什么是PD流量计?

PD流量计(容积式流量计)是唯一直接测量通过流量计的流体体积的流量测量技术。
高精度腔室内的旋转部件捕获流体。 转子的转速与流量成正比。 旋转是由流体流动引起的。 机械的 流量计 依靠旋转来驱动连接到机械计数器的磁力联轴器或直接齿轮系。 在给定流量计的条件下,这个计量空间的体积是确定的。 只需测量转子的转数即可。 然后可以获得通过流量计的流体体积的累积值。

什么是PD流量计?

PD 流量计可分为椭圆齿轮 流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转鼓流量计等。

PD流量计的特点

优势

  • 测量精度高;
  • 安装管道条件对测量精度无影响;
  • 可用于高粘度液体的测量;
  • 大范围;
  • 直读仪无需外接能源即可直接获取累加值,总量一目了然,操作方便。

缺点

  • 结构复杂,体积庞大;
  • 被测介质的种类、口径、工作状态等相对有限;
  • 不适用于高温和低温场合;
  • 大多数仪器只适用于清洁的单相流体;
  • 产生噪音和振动。

特色 PD 流量计

PD 流量计也称为容积式流量计。 它主要由测量体和测量部分组成。 计量体由外壳和活动体(转子流量计的转子)组成。 核心部件是移动体,它是测量过程中的运动部件。 由活动体和外壳组成的每个测量腔是一个标准体积单元,用于测量被测流体的体积。

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测量部分实际上是一个转速或计数传感器。 磁性材料嵌入从螺杆流量计上的其中一个螺钉伸出的小齿轮中。 当螺杆旋转时,传感器可以通过磁效应识别螺杆的转速。 并将其转换成标准的脉冲信号或电流信号。 这样,流量可以直接由二次仪表显示或由计算机采集分析。

容积式流量计有多种类型。 它们可以根据不同的原则进行分类。 通常按测量元件的结构形式分为转子式、刮板式、旋转活塞式、往复活塞式和隔膜式。

其中以转子式最为常用。 常见的齿轮式、螺杆式、腰轮式、蛋轮式流量计都属于转子式。

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容积式流量计内部设计有构成一定容积的空间。 流量计内部的转子在从流入口流出的流体的压力作用下旋转。

随着转子的旋转,流体从流入口流向流出口。 此时,在转子旋转过程中,转子与流量计外壳之间形成一定的容积空间。 流体随着转子的旋转填充该空间。 它被连续地送到卸料口。

如果设计了空间的体积,则测量转子的转数。 可以得到空间给定的体积,从而得到流体流过的体积。

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这种容积式流量计的固定排量流量测量方法可以追溯到18世纪。 1930年代进入广泛商业应用阶段。

近年来,PD流量计在一些工业发达国家的销量已超过20%。 在我国,也占20%左右。 主要用于石油基介质的计量。

但由于其精确的计量特性。 近年来,迅速扩展到化工、食品、医疗等行业,准确测量昂贵介质的总量和流量。

在石油计量中,国际标准(ISO / DIS 2714) 已经开发出用于使用容积式流量计的测量系统。 而且,容积式流量计具有高精度、长期性能保持性和高重复性等特点,也被用作工业流量测量、检定和校验工业仪表的标准仪表。

简而言之,由于容积式流量计的精度高,因此常用于测量相对昂贵的介质的流量。 可测量高粘度介质。 因此,一般用于石油、化工、冶金等行业对高粘度液体的测量。

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当然它也适用于测量低粘度液体介质。 此外,容积式流量计还可以测量气体。 同时,容积式流量计的安装不需要前后直管段。

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卫生级容积式流量计 由不锈钢制成,通过卡箍快速连接。 可用于测量食品工业中的粘性液体。 如甜味剂、食用油、棕榈油、蜂蜜、脂肪、牛脂、油脂、糖浆、糖蜜等。

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容积式流量计选型

制造商一般根据被测介质的种类(主要是粘度不同)、使用特性(连续使用或间歇使用)和测量精度来规定流量范围。

以保持流量计良好的性能和较长的使用寿命。 连续使用最大流量时,建议选择流量计最大流量的80%。

如果制造商没有根据介质种类和使用特点明确规定流量范围。 间歇使用最大流量可为流量上限的100%。

连续使用时,中等粘度液体的最大流量为流量计上流量的80%。 低粘度和高粘度液体的最大流量为流量计上流量的50%~60%。

大多数容积式流量计的基本误差为 ±0.5%。 精度较高的流量计基本误差为±(0.1%-0.2%)。 椭圆齿轮流量计可达±0.05%。 精度较低的流量计(如弹性刮板流量计)的基本误差为±(1.0%-1.5%)。

容积式流量计的精度是在实验室条件下获得的基本误差。 在实际使用中,现场条件往往与实验室条件存在偏差,造成附加误差。 实际误差应该是基本误差和附加误差之和。 选择和使用时,应根据现场情况采取措施,确保测量精度。

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容积式流量计依靠流体推动测量接头,因此压力损失大。 容积式流量计的压力损失大于相同口径和流量的其他类型流量计。 一般液体的压力损失为20~100kPa。

测量蒸气压高的液体时,压降过大会引起气蚀。 如果气蚀长期存在,会损坏流量计附件。 一些允许短时溢流到测量上限120%的流量计更要注意这个问题。

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流体腐蚀性是决定流量计材质的主要因素。

对于各种石油产品,使用铸钢和铸铁。
对于轻微腐蚀性的化学液体和冷水,它由铜合金制成。
采用不锈钢材质,适用于纯净水、高温水、 原油、沥青、高温液体、化学液体、食品或食品原料。

容积式流量计的耐腐蚀性一般不强。 在食品和生物制药行业,由于卫生要求,流量计经常需要灭菌。 与流体接触的配件必须由不锈钢和其他卫生材料制成。 它们必须易于拆卸。

一般来说,各种气体的黏度相近。 它对流量计的性能没有影响。 液体的粘度是完全不同的。

容积式流量计为适应高粘度液体,采用大间隙结构。

体积秒流量计虽然受粘度影响,但比差压式和浮子式涡轮流量计受到的影响要小。 粘度一般会影响容积式流量计的测量误差、压力损失和流量范围。

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当流量计在较高温度下使用时,必须降低最大工作压力额定值。 阀门的突然开启和关闭会产生水锤效应。 冲击力可能超过工作压力。 冲击力也可能导致读数错误。 必要时可加装缓冲罐。

温度不仅会影响流量计的抗压强度,还会影响测量精度。 减小的结构间隙会卡住运动部件。 因此,在较高温度下使用时,应预留尺寸间隙进行补偿。

特别是不同材料组合使用时,更要注意热膨胀系数的差异。

温度的变化也会改变液体的粘度,从而引起流量变化。 可以通过自动温度补偿进行校正,使用前要有合适的预热时间,观察是否能正常运行。

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通常液体的压缩性可以忽略不计,但在高精度测量油品时,不可忽略压缩性。

例如,当稠油的压力从0.5MPa上升到6MPa时,体积压缩0.45%。 液化石油气更具可压缩性。

气体是高度可压缩的,它们的体积在低压下与压力增加成比例地减少。 大多数容积式流量计用于低压工况,可以直接转换。

然而,在高压条件下,体积减少与压力增加不成正比。 应考虑气体压缩系数。

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