Ce înseamnă SCADA?

SCADA este abrevierea pentru controlul de supraveghere și achiziția de date. Și anume sistemul de control al achiziției și monitorizării datelor. Sistemul SCADA este denumit și software de configurare de monitorizare, care este utilizat pe scară largă în gestionarea echipamentelor întreprinderii a funcționării automate a echipamentelor.

Ce înseamnă SCADA?

Ce este un sistem SCADA?

SCADA este un sistem de control al achiziției și monitorizării datelor. Sistemul scada este un sistem de automatizare a procesului de producție și a programării bazat pe computer. Poate monitoriza și controla echipamentul de operare la fața locului. Deoarece fiecare domeniu de aplicație are cerințe diferite pentru scada, dezvoltarea sistemului scada în diferite domenii de aplicare nu este exact aceeași.

Sistemul scada este cel mai utilizat în sistemul de alimentare, iar dezvoltarea tehnologiei este și cea mai matură. Este unul dintre cele mai importante subsisteme ale sistemului de management al energiei (sistemul EMS). Are avantajele unei informații complete, eficiență îmbunătățită, control corect al stării de funcționare a sistemului, luare a deciziilor accelerată și poate ajuta la diagnosticarea rapidă a stării defecțiunilor sistemului. Acum a devenit un dispecer de putere indispensabil. Instrumente lipsă.

Sistemul scada joacă un rol de neînlocuit în îmbunătățirea fiabilității, siguranței și beneficiilor economice ale funcționării rețelei electrice, realizarea automatizării și modernizării dispecerării energiei și îmbunătățirea eficienței și nivelului de dispecerizare.

Cum funcționează SCADA?

Sistemul SCADA implementează mai multe elemente software și hardware, permițând organizațiilor industriale: să monitorizeze, să colecteze și să proceseze date.

Conectați și controlați mașini și echipamente precum supape, pompe, motoare etc. prin intermediul software-ului HMI (Human Machine Interface).

Înregistrați evenimentul într-un fișier jurnal.

În arhitectura de bază SCADA, senzorul sau informațiile de intrare manuală sunt trimise către PLC (controller logic programabil) sau RTU (unitate terminală la distanță), apoi trimise către un computer cu software SCADA.

Software-ul SCADA analizează și afișează date pentru a ajuta operatorii și alți lucrători să reducă risipa și să îmbunătățească eficiența procesului de fabricație.

Un sistem SCADA eficient poate economisi mult timp și bani. Au fost publicate multe studii de caz, care evidențiază beneficiile și economiile utilizării soluțiilor software moderne SCADA, cum ar fi aprinderea.

Pentru ce se utilizează SCADA?

Sistemul SCADA are o gamă largă de aplicații și poate fi utilizat în domeniile achiziției de date, monitorizării și controlului și controlului proceselor în energie electrică, metalurgie, petrol, chimie, gaze, căi ferate și alte industrii. Funcțiile sale se concentrează în principal pe patru aspecte: colectarea în timp real a datelor de producție, monitorizarea procesului echipamentelor de producție, alarme anormale ale echipamentelor de producție, analiza datelor, rapoartele de date și afișarea tabloului de bord. Caracteristicile sale reflectă în principal următoarele aspecte.

  1. Suportă peste 5000 de protocoale de comunicație și îndeplinește cerințele de comunicare a 99.99% dintre controlere și instrumente de pe piață. Treceți prin sistemul hardware automat și transmiterea informațiilor din sistemul informatic software.
  2. Izolați IP-ul rețelei de birou și IP-ul echipamentului industrial în hardware pentru a evita conflictele IP.
  3. Afișare intuitivă a dinamicii producției, control direct sau indirect al echipamentelor la fața locului, pentru a răspunde nevoilor de management vizual.
  4. Efectuați o analiză statistică a datelor și afișați-le prin tabloul de bord.

Sistemul SCADA este centrat pe datele colectate în procesul de producție. Este legat de distribuția de oameni, mașini, materiale, metode, medii, testare și cercetare și dezvoltare. Se bazează pe datele generate în timpul funcționării echipamentelor de producție. De asemenea, este o mare majoritate a companiilor.

În al doilea rând, sistemul SCADA vizează nevoile de aplicare ale întreprinderilor de producție menționate mai sus. În același timp, va pune în joc propriile sale avantaje unice pentru a aduce îmbunătățiri și beneficii întreprinderii.

  1. Ajută companiile să colecteze în timp real tot felul de date în procesul de producție. În loc de operațiuni manuale, se evită și anumite pierderi cauzate de erori de personal. Nu numai că îmbunătățește eficiența muncii, dar permite și monitorizarea în timp real a producției. Toate datele anormale din proces oferă un alt nivel de garanție pentru calitatea produsului.
  2. Sistemul SCADA oferă datele de producție ale fiecărui dispozitiv, ceea ce face ca situația de producție să fie intuitivă și clară și facilitează analiza situației producției de către personalul de conducere al întreprinderii și, în același timp, ajută întreprinderea să optimizeze producția, făcând ca plan de producție mai științific și mai rezonabil.
  3. Realizați îmbunătățirea digitală și inteligentă a procesului de management al produselor, programul de producție, eficiența producției, informații despre calitate, funcționarea echipamentelor etc. și optimizați capacitățile digitale de management și control ale procesului de producție.
  4. În timpul publicității și vizitei externe a companiei, imaginea și profesionalismul companiei vor fi îmbunătățite prin explicarea aplicației și avantajelor sistemului pentru companie.

Lectură extinsă: Principiul de lucru al controlerului PID

Diferența dintre SCADA, DCS și PLC

SCADA și DCS sunt un concept, iar PLC este un produs, cele trei nu sunt comparabile:

  1. PLC este un produs, care poate forma SCADA, DCS;
  2. DCS este dezvoltat din controlul procesului, iar PLC este dezvoltat din sistemul de control cu ​​releu-logic;
  3. PLC este echipament, DCS și SCADA sunt sisteme.

Într-un sens restrâns, DCS este utilizat în principal pentru automatizarea proceselor. PLC este utilizat în principal pentru automatizarea fabricii (linie de producție). SCADA este utilizat în principal pentru necesități extinse. Cum ar fi câmpurile de petrol, care se întind pe mii de mile de conducte.

Dacă sunt unificate din perspectiva calculatoarelor și rețelelor, principalul motiv al diferențelor constă în cerințele aplicației. DCS necesită adesea algoritmi de control avansați.

De exemplu, în industria de rafinare a petrolului, PLC necesită viteză mare de procesare. Deoarece este adesea folosit în sisteme de interblocare, chiar și de siguranță. SCADA are, de asemenea, unele cerințe speciale. Cum ar fi monitorizarea vibrațiilor, calculul debitului, reglarea vârfurilor și a văii și așa mai departe.

Prin urmare, puteți pur și simplu să vă gândiți:

  • SCADA este nivelul de management al expedierii
  • DCS este conducerea fabricii
  • PLC este stratul dispozitivului de câmp

Sino-Inst oferă peste controlere pentru înregistrarea și analiza datelor industriale.

Este utilizat pe scară largă în industria hidroenergetică, apă de la robinet, petrol, chimie, mașini, hidraulice și alte industrii pentru a măsura, afișa și controla presiunea fluidelor la fața locului.

O mare varietate de controlere vă sunt disponibile, cum ar fi mostre gratuite, mostre plătite.

Sino-Inst este un furnizor și producător de controlere recunoscut la nivel mondial, situat în China.