L'étalonnage du transmetteur de pression est ce que vous devez faire avant d'installer les transmetteurs de pression. Également appelé étalonnage du transducteur de pression ou étalonnage du capteur de pression.
Dans cet article, nous partagerons l'étalonnage du transmetteur de pression à l'aide de hart communicateur.
Les transmetteurs de pression utilisés dans les industries de transformation sont des instruments très durables et fiables.
Même ainsi, ils nécessitent toujours un entretien et un étalonnage périodiques pour garantir des performances optimales.
Avant de commencer à calibrer le transmetteur de pression, nous devons savoir :
Qu'est-ce que la portée d'un transmetteur de pression ?
Fig. montrant l'ajustement de l'étendue et du zéro
Valeur d'étendue :
La différence entre deux valeurs minimales et maximales de lectures est connue sous le nom de valeur d'étendue.
Comme le montre la fig. sous la plage = 20mA – 4mA
Valeur zéro :
La valeur des lectures aux lignes zéro (axe Y) est appelée valeur zéro, comme indiqué sur la figure.
À quelle fréquence devez-vous calibrer un transmetteur de pression ?
Les transmetteurs de pression nécessitent un entretien et un étalonnage réguliers pour garantir des performances optimales.
Il n'y a pas de règles spécifiques pour l'étalonnage des transmetteurs de pression. Cependant, cela dépend des réglementations auxquelles l'entreprise doit se conformer et de l'objectif de l'étalonnage. Les exemples incluent les spécifications de sécurité, les exigences d'application, les conditions de processus ou dans le cadre de la maintenance standard.
La pratique générale de l'industrie consiste à étalonner les transmetteurs de pression tous les 1 à 3 ans en fonction des conditions ci-dessus.
S'il s'avère qu'il y a des erreurs évidentes, ou si c'est plus important, le cycle d'étalonnage peut être raccourci.
Lecture étendue: Applications de capteur de pression - Applications industrielles en vedette
comment calibrer un transmetteur de pression 4-20mA
Une fois que vous avez établi l'intervalle d'étalonnage et l'EMP, vous êtes prêt à effectuer la procédure d'étalonnage proprement dite sur votre transmetteur de pression.
La recommandation de bonne pratique est la suivante :
-
Montez le transmetteur dans un montage stable exempt de vibrations ou de mouvements.
-
Exercez le capteur ou la membrane avant d'effectuer l'étalonnage.
Cela signifie appliquer une pression et augmenter le niveau à environ 90 % de la plage maximale.
Pour une cellule de 150 psi, cela signifie la pressuriser à 130-135 psig. Maintenez cette pression pendant 30 secondes, puis ventilez.
Vos résultats globaux seront bien meilleurs que si vous calibrez « à froid ». cent de la portée maximale.
Pour une cellule de 150 psi, cela signifie la pressuriser à 130-135 psig.
Maintenez cette pression pendant 30 secondes, puis ventilez.
Vos résultats globaux seront bien meilleurs que si vous calibrez « à froid ». -
Effectuez un réglage de la position zéro (zéro de l'émetteur).
Ceci est important car l'orientation de la fixation utilisée pour l'étalonnage peut être différente de la manière dont le transmetteur est monté dans le processus.
Ne pas corriger cela en sautant cette étape peut entraîner une non-conformité.
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Commencez la procédure d'étalonnage du transmetteur de pression.
En règle générale, cela signifie trois points en plus (0 %/50 %/100 %) puis trois points en moins.
Le Sortie 4–20 mA doit être de 4 mA, 12 mA et 20 mA aux trois points (ou les valeurs numériques correctes pour un émetteur intelligent).
Chaque point de test doit être maintenu et autorisé à se stabiliser avant de passer au suivant.
Normalement, cela ne devrait pas prendre plus de 30 secondes.
Vous pouvez utiliser plus de points si vous avez besoin d'une plus grande confiance dans les performances de l'instrument. -
Comparez les résultats de votre transmetteur de pression à votre appareil de référence.
