Débitmètre en acier inoxydable avec boîtier en acier inoxydable et raccord à bride en acier inoxydable. Le débitmètre en acier inoxydable peut être utilisé dans un environnement difficile pour la mesure de débit de fluides corrosifs.
Le débitmètre en acier inoxydable est un débitmètre électromagnétique en acier inoxydable. Il fonctionne selon la loi de Faraday sur l'induction électromagnétique. Utilisé pour mesurer le débit volumique de liquides conducteurs avec une conductivité supérieure à 5μS/cm. Le débitmètre en acier inoxydable est un compteur à induction qui mesure le débit volumique des fluides conducteurs. Il peut mesurer le débit volumique de liquides conducteurs généraux. Il peut également être utilisé pour mesurer le débit volumique de liquides fortement corrosifs tels que les acides forts et les alcalis et même les liquides de suspension biphasiques liquide-solide tels que la boue, la pâte minérale et la pâte à papier.
Sino-Inst propose une variété de débitmètres magnétiques pour la mesure du débit. Si vous avez des questions, veuillez contacter nos ingénieurs commerciaux.
Caractéristiques du débitmètre magnétique en acier inoxydable
- La mesure du débit n'est pas affectée par les changements de débit densité, viscosité, température, pression et conductivité. Le signal de tension induit par le capteur a une relation linéaire avec le débit moyen. La précision des mesures est donc élevée
- Il n'y a pas d'obstruction dans le tube de mesure, il n'y a donc pas de perte de charge supplémentaire. Il n'y a pas de pièces mobiles dans la conduite de mesure. Ainsi, le capteur a une longue durée de vie
- La section de tuyau droite requise par le capteur est courte, ce qui est pratique pour l'installation
- Seuls le revêtement interne et l'électrode du capteur sont en contact avec le liquide à mesurer. Tant que l'électrode et le matériau de revêtement sont sélectionnés raisonnablement. Résistant à la corrosion et à l'usure
- Système de mesure bidirectionnel. Le débit aller et retour peut être mesuré.
- Milieu applicable : tout liquide conducteur.
Spécifications du débitmètre magnétique en acier inoxydable
| Formulaire de conversion | Type compact | Type de division |
| Executive Standard | JB / T9248-1999 | JB / T9248-1999 |
| Classe de précision | Niveau 1 ou 0.5 | Niveau 1 ou 0.5 |
| Conductivité diélectrique | > 5 μs/cm | > 5 μs/cm |
| Peut mesurer le débit le plus bas | 0.1 m/s | 0.1 m/s |
| Peut mesurer le débit le plus élevé | 15m / s | 15m / s |
| Taux de couverture | 1:20, peut être personnalisé | 1:20, peut être personnalisé |
| moniteur | Standard | Standard |
| Sortie du signal | Impulsion ou 4-20mA | Impulsion ou 4-20mA |
| Matériau de revêtement | Caoutchouc, PTFE | Caoutchouc, PTFE |
| Doublure en matériau d'électrode | Acier inoxydable 316, tantale, titane | Acier inoxydable 316, tantale, titane |
| Source d'alimentation | 220VAC ou +24VDC | 220VAC ou +24VDC |
| Interface de communication | RS232, RS485 | RS232, RS485 |
| Passerelle | MODBUS, HART, Profibus, etc. | MODBUS, HART, Profibus, etc. |
| Grade antidéflagrant | Exd[ia]qIICT5 | Exd[ia]qIICT5 |
| Niveau de protection | IP65, IP68 en option | IP65, IP68 en option |
| Passe aux instruments | DN6 ~ DN2000 | DN6 ~ DN2000 |
| Méthode d'installation | Installation de la bride, serrage de la bride en option | Installation de la bride, serrage de la bride en option |
| Pression nominale | 1.6MPa ou personnalisé | 1.6MPa ou personnalisé |
| Température moyenne | 180℃ | 180℃ |
| température ambiante | -30 ℃ -60 ℃ | -30 ℃ -60 ℃ |
Débitmètre pour mesurer les liquides corrosifs
Le débitmètre en acier inoxydable est une sorte de débitmètre électromagnétique. Il peut être utilisé pour mesurer le débit de liquides fortement corrosifs tels que l'acide, l'alcali et la solution saline.
Dans le processus de consommation industrielle, de nombreux milieux sont peu ou extrêmement corrosifs. Cependant, en raison de la demande des consommateurs, nous devons également mesurer ces médias.
Comment choisir un débitmètre adapté ? Comment choisir un débitmètre pour mesurer des fluides corrosifs ?
1. Corrosion
La corrosion est un phénomène dans lequel les métaux sont détruits en raison d'effets chimiques dans leur environnement. Tous les métaux et alliages peuvent être résistants à la corrosion dans certains environnements spécifiques.
