nivel ultrasónico para tanques de diésel permite una medición de nivel estable sin modificaciones en el tanque. Esto satisface en gran medida las necesidades de medición de muchas aplicaciones. Se puede utilizar desde tanques pequeños a grandes.
Sensor de nivel ultrasónico de Sino-Inst para tanques de diésel, fabricado en China, con buena calidad y mejor precio. Nuestros instrumentos de medición de nivel son ampliamente utilizados en China, India, Pakistán, EE. UU. y otros países.
Todo el equipo de Sino-Inst's ha recibido una excelente capacitación, por lo que podemos garantizar que se satisfagan las necesidades de cada cliente. Para obtener ayuda con los requisitos de su producto, ya sea un Sensor de nivel ultrasónico para tanques de diésel, sensor de flujo u otro dispositivo, llámenos.
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Wu Peng, nacido en 1980, es un ingeniero muy respetado y exitoso con una amplia experiencia en el campo de la automatización. Con más de 20 años de experiencia en la industria, Wu ha realizado importantes contribuciones tanto a proyectos académicos como de ingeniería.
A lo largo de su carrera, Wu Peng ha participado en numerosos proyectos de ingeniería nacionales e internacionales. Algunos de sus proyectos más destacados incluyen el desarrollo de un sistema de control inteligente para refinerías de petróleo, el diseño de un sistema de control distribuido de última generación para plantas petroquímicas y la optimización de algoritmos de control para gasoductos de gas natural.