-
Documentez les résultats pour vos dossiers.
Formule d'étalonnage du transmetteur de pression
Il existe une formule que nous pouvons facilement utiliser pour convertir la plupart (ou toutes) les unités utilisant un signal de 4 à 20 mA en unités mA.
Il y en a d'autres mais c'est le plus simple que je connaisse.
Vous trouverez ci-dessous une formule simple pour la conversion de la pression en courant.
Par exemple :
la plage est de : 0 à 10 Bar
Gamme complète = 10 Bar
Valeur affichée ou mesurée : 7 Bar
15.2 mA est la valeur de courant équivalente à une pression de 7 bars.
(En savoir plus sur : Unités de pression courantes)
Pour une valeur ou une plage qui ne commence pas par zéro (avec une plage de vide), utilisez la formule d'interpolation linéaire ci-dessous.
Vous pouvez également l'encoder dans Excel pour une conversion plus facile.
Si vous voulez connaître et calculer l'erreur,
Soustrayez simplement la valeur True avec votre valeur calculée.
Erreur = valeur mesurée - valeur vraie.
Si la Transmetteur de pression a une précision de 0.5% de la gamme,
puis 0.005 x 7= +/-0.035 Bar,
vous pouvez l'utiliser comme tolérance pour déterminer un résultat de réussite ou d'échec.
Ou vous pouvez demander à l'utilisateur leurs tolérances respectives.
En savoir plus sur: Qu'est-ce qu'une sortie de signal 0-10 V ?
Comment calibrer un transmetteur de pression avec un communicateur hart
Équipement requis pour l'étalonnage du transmetteur de pression
Transmetteur de pression, multimètre, Communicateur HART
La procédure de base pour l'étalonnage du transmetteur de pression
- Isolez le transmetteur de pression du procédé.
- Ouvrez lentement le bouchon d'aération et la soupape d'aération pour relâcher la pression.
- Connectez le multimètre au transmetteur et assurez-vous que la sortie est de 4 mA lorsque 0 pression est appliquée.
- Connectez la pompe de test portable (source de pression) au transmetteur.
- Assurez-vous qu'il n'y a pas de fuite.
- Appliquer la plage de pression à 0 %, 25 %, 50 %, 75 %, 100 % et vérifier qu'il n'y a pas d'erreur.
- S'il y a une erreur, un étalonnage doit être effectué.
Découvrez notre article sur Transmetteur de pression HART
Si l'émetteur est l'émetteur analogique
- Appliquez une pression de 0 % selon LRV avec la pompe de test portable et vérifiez le multimètre s'il n'est pas de 4 ma, ajustez le pot zéro dans l'émetteur et corrigez la sortie de l'émetteur à 4 ma.
- Appliquez 100 % de pression selon l'URV et corrigez 20 ma dans le multimètre en ajustant le pot d'étendue dans l'émetteur
- Répétez ces étapes pour corriger l'erreur.
Dans le cas d'un émetteur SMART
- Nous devons utiliser Communicateur HART, connecter le communicateur au transmetteur sélectionner le menu HART Communicator pour l'ajustement de la valeur inférieure de la plage et l'ajustement de la valeur supérieure de la plage.
- Configuration de base – Étalonnage – Ajustement du zéro/Ajustement du capteur — Ajustements des valeurs inférieures/supérieures de la plage.
- Communicateur HART calibrera automatiquement l'émetteur.
- Restaurer la connexion au processus
- Mettez l'émetteur en ligne. S'assurer qu'il n'y a pas de fuite
un petit exemple d'étalonnage en cinq points est donné ci-dessous
Valeur de plage basse = 0 psi
valeur de plage supérieure = 200 psi
Ce calibrage peut fonctionner pour Rosemont 3051 étalonnage.
