Inline Ultrasonic Flow Meter är en standard rörsektionsflödesmätare. Flödeshastigheten mäts enligt principen om ultraljuds tidsskillnad.
InLine ultraljudsflödesmätare (Modell:2000F) använder rörsegmentsensorer för att mäta vätskerör. Det löser problemet med fall av mätnoggrannhet orsakat av icke-standardiserade rör och mänskliga installationsfel i processen med klämning och insättningstyp. Mätnoggrannheten på en procent är verkligen uppnådd.
Inline ultraljudsflödesmätare Referenspris: 470.00 USD/st
Sino-Inst erbjuder en mängd olika ultraljudsflödesmätare för flödesmätning. Om du har några frågor, vänligen kontakta våra försäljningsingenjörer.
Funktioner hos InLine Ultrasonic Flow Meter
- Hög noggrannhet
- Bättre än ±1 %
- Brett mätområde
- Flera typer av givare för val, rörstorlek från Dn15mm till Dn6000mm
- Hög tillförlitlighet
- Använd lågspännings-, multipulsteknik för att förbättra noggrannhet, livslängd och tillförlitlighet.
- Stark anti-interferens
- Dubbelbalanserad signaldifferensmottagare/drivkrets för att undvika störningar av omvandlare, TV-torn, högspänningsledning etc.
- Kraftfull inspelningsfunktion
- Spela in följande data automatiskt:
- Totalräkningsdata för de senaste 512 dagarna/128 månaderna/10 åren
- Tiden och motsvarande flödeshastighet för de senaste 64 gångerna av på- och avstängning
- Arbetsstatus för de senaste 32 dagarna
- Långt överföringsavstånd, lätt för nätverk
- RS485 stödjer trådlöst nätverk, anslut GPRS-modul för att utföra trådlös överföring.
- Stöd värmemätning
- Anslut temperaturgivaren, kan avsluta värme/energimätningen.
Specifikationer för inline ultraljudsflödesmätare
Arbetsvillkor:
Sändare | Transducer | |
Skyddsklass | IP68 | IP68 |
Temperatur | -20 ~ 60 ℃ | -30 ~ 160 ℃ |
Valfri givare:
π typ rörgivare:
Trådad anslutning
Normal diameter(DN) | Trycknivå(P) | Längd (L) | Anslutande tråd | Tråd Effektiv längd | Standard |
DN15 | 2.5 | 320 | G3/4B | 18 | GB / T7307-2001 |
DN20 | 2.5 | 360 | G1B | 15 | |
DN25 | 2.5 | 390 | G11/4B | 16 | |
DN32 | 2.5 | 450 | G11/2B | 22.5 |
Flänsad anslutning
Normal diameter
(DN)
|
Trycknivå (P) |
Längd
(L)
|
Flänsdimension | Standard | ||||||
Yttre
Diameter
D
|
Diameter på
mitthål
i bultar
D1 |
Diameter på
bulthål
× Kvantitet
Φ×n |
Diameter på
Tätning
yta
D2
|
Fläns
tjocklek
|
Bultning
Specifikation
|
|||||
c | f | |||||||||
DN
15
|
2.5 | 320 | 95 | 65 | 14 × 4 | 46 | 14 | 2 | M12 × 50 |
GB /
T9119-2000
|
DN
20
|
2.5 | 360 | 105 | 75 | 14 × 4 | 56 | 16 | 2 | M12 × 50 | |
DN
25
|
2.5 | 390 | 115 | 85 | 14 × 4 | 65 | 16 | 2 | M12 × 60 | |
DN
32
|
2.5 | 450 | 140 | 100 | 18 × 4 | 76 | 18 | 2 | M16 × 60 |
Standard rörgivare:
Norminal diameter
(DN)
|
Trycknivå (P) |
Längd
(L)
|
Flänsdimension |
Standard
|
||||||
Yttre
Diameter
D
|
Diameter på
mitthål
i bultar
D1 |
Diameter på
bulthål
× Kvantitet
Φ×n |
Diameter på
Tätning
yta
D2
|
Fläns
tjocklek
|
Bultning
Specifikation
|
|||||
c | f | |||||||||
40 | 1.6 | 300 | 150 | 110 | 18 × 4 | 84 | 18 | 2 | M16 × 60 | GB / T9119-2010 |
50 | 1.6 | 300 | 165 | 125 | 18 × 4 | 99 | 20 | 2 | M16 × 70 | |
65 | 1.6 | 300 | 185 | 145 | 18 × 4 | 118 | 22 | 2 | M16 × 70 | |
80 | 1.6 | 225 | 200 | 160 | 18 × 8 | 132 | 20 | 2 | M16 × 70 | |
100 | 1.6 | 250 | 220 | 180 | 18 × 8 | 156 | 22 | 2 | M16 × 80 | |
