고체 물질에 적합한 레이더 레벨 센서 선택.

고체 물질의 레벨을 측정할 때 사용할 수 있는 옵션이 많이 있습니다. 그러나 레이더 레벨 센서는 가장 인기 있는 선택 중 하나가 되었습니다. 이는 정확성, 신뢰성 및 능력 때문입니다. 레벨을 측정하다 탱크 및 사일로를 포함한 다양한 저장 용기의 재료. 하지만, 이렇게 다양한 레이더 레벨 센서 시장에서 귀하의 특정 요구에 맞는 것을 선택하는 것은 어려울 수 있습니다. 이 블로그에서는 고체용 레이더 레벨 센서 기재.

고체용 레이더 레벨 센서

이는 당사의 다년간의 경험을 바탕으로 레벨 측정. 도움이 되었기를 바랍니다.

1. 동작 주파수

레이더 레벨 센서 전파를 사용하여 고체 물질의 레벨을 측정합니다. 그리고 이러한 전파의 주파수는 측정의 정확성과 신뢰성을 결정합니다.

레이더에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 레벨 센서 – 펄스 레이더 및 주파수 변조 연속파(FMCW) 레이더. 펄스 레이더는 더 높은 주파수에서 작동하고 더 정확한 측정을 제공하지만 더 비쌉니다. FMCW 레이더 더 낮은 주파수에서 작동하고 저렴하지만 정확도가 떨어집니다.

선택할 때 레이더 레벨 센서, 애플리케이션에 필요한 정확도 수준과 예산을 고려하십시오.

가장 일반적인 것은 6GHz-26GHz-80GHz-120GHz입니다. 더 많은 26GHz-80GHz-120GHz 레이더 레벨 미터 매개변수 비교를 참조할 수 있습니다. 레이더 레벨 센서 목록

2. 재료 특성

속성 측정 중인 고체 물질은 레이더 레벨 센서 선택에도 영향을 미칩니다..

매체의 유전율도 무시하기 쉬우므로 유전율이 작은 매체에 주의해야 합니다.

안테나 걸림 문제는 무시할 수 없습니다. 증기 벨트 재료와 대부분의 진흙의 강한 접착력으로 인해 레이더 레벨 게이지는 안테나 걸림 문제에 직면하게 됩니다.

코팅은 유전 상수가 작은 매체에는 영향을 미치지 않지만 유전 상수가 큰 매체에는 영향을 미칩니다. 레이더 레벨 미터에 대한 유전 상수의 영향

안테나 근처에 안테나를 불어주는 고압풍을 도입하면 재료가 매달리는 것을 방지할 수 있습니다. 일부 장치에는 선택적으로 먼지 덮개를 장착할 수 있습니다. 상온에서 안테나를 플라스틱 필름으로 덮고 매달린 재료를 정기적으로 청소하십시오.

또한 재료가 매우 조밀하거나 수분 함량이 높은 경우. 측정 정확도에 영향을 줄 수 있습니다. 재료가 매우 마모되면 시간이 지남에 따라 센서가 마모될 수 있습니다.

레이더 레벨 센서를 선택할 때 측정하는 재료의 특성을 고려하십시오.

3. 환경

레이더 레벨 센서가 설치될 환경도 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

예를 들어 먼지나 증기가 많은 곳에 센서를 설치하는 경우입니다. 이는 측정 정확도에 영향을 줄 수 있습니다.

경우 온도가 높은 지역에 센서를 설치합니다.. 센서가 이러한 조건에서 작동하도록 설계되었는지 확인하십시오. 센서를 선택할 때 센서가 설치될 환경을 고려하십시오. 레이더 레벨 감지기.

탱크 수위 측정용 레이더 수위 센서

4. 저장 용기

고체 물질이 저장되는 저장 용기의 유형도 레이더 레벨 센서 선택에 영향을 미칩니다.

예를 들어 컨테이너가 매우 큰 경우 장거리 레이더 레벨 센서가 필요할 수 있습니다. 컨테이너가 매우 높으면 높은 수준의 레이더 레벨 센서 요구 될 수있다.

레이더 레벨 센서를 선택할 때 보관 용기의 크기와 모양을 고려하십시오.

첫 번째는 범위 문제입니다. 레이더를 선택할 때 종종 오해가 있습니다. 즉, 선택한 범위는 탱크 높이보다 커야 합니다. 실제로 레이더에 표시된 범위가 최대 범위일 수 있습니다.

유형 선택은 컨테이너의 특성에 따라 달라집니다. 예를 들어, 저장 탱크의 표면이 매끄러운지 주름진지, 심지어 휘저어지는지 여부.