Mais dans d'autres environnements, il est très sensible à la corrosion. D'une manière générale, il n'existe pas de matériaux métalliques industriels résistants à la corrosion dans tous les environnements.
La corrosion peut être divisée en corrosion uniforme (corrosion uniforme) ou corrosion générale (corrosion générale) et corrosion partielle (corrosion localisée).
Le taux de corrosion de la corrosion générale peut être exprimé en unités telles que mm/a. Habituellement, les données dont le taux de corrosion est inférieur à 0.1 mm/a sont converties en données résistantes à la corrosion. Le taux de corrosion est supérieur d'un ordre de grandeur à cela, c'est-à-dire que le taux de corrosion est de 1 mm/a.
Les informations sur les équipements communs peuvent parfois être déterminées comme applicables. Concernant l'élément de mesure du débitmètre, il n'est pas autorisé. Sur la base du taux de corrosion, la durée de vie du métal peut être prédite.
Lecture étendue: Capteur de niveau de produit chimique liquide corrosif dans le traitement chimique
2. Dommages au débitmètre causés par des fluides corrosifs
La corrosivité du fluide est une menace sérieuse pour le débitmètre. Seuls certains types de débitmètres tels que les débitmètres à ultrasons à pince sont moins affectés par la corrosion.
un. Les fluides corrosifs corrodent les pièces qui sont en contact direct avec le débitmètre. Faites-le endommager et perdre sa fonction. Par exemple, des dommages dus à la corrosion diaphragme du transmetteur de pression différentielle, et panne complète due à une fuite d'huile de silicone. L'électrode est corrodée, ce qui fait que le milieu est hors du monde, ce qui fait griller la bobine d'excitation.
b. Les pièces du débitmètre sont corrodées par des fluides corrosifs pendant une longue période et les dimensions géométriques sont modifiées. Provoque une diminution de la précision de l'instrument. Par exemple, après que le rotor du rotamètre est corrodé par le fluide, la dimension extérieure est réduite.
En conséquence, l'indication de débit est faible. Un autre exemple est que le générateur de vortex dans le débitmètre vortex est corrodé par le fluide et la largeur est réduite. L'aspect de la surface d'écoulement avant devient rugueux, provoquant des changements dans le coefficient d'écoulement.
Il existe également des débitmètres à ultrasons à pince qui sont moins affectés par les fluides corrosifs. Elle est aussi souvent causée par la corrosion du tuyau métallique par le fluide. Il affaiblit les signaux d'émission et de réception et perd de sa flexibilité dans les cas graves.
c. Raccourcir la durée de vie de l'instrument. Par exemple, le tube conique et d'autres pièces du débitmètre à flotteur à tube métallique. Après plusieurs années, les soudures étaient usées.
d. Fuite de fluides corrosifs. S'il n'est pas découvert et éliminé à temps, il conduira facilement à la sécurité et aux accidents personnels.
Selon l'inspection à long terme, le débitmètre électromagnétique et le débitmètre à ultrasons sont sélectionnés pour la mesure commune des liquides corrosifs. S'il s'agit de gaz corrosif, vous pouvez choisir un débitmètre vortex en acier inoxydable résistant aux acides ou un autre débitmètre à gaz.
Le débitmètre électromagnétique pour la mesure de milieux liquides peut mesurer divers milieux corrosifs contenant de minuscules particules. Bien sûr, la prémisse est que le milieu mesuré est conducteur. Il est seulement nécessaire d'utiliser différents matériaux de revêtement et matériaux d'électrode en fonction de la corrosivité du milieu pour traiter le problème de corrosion de la courroie de milieu.
L'échographie est encore plus simple. Si vous choisissez un débitmètre à ultrasons à pince, vous n'avez pas du tout à vous soucier de la corrosivité du fluide. Ce n'est tout simplement pas aussi élevé qu'un débitmètre électromagnétique en termes de précision de mesure.
Plus de débitmètres en acier inoxydable en vedette
3.Mesures pour la corrosion des fluides dans la mesure du débit
(1) Changer l'instrument régulièrement
Les milieux corrosifs peuvent corroder les métaux dans diverses conditions. Un certain taux de corrosion est très rapide, c'est-à-dire une corrosion complète. Certaines corrosions sont subtiles, très lentes, c'est-à-dire partielles. Lors de la sélection de l'instrument, il doit être analysé en détail en fonction de la situation détaillée. Ensuite, prenez une décision.
Par exemple, l'air comprimé et l'eau sont généralement considérés comme non corrosifs, mais ils ne le sont pas. Étant donné que la concentration d'azote et de oxygène composés dans l'atmosphère des zones urbaines est généralement plus élevé. Lorsqu'il est absorbé par le condensat de l'air comprimé. Le condensat est acide. De ce fait, il présente une légère corrosion des matériaux en acier au carbone.
