压力变送器校准是您需要做的 在安装压力变送器之前。 也称为压力传感器校准或压力传感器校准。
在本文中，我们将分享压力变送器校准使用 哈特通讯器。
过程工业中使用的压力变送器是非常耐用和可靠的仪器。
即便如此，它们仍然需要定期维护和校准以确保最佳性能。
在我们开始之前 校准压力变送器，我们应该知道：
压力变送器的量程是多少？
图显示量程和调零
跨度值：
读数的两个最小值和最大值之间的差称为跨度值。
如图所示量程以下 = 20mA – 4mA
零值：
零线（Y 轴）处的读数值称为零值，如图所示。
您应该多久校准一次压力变送器？
压力变送器需要定期维护和校准以确保最佳性能。
压力变送器的校准没有特定的规则。 然而，这取决于公司必须遵守的规定和校准的目的。 示例包括安全规范、应用要求、过程条件或作为标准维护的一部分。
一般行业惯例是根据上述条件每 1 到 3 年校准一次压力变送器。
如果发现有明显误差，或者比较重要，可以缩短校准周期。
延伸阅读： 压力传感器应用-特色行业应用
如何校准 4-20mA 压力变送器
一旦确定了校准间隔和 MPE，您就可以对压力变送器执行实际的校准程序了。
最佳实践建议是：
-
将变送器安装在稳定的固定装置中，避免振动或移动。
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在执行校准之前先对传感器或膜进行测试。
这意味着施加压力并将液位提高到最大范围的大约 90%。
对于 150 psi 电池，这意味着将其加压至 130–135 psig。 保持此压力 30 秒，然后排气。
与“冷”校准相比，您的总体结果会好得多。 最大范围的百分比。
对于 150 psi 电池，这意味着将其加压至 130–135 psig。
保持此压力 30 秒，然后排气。
与“冷”校准相比，您的总体结果会好得多。 -
执行位置调零（将变送器调零）。
-
开始压力变送器校准程序。
通常这意味着上升三个点（0%/50%/100%）然后下降三个点。
4–20 毫安输出 这三个点应该是 4 mA、12 mA 和 20 mA（或智能变送器的正确数字值）。
应保持每个测试点并使其稳定，然后再进行下一个测试。
通常这应该不会超过 30 秒。
如果您需要对仪器的性能有更高的信心，您可以使用更多点。 -
将压力变送器的结果与参考设备进行比较。
-
记录结果以供记录。
压力变送器标定公式
我们可以轻松使用一个公式将大多数（或所有）使用 4 至 20 mA 信号的单位转换为 mA 单位。
还有其他人，但这是我所知道的最简单的。
下面是压力到电流转换的简单公式。
例如：
范围是：0 到 10 巴
全量程 = 10 巴
显示或测量值：7 Bar
15.2 mA 是 7 Bar 压力的等效电流值。
（阅读更多： 常用压力单位）
对于不是从零开始的值或范围（真空范围），使用下面的线性插值公式。
您还可以将其编码为 excel，以便于转换。
如果你想知道并计算误差，
只需用您的计算值减去 True 值。
误差 = 测量值 – 真值。
如果 压力变送器 精度为量程的 0.5%，
那么 0.005 x 7= +/-0.035 巴，
您可以使用它作为公差来确定通过或失败结果。
或者您可以询问用户各自的公差。
了解更多： 什么是0-10V信号输出？
如何用哈特通讯器校准压力变送器
压力变送器校准所需的设备
压力变送器、万用表、 HART 通讯器
压力变送器校准的基本程序
- 将压力变送器与过程隔离。
- 慢慢打开排气塞和排气阀以释放压力。
- 将万用表与变送器相连，并确保在施加 4 压力时输出为 0ma。
- 将手持式测试泵（压力源）连接到变送器。
- 确保没有泄漏。
- 施加 0%、25%、50%、75%、100% 的压力范围并检查是否有任何错误。
- 如果有任何错误，应进行校准。
阅读更多关于 HART压力变送器
如果发射器是模拟发射器
- 使用手持式测试泵根据 LRV 施加 0% 压力，如果不是 4ma，则检查万用表，调整变送器中的零电位器并将变送器输出校正为 4ma
- 根据 URV 施加 100% 压力，并通过调整变送器中的量程锅在万用表中校正 20ma
- 重复这些步骤以纠正错误。
如果是 SMART 发射器
- 我们必须使用 HART通讯器， 将通信器与变送器连接 选择 HART 通信器菜单进行下限值调整和上限值调整。
- 基本设置 - 校准 - 调零/传感器微调 - 下限/上限范围值微调。
- HART 通讯器 将自动校准变送器。