동일한 레이더 레벨 게이지로 측정할 수 있는 실제 레벨은 상황에 따라 매우 다릅니다. 예를 들어 어떤 액체 레벨 게이지의 범위는 30m입니다. 매끈한 표면일 뿐 측정 가능한 액체 30m. 젓지 않고 잔물결이 난 버퍼 탱크에서 사용하면 결과가 다릅니다. 그것을 측정하기 위해 사용할 때 재료 수준 XNUMX미터 이상의 교반에서 낮은 재료 레벨은 종종 측정되지 않습니다. 이것은 실제로 선택 범위가 충분하지 않기 때문입니다. 범위를 늘리면 문제가 해결됩니다.

5. 안전 고려사항

마지막으로 레이더 레벨 센서를 선택할 때 안전 고려 사항도 고려해야 합니다.

예를 들어, 측정 중인 재료가 가연성인 경우 다음을 확인하십시오. 센서는 위험한 환경에서 사용하도록 설계되었습니다. 지역.

재료가 독성이 있는 경우 센서가 오염을 방지하도록 설계되었는지 확인하십시오. 애플리케이션을 선택할 때 애플리케이션의 안전 요구 사항을 고려하십시오. 레이더 레벨 센서.

특수 작업 조건에서 레이더 레벨 센서 선택

예를 들어 개방형 수영장에서 물 탱크, 그리고 자연수. 근무 조건은 복잡하지 않습니다. 교반, 기포 발생, 증기 및 진공 청소와 같은 방해 요인이 없습니다. 그만큼 액체 수준 비교적 안정적입니다. 일반적으로 레이더 레벨 게이지 코스트 퍼포먼스가 높은 것을 사용.

로드 안테나가 있는 레이더 레벨 게이지를 사용하는 것이 좋습니다. 레이더는 크기가 작고 설치가 용이하며 범위는 10m 또는 30m입니다. 그만큼 통신 인터페이스는 수사슴일 수 있습니다 또는 장거리 신호 전송에 편리한 MODBUS.

XNUMXD덴탈의 유도파 레이더 레벨 게이지는 밀봉된 소형 탱크의 적용에 사용됩니다. 높은 측정 정확도와 빠른 응답. 빠르게 변화하는 것을 모니터링하기 위해 액체 수준.

설치는 창고 벽 및 장애물 가까이를 피하도록 주의를 기울여야 합니다.

내부에 교반 날개가 있는 경우 바이패스 배관을 사용하여 설치하는 것이 좋습니다.

가혹한 근무 조건을 위해 액체 수준 동축 유도파 레이더 레벨 게이지를 사용하는 것이 좋습니다.

점도가 높은 액체의 경우 유도파 레이더 레벨 게이지 권장되지 않습니다. 퍼지 기능이 있는 비접촉식 고주파 레이더 레벨 게이지를 사용하는 것이 좋습니다.

유도파 레이더 레벨 게이지의 플랜지 및 도파관 막대 또는 도파관 케이블은 일반적으로 SS316L 재질로 만들어집니다. 일반적인 부식성 액체에 적합합니다. PTFE 소재는 염산 및 질산과 같은 강한 부식성 액체를 접할 때 사용할 수 있습니다.

레이더 레벨 게이지의 표준 플랜지는 SS304로 제작됩니다. 316L은 일반적인 부식성 액체에 사용할 수 있습니다. 염산 및 질산과 같은 강한 부식성 액체를 접할 때 PTFE를 사용할 수 있습니다. 안테나의 재질은 일반적으로 PTFE 로드 안테나 또는 전체 PTFE 밀폐형 볼록 렌즈 안테나가 사용됩니다.

거품이 포함된 액체의 레벨 측정. 유형 선택은 폼의 크기와 밀도 및 폼 레이어의 두께에 따라 선택해야 합니다.

일반적으로 폼 밀도가 높을수록 폼 레이어가 두꺼워집니다. 레이더 레벨 게이지에서 방출되는 레이더 파는 발포층을 통과할 가능성이 적습니다. 대부분의 투과파와 반사파는 침투 과정에서 손실되어 실제 액체 레벨 표면에 도달하는 매우 약한 에코가 발생합니다. 따라서 고에너지 고주파 레이다를 선택하는 것이 필요하다. 그리고 침투 과정에서 에너지 손실을 보상하기 위해 강력한 포커싱 능력을 가진 볼록 렌즈 안테나.

물론 발포층이 유난히 두꺼우면 고주파 레이더 레벨 게이지도 뚫기 어렵다. 따라서 레이더 레벨 게이지를 사용하여 폼을 관통하여 액체를 측정 수준, 그것은 큰 거품과 얇은 거품 층의 작업 조건에 적합합니다. 침투하지 않고 폼 표면의 액체 레벨을 측정하는 데 사용되는 경우 기존 레이더 레벨 게이지 또는 유도파 레이더 레벨 게이지를 선택할 수 있습니다.

거품과 액체 사이의 경계면을 측정해야 하는 작업 조건의 경우 일반적으로 유도파 레이더 레벨 게이지를 사용하는 것이 좋습니다. 선택의 전제는 발포체 상부 층의 유전 상수가 액체 하부 층의 유전 상수보다 훨씬 낮아야 한다는 것입니다. 차이가 10 이상이고 발포층의 두께가 100mm 미만이어야 합니다.