Cette situation est plus grave dans les zones d'usines telles que les usines d'acide sulfurique, les usines d'acide nitrique et les usines de chlore-alcali. Bien sûr, en plus de l'acide nitrique dilué, de l'acide sulfurique et de l'acide chlorhydrique peuvent être contenus dans l'air comprimé à ce moment. La situation de l'eau est similaire. Surtout l'eau de la rivière. Parce qu'il contient une variété d'ions, il corrode également l'acier au carbone. Les instruments utilisés dans ces conditions montreront des signes de corrosion après plusieurs années.
Par exemple, il a été constaté que la surface de la chambre annulaire en acier au carbone en contact avec le fluide dans le étranglement du débit l'installation a été corrodée. Devenir cahoteux. Dans les cas graves, la taille géométrique et l'apparence changeront considérablement. Les parois intérieures des sections de tuyau droites avant et arrière deviennent également inégales. Cette situation ne répond pas aux exigences des procédures de vérification. Il est difficile de garantir l'exactitude de l'instrument d'origine.
A ce moment, un problème se pose. Est-il possible de concevoir et de sélectionner la chambre annulaire et les sections droites avant et arrière de l'installation d'étranglement à changer en acier inoxydable ?
Bien sûr, s'il est remplacé par de l'acier inoxydable. Le problème de corrosion de la chambre annulaire et de la section droite du tuyau sera certainement résolu, mais en même temps l'investissement a augmenté. Et l'augmentation de l'investissement est liée au diamètre du tuyau. Si le diamètre nominal est supérieur. L'augmentation du capital technologique n'est pas un petit nombre.
Par conséquent, la prise de décision doit être basée sur la demande de précision de mesure du point de mesure détaillé, le niveau de gravité de la corrosion, l'espérance de vie et la capacité d'acceptation du budget. Pesez le pour et le contre et contrôlez de manière réactive.
Si la précision de mesure n'est pas élevée. Comme pour la surveillance et le contrôle des processus. Les matériaux en acier au carbone légèrement corrodés peuvent également être utilisés pendant de nombreuses années. Après le passage à l'inox, l'investissement a encore augmenté. Ensuite, il vaut mieux attendre que la chambre annulaire soit corrodée et ne puisse plus être utilisée. Ensuite, mettez à jour la totalité ou la partie endommagée de l'installation de limitation.
(2) Évitez le lourd
Éviter le lourd et le léger repose sur une compréhension approfondie du flux de processus et des caractéristiques des supports concernés. Choisissez un plan de mesure raisonnablement. Il peut également atteindre l'objectif de mesurer ou d'arrêter le contrôle du processus de consommation. Évitez les pièces hautement corrosives. Et choisissez la partie la moins corrosive. Même changer la variété des paramètres ajustés.
Par exemple, le système de réglage de la valeur constante du débit peut être remplacé par un réglage moyen du niveau de liquide ou un autre réglage variable approprié. Afin d'éviter le problème de résistance à la corrosion des instruments de mesure de débit.
Par exemple, l'écoulement des eaux usées dans traitement des eaux usées les plantes doivent être mesurées. Afin de contrôler le rejet total de polluants. Les eaux usées sont généralement acides ou alcalines. Et en conséquence, une quantité appropriée d'alcali ou d'acide doit être ajoutée pour le neutraliser. Ensuite, considérez la corrosion des eaux usées au débitmètre. Bien entendu, il est préférable de sélectionner le point de détection de débit après la neutralisation.
La mesure de débit de gaz brut a également une situation similaire. Le gaz brut contient souvent une certaine quantité de dioxyde de soufre. Ce gaz n'est pas très corrosif dans les heures creuses. Mais après que le gaz sauvage soit séparé du four. Avec l'augmentation de l'intervalle de transfert. La température du gaz diminue progressivement. La température augmente en conséquence. Et il montre rapidement du condensat et est très corrosif. Lors de l'examen de l'emplacement de l'instrument de mesure du débit de gaz. Bien sûr, il doit être sélectionné avant que le gaz ne présente des condensats.
(3) Choisissez un instrument résistant à la corrosion
①La sélection de l'instrument du milieu acide commun.
Dans le capteur de débit vortex et le capteur de débit à turbine, la partie en contact avec le fluide est en acier résistant aux acides. Des liquides et des gaz acides ordinaires peuvent être utilisés.
Le débitmètre à engrenages ovales en acier résistant aux acides peut répondre aux besoins de mesure précise des liquides acides ordinaires.
②La sélection d'instruments de liquide conducteur.
Il existe de nombreux types de matériaux de revêtement pour le tube de mesure du débitmètre électromagnétique.
Parmi eux, la bonne résistance à la corrosion est le polytétrafluoroéthylène. Il existe également plusieurs types de matériaux d'électrode, qui peuvent répondre aux besoins de la plupart des milieux corrosifs.