- 恢复过程连接
- 把发射器接上线。 确保没有泄漏
下面给出了一个五点校准的小例子
低量程值=0psi
上限值=200psi
此校准可用于 罗斯蒙特 3051 校准。
准备差压变送器的现场校准
通常的做法是拆开导压管与差压变送器的接头，然后接上压力源进行校准。 这是麻烦和劳动密集型的。 最担心的是拆装接头时会漏气或导压管破裂。
不管是什么型号的差压变送器，正负压室都有排气、排水阀或旋塞。 这为差压变送器的现场校准提供了方便，无需拆下导压管即可进行校准。 差压变送器。
但是要制作一个与排气口、排水阀或旋塞具有相同螺纹的配件。
差压变送器标定时，先关闭三阀组正负阀。 打开平衡阀，然后松开排气和排水阀进行排气。
然后用自制的接头更换与正压室相连的通气孔、排水阀或旋塞。
负压室保持旋开状态，使其可以排放到大气中。
压力源通过橡胶管与自制接头连接。 关闭平衡阀。 并检查气路密封性。
然后将电流表（电压表）和手操器接入差压变送器电路，通电预热后开始标定。
常规差压变送器的现场校准
先把阻尼调整到零状态，先调整零点。 然后加满压调整满刻度，使输出为20mA。 现场调整要快。 下面介绍一个零点和跨度的快速调整方法。
调零位时，对满量程几乎没有影响，但调满量程时，对零点有影响。 无迁移时，其作用约为量程调整量的1/5，即量程向上调整1mA。 零点将向上移动约 0.2mA，反之亦然。
例如：
输入满量程压力为 100kPa，读数为 19.900mA。
量程调节电位器使输出19.900+(20.000-19.900)×1.25=20.025mA，量程增加0.125mA。 则零点增加1/5×0.125=0.025，零点电位器使输出20.000mA。
零点和满量程调整正常后，检查中间刻度，若超差则进行微调。 然后进行偏移、线性度和阻尼的调整工作。
智能差压变送器现场校准
智能差压变送器位于输入之间 压力源及输出4-20mA信号。 除了机械和电路之外，还有一个对输入数据进行操作的微处理器芯片。
因此，智能差压变送器的现场标定方法不同于常规差压变送器。
了解更多： 静态压力与动态压力与总压力
差压液位变送器 已根据客户要求对量程、精度、线性度等参数进行了标定。 并在差压液位变送器的铭牌上标注量程、精度等。 只要参数如 测量的密度 介质符合铭牌要求，通常无需调整。
如果客户需要调整量程或零位，请按以下方法进行调整。 假设差压式液位变送器的量程为0~10米：
- 拧下差压式液位变送器后盖，外接标准24VDC电源和电流表（要求精度0.2%以上）进行调节。
- 当差压式液位变送器中没有液体时。 调整调零电位器使输出电流为4mA。
- 将差压式液位变送器加压至满刻度（10米）。 调整满量程电阻，使输出电流为20mA。
- 重复上述步骤两三遍，直至信号正常。
- 请分别输入25%、50%和75%来检查差压式液位变送器的偏差。
- 对于非水介质，差压式液位变送器用水标定时，应按实际使用介质密度产生的压力进行换算。 例如介质的密度为1.3时，应使用1.3m的水位来标定1m的量程。
- 调整后，拧紧后盖。
- 差压式液位变送器的校准周期为每年一次。
- HART智能差压液位变送器 中科院 可以选择，方便调节差压式液位变送器的量程。
了解有关压力变送器校准的更多信息
如果您在我们的压力变送器校准中找不到问题的答案，您可以随时联系我们，我们会尽快与您联系。
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总结
压力变送器有一定的误差是正常的。 但如果误差太大，则需要进行校准。 压力变送器校准有两种类型：常规方法和智能校准。 无论在哪里
校准前必须做好各种准备工作，然后通过手持操作器进行校准和调试。
压力变送器校准没有强制性固定要求。 一般企业可以自行制定。 通常，它们可以每年校准一次。 至关重要的是，可以缩短校准周期。
关于压力变送器如何标定，以及压力变送器标定过程中需要注意的事项。 如果您还有疑问，请随时联系我们的工程师。
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吴鹏，1980年出生，是一位德高望重的男性工程师，在自动化领域拥有丰富的经验。 凭借 20 多年的行业经验，Wu 在学术界和工程项目方面都做出了重大贡献。
在他的职业生涯中，吴鹏参与了无数的国家和国际工程项目。 他的一些最著名的项目包括炼油厂智能控制系统的开发、石化厂尖端分布式控制系统的设计以及天然气管道控制算法的优化。