Differentiële drukstroommeter wordt ook wel DP-stroommeter genoemd. Drukverschilstroommeters gebruiken het principe van drukverschil om de stroom van vloeistof, gas en stoom te meten.
De verschildrukstroommeter wordt gemeten volgens het werkingsprincipe dat er een bepaalde relatie is tussen het drukverschil en het debiet wanneer de mediumvloeistof door het smoorapparaat stroomt. Differentiële druk (DP) stroommeters zijn tegenwoordig de meest gebruikte vorm van stroommeetproducten. Inclusief: geïntegreerde flowmeter met opening, flowmeter met gemiddelde snelheidsbuis, venturibuis, wigflowmeter, onderwaterflowmeter, meetplaat, meetinstrument, mondstukflowmeter.
Sino-Inst biedt een verscheidenheid aan DP-flowmeters voor flowmeting. Neem bij vragen contact op met onze verkooptechnici.
Uitgelichte differentiële drukstroommeters
Toepassingen van differentiële drukstroommeters
DP flowmeter toepasselijke vloeistof | Schoon gas /vloeistof | Vuil gas /vloeistof | bijtend vloeistof | kleverig vloeistof | schurende slurry | Vezelhoudend slurry | Lage stroom tarief vloeistof | Stoom (gas) | Hoge temperatuur vloeistof | cryogene vloeistof | Niet vol van pijp | Niet-newtoniaans vloeistof | Openen kanaal |
V kegel | ○ | ○ | ○ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ╳ | ╳ | ╳ |
Opening | ○ | ◎ | ○ | ◎ | ╳ | ╳ | ○ | ○ | ○ | ○ | ╳ | ○ | ╳ |
Venturibuis | ○ | √ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
mondstuk | ○ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
Uniforme buis | ○ | ◎ | √ | ◎ | ╳ | ╳ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ╳ | ╳ |
Elleboog | ○ | √ | √ | ◎ | √ | ╳ | ◎ | ○ | ◎ | ◎ | ╳ | ◎ | ╳ |
Verlengde lezing: Differentiële druk (DP) Flow Meters-technologie
Verschildruk flowmeter voordelen en nadelen
Voordelen van drukverschil flowmeter
- Breed scala aan toepassingen. Er is geen ander type debietmeter vergelijkbaar met een drukverschil debietmeter.
- De orifice plate is de meest gebruikte drukverschilmeter. Het heeft een stevige structuur, stabiele en betrouwbare prestaties en een lange levensduur.
- De detectiedelen, drukverschiltransmitter en stroom totalisator kunnen door verschillende fabrikanten worden geproduceerd. Het is geschikt voor economische schaalproductie
Nadelen van drukverschil flowmeter
- De meetnauwkeurigheid van drukverschilflowmeters is over het algemeen laag.
- Het bereik is smal, over het algemeen slechts 3:1-4:1
- Verschillende drukstroommeters vereisen hoge installatievoorwaarden ter plaatse.
- Het drukverlies van de openingsplaat en het mondstuk is groot.
Verschildruk flowmeter werkingsprincipe
Wanneer de vloeistof door het gaspedaal stroomt, zal de vloeistof worden versneld doordat de vloeistof wordt gecomprimeerd.
Naarmate de snelheid van de vloeistof toeneemt, zal de kinetische energie van de vloeistof dienovereenkomstig toenemen.
Volgens de wet van behoud van energie weten we dat de statische druk van de vloeistof die wordt versneld de overeenkomstige waarde zal verminderen.
Zoals de foto laat zien:
De dwarsdoorsnede van de buis bij doorsnede 1 is A1. De gemiddelde stroomsnelheid van het fluïdum bij het stromen door de doorsnede A1 is V1. De dichtheid is ρ1.
Wanneer de vloeistof door dwarsdoorsnede 2 stroomt. De gemiddelde stroomsnelheid van de vloeistof wordt V2. De dichtheid is ρ2. De dwarsdoorsnede is A2.
Volgens het principe van continuïteit van de vloeistofstroom is er de volgende relatie: V1×A1×ρ1=V2×A2×ρ2.
Als de vloeistof een vloeistof is, wordt de dichtheid van de vloeistof voor en na compressie over het algemeen als constant beschouwd. Dat wil zeggen, ρ1=ρ2=ρ.
Daarom is het volumetrische debiet van de vloeistof: qv=V1×A1=V2×A2 ——–Formule①
Volgens de Bernoulli-vergelijking (dwz de wet van behoud van energie), Z1=Z2 op een horizontale pijp, wordt de volgende relatie gegeven:
—————Formule②
Door de Bernoulli-vergelijking en het principe van stromingscontinuïteit toe te passen, zijn er de volgende relaties op de twee doorsneden:
——————Formule ③
Uit formule ① krijgen we: V1=A2/A1×V2; zet formule ① en formule ② in formule ③ om te krijgen:
———————Formule④
In de bovenstaande formule: A1=(πD2)/4, A2=(πd2)/4, volgens de definitie van de diameterverhouding volgens de diameterverhouding β: β=d/D. Uit formule ① kunnen we krijgen: V2=qv/A2
Daarom: Hieruit kan de theoretische stromingsformule worden afgeleid:
————————–Formule ⑤
Ook gedefinieerd door de uitstroomcoëfficiënt C is: C=actuele stroom/theoretische stroom,
Ten slotte kan de berekeningsformule van de drukverschilstroommeter worden verkregen:
-————————-Formule ⑥;
De uitzettingscoëfficiënt van ε gemeten medium in formule ⑥, in het algemeen ε=1 voor vloeistof.