Préparation à l'étalonnage sur site des transmetteurs de pression différentielle
La pratique habituelle consiste à démonter le joint du tube de guidage de pression et du transmetteur de pression différentielle, puis à le connecter à la source de pression pour l'étalonnage. C'est gênant et laborieux. Le plus préoccupant est qu'il y aura des fuites ou que le tuyau de guidage de pression sera cassé lors du démontage et du montage du joint.
Quel que soit le type de transmetteur de pression différentielle, les chambres de pression positive et négative ont des soupapes d'échappement, de vidange ou des robinets. Cela facilite l'étalonnage sur site du transmetteur de pression différentielle, de sorte qu'il peut être étalonné sans retirer le tube de guidage de pression. Transmetteur differentiel de pression.
Mais faites un raccord avec le même filetage que l'évent, la vanne de vidange ou le robinet.
Lorsque le transmetteur de pression différentielle est calibré, fermez d'abord les vannes positive et négative du groupe à trois vannes. Ouvrez la vanne d'équilibrage, puis desserrez les vannes d'échappement et de vidange pour ventiler.
Utilisez ensuite un connecteur fait maison pour remplacer l'évent, la vanne de vidange ou le robinet connecté à la chambre de pression positive.
La chambre de pression négative est maintenue dévissée, ce qui lui permet de s'évacuer vers l'atmosphère.
La source de pression est reliée au joint auto-fabriqué à travers le tube en caoutchouc. Fermez la vanne d'équilibrage. Et vérifier l'étanchéité du circuit d'air.
Connectez ensuite l'ampèremètre (voltmètre) et le communicateur manuel au circuit du transmetteur de pression différentielle et démarrez l'étalonnage après la mise sous tension et le préchauffage.
Étalonnage sur le terrain des transmetteurs de pression différentielle conventionnels
Ajustez d'abord l'amortissement à l'état zéro, ajustez d'abord le point zéro. Ensuite, ajoutez une pression complète pour ajuster la pleine échelle, de sorte que la sortie soit de 20 mA. L'ajustement doit être rapide sur le terrain. Voici une méthode de réglage rapide pour le point zéro et l'étendue.
Lorsque le point zéro est ajusté, il n'a presque aucun effet sur la pleine échelle, mais lorsque la pleine échelle est ajustée, il a un effet sur le point zéro. Lorsqu'il n'y a pas de migration, l'effet est d'environ 1/5 de la quantité d'ajustement de plage, c'est-à-dire que la plage est ajustée vers le haut de 1 mA. Le point zéro se déplacera vers le haut d'environ 0.2 mA, vice versa.
Par exemple:
La pression d'entrée à pleine échelle est de 100kPa, la lecture est de 19.900mA.
Le potentiomètre de réglage de plage rend la sortie 19.900+(20.000-19.900)×1.25=20.025mA, et la plage augmente de 0.125mA. Ensuite, le point zéro augmente de 1/5 × 0.125 = 0.025, et le potentiomètre du point zéro fait la sortie 20.000mA.
Une fois que le réglage du point zéro et de la pleine échelle est normal, vérifiez les échelles intermédiaires et effectuez des réglages fins s'ils sont hors tolérance. Effectuez ensuite les travaux de réglage de la migration, de la linéarité et de l'amortissement.
Étalonnage sur le terrain du transmetteur de pression différentielle intelligent
Le transmetteur de pression différentielle intelligent se trouve entre l'entrée source de pression et signal de sortie 4-20 mA. En plus des machines et des circuits, il existe également une puce à microprocesseur qui fonctionne sur les données d'entrée.
Par conséquent, la méthode d'étalonnage sur le terrain du transmetteur de pression différentielle intelligent est différente de celle du transmetteur de pression différentielle conventionnel.