125 | 1.6 | 275 | 250 | 210 | 18 × 8 | 184 | 22 | 2 | M16 × 80 | |
150 | 1.6 | 300 | 285 | 240 | 22 × 8 | 211 | 24 | 2 | M20 × 80 | |
200 | 1.6 | 350 | 340 | 295 | 22 × 12 | 266 | 26 | 2 | M20 × 90 | |
250 | 1.6 | 450 | 405 | 355 | 26 × 12 | 319 | 28 | 2 | M22 × 90 | |
300 | 1.6 | 500 | 460 | 410 | 26 × 12 | 370 | 32 | 2 | M22 × 90 | |
350 | 1.0 | 550 | 500 | 460 | 23 × 16 | 428 | 28 | 4 | M20 × 80 | |
400 | 1.0 | 600 | 565 | 515 | 25 × 16 | 482 | 30 | 4 | M22 × 90 | |
450 | 1.0 | 700 | 615 | 565 | 25 × 20 | 532 | 30 | 4 | M22 × 90 | |
500 | 1.0 | 800 | 670 | 620 | 25 × 20 | 585 | 32 | 4 | M22 × 90 | |
600 | 1.0 | 1000 | 780 | 725 | 30 × 20 | 685 | 36 | 5 | M27 × 110 | |
700 | 0.6 | 1100 | 860 | 810 | 25 × 24 | 775 | 32 | 5 | M22 × 90 | |
800 | 0.6 | 1200 | 975 | 920 | 30 × 24 | 880 | 32 | 5 | M27 × 100 | |
900 | 0.6 | 1300 | 1075 | 1020 | 30 × 24 | 980 | 34 | 5 | M27 × 100 | |
1000 | 0.6 | 1400 | 1175 | 1120 | 30 × 28 | 1080 | 36 | 5 | M27 × 110 |
Specifikationer
Noggrannhet | ± 1% |
Flödesområde | 0~±10m/s |
Rörstorlek | DN15~DN6000mm |
Vätsketemperatur | -30 ~ 160 ℃ |
Vätsketyper | Vatten, havsvatten, avloppsvatten, syra, alkali, alkohol, öl, olika oljor etc. kan leda ultraljudsvågor som en enda enhetlig vätska |
Rörmaterial | Stål, rostfritt stål, gjutjärn, koppar, PVC, aluminium, glasfiber och alla andra högkvalitativa rör med foder är tillåtna |
Utgångarna | 1-kanals 4-20ma strömutgångsimpedans 0-1k, noggrannhet 0.1% 1-kanals OCT-pulsutgångspulsbredd 6-1000ms 1-kanals reläutgång |
Signalinmatning | 3-kanals 4-20ma strömingång, datasamlaren kan anslutas till tretråds PT100 platinamotstånd för att realisera värmemätning |
Kommunikation | RS485, Modbus-protokoll |
Strömförsörjning | DC8~36V eller AC10~30V AC85 ~ 264V, Utrustad med vattentät strömadapter |
Utökad läsning: Magnetisk Stor Dia. Rörflödesmätare
InLine Ultrasonic Flow Meter valfria värdar:
Naturligtvis, förutom integrerad installation. In-Line Ultrasonic Flow Meter kan göra delad installation. Beroende på mätförhållandena kan olika värdar väljas.
Väggmonterad 2000S1
Strömförsörjning: DC8~36V eller AC85-264V
Väggmonterad 2000S2
Strömförsörjning: DC8~36V eller AC85-264V
Panelmonterad 2000U
Strömförsörjning: DC 8~36V eller AC85-264V
Modulmonterad 2000M
Strömförsörjning: DC 8~36V
Väggmonterad 2000S4
Strömförsörjning: DC8~36V eller AC85-264V
Arbetsprincip för inline ultraljudsflödesmätare
Inline Ultrasonic Flow Meter är en mätare som mäter flödet av vätska i ett runt rör baserat på principen om "transittid". Den antar avancerad multipulsteknik, digital signalbehandlingsteknik och felkorrigeringsteknik. Flödesmätaren kan anpassas mer till miljön på industriplatsen, och mätningen är mer bekväm, ekonomisk och exakt. Produkterna har nått den avancerade nivån hemma och utomlands och kan användas i stor utsträckning inom petroleum, kemi, metallurgi, elkraft, vattenförsörjning och dränering.
Ultraljudsflödesmätare är samma som elektromagnetiska flödesmätare. Eftersom instrumentets flödeskanal inte är utrustad med några hinder är det en fri flödesmätare. Det är en typ av flödesmätare som lämpar sig för att lösa svåra problem inom flödesmätning. Speciellt vid flödesmätning med stor diameter. Fördelarna. Det är en av de snabbt utvecklande typerna av flödesmätare.