증기 환경에서는 유도파 레이더 레벨 게이지에 큰 영향을 미칩니다. 특히 고온 및 고압의 작업 조건은 유도파 레이더 레벨 게이지의 측정 과정에서 프로브 로드를 따라 전송되는 레이더파의 전파 속도를 느리게 합니다. 따라서 증기 보상 기능이 있는 유도파 레이더 레벨 게이지를 선택해야 합니다.

유도파 레이더 레벨 게이지의 최대 온도 저항은 +450°C이고 압력 저항은 160bar입니다. 선택을 위해 레이더 레벨 게이지, 고주파 레이더 레벨 게이지의 빈도가 더 높습니다. 침투력이 강할수록 증기가 침투하는 과정에서 에너지 손실이 상대적으로 적습니다.

동시에 볼록 렌즈 안테나는 안테나에 대한 증기 응축의 간섭에 저항하는 데 사용되며 성능이 더 안정적이고 신뢰할 수 있습니다.

고온 작업 조건에서는 두꺼운 먼지 간섭이 있는 작업 조건이 있습니다. 고주파 120GHz 사용을 권장하며, 연속 주파수 변조파 FMCW, 볼록 렌즈 안테나 레이더 레벨 게이지.

고온 조건의 경우 고온 절연 장치를 사용하는 것이 좋습니다. 질소 냉각 인터페이스를 사용하면 최대 온도 저항은 1200°C입니다. 게다가 레이더는 레벨 게이지는 탱크 내부에서 완전히 격리됩니다., 검사 및 유지 보수를 더 안전하게 만듭니다.

선택 항목에서 질문에 대한 답변을 찾을 수 없는 경우 레이더 레벨 센서 Solids의 경우 언제든지 저희에게 연락하시면 곧 연락드리겠습니다.

주요 레이더 레벨 미터

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묻는
문의

A 레벨 센서 for solid materials는 저장 용기나 통 안에 있는 곡물, 분말 또는 알약과 같은 고체 물질의 양이나 높이를 측정하도록 설계된 편리한 장치입니다. 이러한 센서는 재고 수준을 관리하고 과충진을 방지하며 다양한 산업 공정의 원활한 작동을 보장합니다.

고체의 레벨을 측정하기 위해 초음파, 레이더, 정전식 및 진동 로드 레벨 센서와 같은 다양한 장치를 사용할 수 있습니다. 각 유형의 센서에는 고유한 장점이 있으며 특정 응용 분야 또는 재료에 가장 적합하므로 필요에 맞는 올바른 센서를 선택하는 것이 중요합니다.

고체 레벨 측정에는 레벨 센서 사용이 포함됩니다. 소리나 전파와 같은 신호를 내보내고 반사된 신호를 다시 수신합니다. 신호가 반환되는 데 걸리는 시간을 계산하여 센서는 자체와 고체 물질 표면 사이의 거리를 결정할 수 있습니다. 다양한 유형의 레벨 센서 이를 달성하기 위해 다른 방법을 사용할 수 있지만 기본 개념은 동일하게 유지됩니다.

제어를 위한 센서의 선택 통 안의 고형물 수준 고체 재료의 유형, 통의 크기 및 모양, 원하는 정확도 수준과 같은 요인에 따라 달라집니다. 일반적인 선택에는 초음파, 레이더, 정전식 및 진동 막대가 포함됩니다. 레벨 센서. 각 센서에는 고유한 이점과 한계가 있으므로 다음을 수행하는 것이 중요합니다. 특정 애플리케이션에 가장 적합한 것을 선택하십시오. 및 요구 사항.

확장 읽기: 사례: 용융염 태양광 발전소용 고온 레이더 레벨 트랜스미터

결론

보통 수위 측정 매체에는 물이 포함됩니다., 슬러리 및 분말 재료. 환경은 많은 양의 증기가 축적되는 액체 수준뿐만 아니라 양호한 정적 액체 수준을 가지고 있습니다. 먼지가 심하고 더 많은 증기 환경을 가진 물질이 있습니다. 압력도 있습니다. 오픈형도 있습니다. 요컨대, 모든 종류의 합병증이 많이 있습니다. 따라서 레이더 레벨 게이지를 잘 활용하고 그 가치를 극대화하려면 이러한 문제에 주의를 기울여야 합니다.

올바른 레이더 레벨 선택 고체 물질용 센서는 몇 가지 핵심 사항을 고려해야 합니다. 요인. 작동 빈도, 재료 특성, 환경, 보관 용기 및 안전 고려 사항을 포함합니다. 이러한 요소를 고려하여 필요에 따라 특정 레이더 레벨 센서를 선택하고 정확하고 신뢰할 수 있는 측정을 제공할 수 있습니다.

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