En savoir plus sur: Pression statique Vs Pression dynamique Vs Pression totale
Le transmetteur de niveau de liquide à pression différentielle a été calibré selon les exigences du client en termes de portée, de précision, de linéarité et d'autres paramètres. Et marquez la plage, la précision, etc. sur la plaque signalétique du transmetteur de niveau de liquide à pression différentielle. Tant que les paramètres tels que le densité de la mesure Le milieu répond aux exigences de la plaque signalétique, il n'est généralement pas nécessaire de l'ajuster.
Si le client a besoin d'ajuster la portée ou la position zéro, veuillez ajuster selon les méthodes suivantes. En supposant que la plage du transmetteur de niveau de liquide à pression différentielle est de 0 à 10 mètres :
- Dévissez le couvercle arrière du transmetteur de niveau de liquide à pression différentielle, connectez une alimentation électrique standard externe de 24 VDC et un ampèremètre (nécessite une précision de 0.2 % ou plus) pour régler.
- Lorsqu'il n'y a pas de liquide dans le transmetteur de niveau de liquide à pression différentielle. Réglez le potentiomètre du point zéro de sorte que le courant de sortie soit de 4 mA.
- Pressurisez le transmetteur de niveau de liquide à pression différentielle jusqu'à la pleine échelle (10 mètres). Ajustez la résistance pleine échelle de sorte que le courant de sortie soit de 20 mA.
- Répétez les étapes ci-dessus deux ou trois fois jusqu'à ce que le signal soit normal.
- Veuillez saisir respectivement 25 %, 50 % et 75 % pour vérifier l'écart du transmetteur de niveau de liquide à pression différentielle.
- Pour les fluides autres que l'eau, lorsque le transmetteur de niveau de liquide à pression différentielle est étalonné avec de l'eau, il doit être converti en fonction de la pression générée par l'utilisation réelle de la densité du fluide. Par exemple, lorsque la densité du milieu est de 1.3, le niveau d'eau de 1.3 m doit être utilisé pour calibrer la plage de 1 m.
- Après le réglage, serrez le couvercle arrière.
- Le cycle d'étalonnage du transmetteur de niveau de liquide à pression différentielle est annuel.
- Le transmetteur de niveau de liquide à pression différentielle intelligent HART de Sino-Inst peut être sélectionné, ce qui est pratique pour régler la plage du transmetteur de niveau de liquide à pression différentielle.
En savoir plus sur l'étalonnage du transmetteur de pression
Si vous ne trouvez pas de réponse à votre question dans notre étalonnage de transmetteur de pression, vous pouvez toujours nous contacter et nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
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Conclusion:
Il est normal que le transmetteur de pression ait une certaine erreur. Mais si l'erreur est trop grande, elle doit être calibrée. Il existe deux types d'étalonnages de transmetteur de pression : la méthode conventionnelle et l'étalonnage intelligent. peu importe où
Des types de préparations doivent être effectuées avant l'étalonnage, puis étalonner et déboguer via l'opérateur portable.
Il n'y a pas d'exigences fixes obligatoires pour l'étalonnage du transmetteur de pression. Généralement, les entreprises peuvent les formuler elles-mêmes. Normalement, ils peuvent être calibrés une fois par an. Surtout, le cycle d'étalonnage peut être raccourci.
À propos de la façon d'étalonner le transmetteur de pression et de ce à quoi il faut prêter attention pendant le processus d'étalonnage du transmetteur de pression. Si vous avez encore des questions, n'hésitez pas à contacter nos ingénieurs.
Demander un devis
Wu Peng, né en 1980, est un ingénieur très respecté et accompli avec une vaste expérience dans le domaine de l'automatisation. Avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie, Wu a apporté une contribution significative à des projets universitaires et d'ingénierie.
Tout au long de sa carrière, Wu Peng a participé à de nombreux projets d'ingénierie nationaux et internationaux. Certains de ses projets les plus notables incluent le développement d'un système de contrôle intelligent pour les raffineries de pétrole, la conception d'un système de contrôle distribué de pointe pour les usines pétrochimiques et l'optimisation des algorithmes de contrôle pour les gazoducs.