Lors de la sélection des matériaux d'électrode, les exigences doivent être respectées. Ne soyez pas superstitieux à propos des métaux précieux. Parce que les métaux précieux ne sont pas omnipotents.
D'autres catalyseurs comme les électrodes en platine ont également attiré l'attention des gens. En consommation chimique, le platine est un très bon catalyseur. Certains milieux réagissent chimiquement au contact du platine sous certaines conditions. Peroxyde d'hydrogène éprouvé. Le débitmètre électromagnétique à électrode de platine mesure le peroxyde d'hydrogène. Un aérosol sera généré à la surface de l'électrode. Lorsque le débit est nul. La sortie fluctuera également.
Sélectionnez les matériaux d'électrode et les matériaux de revêtement appropriés pour mesurer le débit de fluide corrosif. Si la température du fluide se situe également dans la plage autorisée. C'est le choix idéal, sa précision de mesure peut atteindre 0.3~1%R.
Le débitmètre magnétique peut répondre aux besoins de différentes plages de mesure. Mais si le fluide ne conduit pas l'électricité, le débitmètre électromagnétique est impuissant.
③La sélection d'instruments de liquide non conducteur.
Lorsque le débitmètre à ultrasons à pince fonctionne, le fluide n'entre pas directement en contact avec le débitmètre. Par conséquent, il convient à divers fluides corrosifs.
Il existe deux types de débitmètres à ultrasons clamp-on selon leurs principes. Décalage horaire et Doppler.
La méthode du décalage temporel est adaptée aux fluides monophasiques propres. La précision est liée au diamètre du tuyau et au débit.
Par exemple:
un. Lorsque le diamètre du tuyau> 150 mm, v> 0.3 m / s, l'incertitude est de ± 2% R (elle peut atteindre ± 1% R après étalonnage). v ≤0.3m/s, l'incertitude est ±O.Olm/s.
b. Lorsque le diamètre du tuyau est ≤ 150 mm, v> 0.3 m/s, l'incertitude est de ± 5 %. v≤0.3m/s, l'incertitude est de ±0.05m/s.
Le débitmètre Doppler convient aux liquides à haute teneur en solides ou à bulles. L'incertitude ne peut atteindre que ±1%~±10%. Évidemment beaucoup plus faible que le débitmètre électromagnétique. Par conséquent, utilisez-le uniquement lorsqu'il n'y a pas d'autre meilleure méthode. Le prix n'a rien à voir avec le diamètre du tuyau. Lorsque DN≤200, les compteurs à ultrasons sont plus chers que les débitmètres électromagnétiques. Lorsque DN≥250, le débitmètre à ultrasons est moins cher que le débitmètre électromagnétique.
④ Sélection d'instruments à gaz corrosifs
un. Débitmètre à ultrasons.
Ces dernières années, l'industrie nationale et étrangère du gaz naturel a connu un développement rapide. Cela a grandement favorisé le développement des ressources naturelles comptage de gaz instruments. Parmi eux, le débitmètre à ultrasons multivoies spécialement développé pour la mesure du gaz naturel est une perle éblouissante. Si cette technologie est transplantée pour la mesure du débit de gaz corrosif, cela devrait être faisable. Parce que seule la paroi intérieure du tube de mesure doit être traitée pour prévenir la corrosion.
b. Débitmètre à pression différentielle à étranglement.
Il n'y a aucun rapport de débitmètres à pression différentielle à étranglement commerciaux adaptés aux milieux corrosifs. Cependant, de tels compteurs développés par les utilisateurs eux-mêmes ont été signalés il y a des décennies.
Sino-Inst propose plus de 10 débitmètres magnétiques en acier inoxydable pour la mesure du débit. Environ 50% d'entre eux sont des écoulements d'eaux usées mètres, 40 % est le capteur de débit de liquide. Et 20 % sont des transmetteurs de débit à ultrasons et Débitmètre massique.
Une grande variété de Débitmètres magnétiques en acier inoxydable des options s'offrent à vous, telles que des échantillons gratuits, des échantillons payants.
Sino-Inst est un fournisseur et fabricant mondialement reconnu d'instruments de mesure de débit, situé en Chine.
Wu Peng, né en 1980, est un ingénieur très respecté et accompli avec une vaste expérience dans le domaine de l'automatisation. Avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie, Wu a apporté une contribution significative à des projets universitaires et d'ingénierie.
Tout au long de sa carrière, Wu Peng a participé à de nombreux projets d'ingénierie nationaux et internationaux. Certains de ses projets les plus notables incluent le développement d'un système de contrôle intelligent pour les raffineries de pétrole, la conception d'un système de contrôle distribué de pointe pour les usines pétrochimiques et l'optimisation des algorithmes de contrôle pour les gazoducs.