Het kan vloeistof ε<1 comprimeren voor gas, stoom, enz.
qv is de volumestroom van de vloeistof, eenheid: m3/s).
ρ1 is de dichtheid van de vloeistof stroomopwaarts van de smoorklep (voor) onder werkomstandigheden, in kg/m3.
d is de equivalente openingsdiameter van de smoorklep onder werkomstandigheden, eenheid: m.
△P is drukverschil, △P=P1-P2, eenheid: Pa.
Uitgebreide uitlezing: Tips voor gasrotameters
Differentiële druk flowmeter selectie
Bij de selectie van een drukverschildebietmeter moet rekening worden gehouden met de volgende aspecten:
1. Nauwkeurigheid, herhaalbaarheid, lineariteit, stroombereik en bereik
De standaardonderdelen van de drukverschildebietmeter hebben een strikt toepassingsgebied. Deze parameters omvatten de verhouding van de buisdiameter, de Reynolds-coëfficiënt, de wanddikte van de buis en andere parameters.
Daarom moeten deze reeks parameters redelijkerwijs worden geselecteerd bij de daadwerkelijke selectie en toepassing. Bovendien hangt de nauwkeurigheid van de drukverschil-flowmeter in grote mate af van de gebruiksomstandigheden ter plaatse en in het algemeen van de toestand van de vloeistof.
2.Vloeibare kenmerken
De kenmerken van de vloeistof verwijzen naar de mediumcondities van de vloeistof, zoals dichtheid, dynamische viscositeit, druk, temperatuur, corrosiviteit, slijtage, vervuiling en vuil.
Daarom is de selectie een drukverschildebietmeter die redelijkerwijs moet worden geselecteerd op basis van de fysieke kenmerken van het vloeibare medium ter plaatse. Als u de fysieke kenmerken van de vloeistof ter plaatse niet begrijpt, moet u het instrument actief gebruiken om deze fysieke parameters te meten.
3.Economische factoren
Moet rekening houden met de aanschafkosten van een drukverschildebietmeter. Installatiekosten en na installatie. Latere onderhoudskosten. Kalibratiekosten. De latere bedrijfskosten van de drukverschilstroommeter met grotere diameter zijn relatief grote kosten. Daarom moet bij het selecteren van het model de juiste kaliber drukverschilmeter worden geselecteerd.
4. Drukverlies
Groot drukverlies is een van de belangrijkste nadelen van drukverschildebietmeters. Orifice plates en nozzles in verschillende smoorinrichtingen zijn smorende onderdelen met een groot drukverlies. Bij dezelfde stroomsnelheid en β-waarde is het drukverlies van het mondstuk slechts 30%-50% van het drukverlies van de opening, wat betekent dat het mondstuk een lager drukverlies heeft.
Verschillende stromingsbuizen (Venturi-buis, Dole-buis, Rollos-buis, algemene Venturi-buis, etc.) zijn smoorapparaten met een laag drukverlies. Hun drukverlies is slechts 20% van de openingsplaat, zelfs zo laag als 5%-10%. De ontwikkeling en toepassing van deze smoorinrichtingen is een richting voor toekomstige inspanningen.
Drukverschil flowmeters zijn een van de meest gebruikte soorten flowmeters. Sino-Inst analyseerde het werkingsprincipe en de selectie van drukverschilstroommeters. Het biedt een zekere theoretische referentiebasis voor de selectie en het gebruik van drukverschildebietmeters in de toekomst.
Misschien vind je het leuk:
Sino-Inst, fabrikant van drukverschilstroommeters. Inclusief Orifice plate, Venturi, Annubar, etc. Geschikt voor vloeistof-, gas- en stoomflowmeting.
Sino-Inst's drukverschilstroommeters, gemaakt in China, met een goede kwaliteit, met een betere prijs. Ons stroommeting instrumenten worden veel gebruikt in China, India, Pakistan, de VS en andere landen.
Wu Peng, geboren in 1980, is een zeer gerespecteerde en ervaren mannelijke ingenieur met uitgebreide ervaring op het gebied van automatisering. Met meer dan 20 jaar ervaring in de sector heeft Wu belangrijke bijdragen geleverd aan zowel academische als technische projecten.
Tijdens zijn carrière heeft Wu Peng deelgenomen aan tal van nationale en internationale technische projecten. Enkele van zijn meest opmerkelijke projecten zijn de ontwikkeling van een intelligent besturingssysteem voor olieraffinaderijen, het ontwerp van een geavanceerd gedistribueerd besturingssysteem voor petrochemische fabrieken en de optimalisatie van besturingsalgoritmen voor aardgaspijpleidingen.