Transittid ultraljudsflödesmätare antar mätprincipen för tidsskillnadsmetoden. Den använder ultraljudsvågen som sänds ut av sensorn för att fortplanta sig i den strömmande vätskan. Ljudvågens utbredningshastighet i nedströmsriktningen kommer att öka och riktningen bakåt kommer att minska. På samma spridningsavstånd kommer det att finnas olika överföringstider. Enligt skillnaden mellan överföringstiden och den uppmätta Förhållandet mellan vätskehastighet mäter vätskehastigheten.
Vätskans flödeshastighet är olika i olika positioner i röret. Flödeshastigheten i mitten av röret är snabbare än flödeshastigheten nära rörets vägg. Flödeshastighetsfördelningen för vätskan i rörledningen kan representeras av flödeshastighetens tvärsnittsfördelningsdiagram.
Genom att ställa in flödesmätaren och ta hänsyn till tvärsnittsfördelningen av flödeshastigheten kan medelflödeshastigheten beräknas. Då kan vätskans volymflöde erhållas enligt rörets tvärsnittsarea.
Anmärkningar:
V mäta vätskehastighet
M ultraljudsreflektionstider
D rördiameter
θ Vinkeln mellan ultraljudssignalen och vätskan
T up Tiden då nedströmssensorn sänder signalen till uppströms
T ned Tid från uppströmssensor till nedströms
ΔT = T upp – T ner
Antar att du kommer att gilla: Typer av ultraljudsflödesmätare och teknisk guide
Rörsektion In-line sensorer
Rörsektionsgivare: Rörsektionsgivaren är en mätmetod där rörsektionsgivaren är direkt ansluten till rörledningen som testas med hjälp av en fläns eller gänga. Denna sensor löser problemet med konstgjorda eller uppmätta rörledningar under installationen av externa klämmor och plug-in sensorer. Fel orsakade av felaktiga parametrar. Den har egenskaperna hög mätnoggrannhet, god stabilitet och underhållsfri.
Clamp-on ultraljudsflödesmätare
Klämma på ultraljudsflödesmätaren (Modell: 3000S) består av en värd och en extern klämsensor. Flödesmätningen av olika vätskor kan slutföras genom att helt enkelt fästa den externa klämsensorn på rörledningens yta. Jämfört med den traditionella flödesmätaren behöver den inte skära av röret och flödet, installationen är bekväm och snabb, och den inser verkligen den förlustfria installationen. Jämfört med den vanliga TDC-algoritmen hos andra tillverkare är TGA-mättekniken en algoritm för att mäta processtid med högre hastighet och högre noggrannhet.
Insättning av ultraljudsflödesmätare
Insättningsflödesmätare ( Modell: 2000S) löser problemet med signaldämpning när ultraljudsklämma på flödesmätare fungerar under lång tid och problemet med nedsmutsning på den inre ytan av röret utan att ta emot signalen. Den kan installeras utan att stoppa produktionen. Den kan appliceras på olika rör såsom stålrör, gjutjärn, FRP, PVC och cementrör.
Läs mer om: Ultraljudsflödesmätare typer & teknisk guide
Ofta
frågade
frågor
Sino-Inst, tillverkare av InLine ultraljudsflödesmätare. Den kan mäta ett enda ljudledande flytande medium på DN32—6000 mm. Den kan mäta även vätskor som vatten, havsvatten, olja och slurry.
Sino-Insts InLine Ultrasonic Flow Meter, tillverkad i Kina, med bra kvalitet, med bättre pris. Våra flödesmätningsinstrument används ofta i Kina, Indien, Pakistan, USA och andra länder.
Du må gilla:
- Wafer Flange Vortex Flowmeter
- Vortex Hygienic Flow Meter
- Vortex Split högtemperaturflödesmätare
- Gängad Vortex-kvävgasflödesmätare
- Vortex tryckluftsflödesmätare
Wu Peng, född 1980, är en högt respekterad och skicklig manlig ingenjör med lång erfarenhet inom automationsområdet. Med över 20 års branscherfarenhet har Wu gjort betydande bidrag till både akademiska och tekniska projekt.
Under hela sin karriär har Wu Peng deltagit i ett flertal nationella och internationella ingenjörsprojekt. Några av hans mest anmärkningsvärda projekt inkluderar utvecklingen av ett intelligent styrsystem för oljeraffinaderier, utformningen av ett banbrytande distribuerat styrsystem för petrokemiska anläggningar och optimering av styralgoritmer för naturgasledningar.