Qu'est-ce qu'un débitmètre massique thermique ?
Le débitmètre massique thermique, également appelé débitmètre calorimétrique, est un instrument qui mesure le débit de gaz sur la base du principe de diffusion thermique. Lorsque le fluide traverse un tuyau chauffé par une source de chaleur, le champ de température va changer. Le débitmètre massique thermique l'utilise. Le débit de fluide est mesuré en fonction du changement ou de la relation entre l'énergie nécessaire pour augmenter la température du fluide et la masse du fluide. Généralement utilisé pour mesurer le débit massique de gaz. Il est largement utilisé dans de nombreux domaines industriels.
Spécification du débitmètre massique thermique
| Description | Spécifications |
| Milieu de mesure | Gaz divers (Sauf l'acétylène) |
| La taille du tuyau | DN10~DN4000mm |
| Vitesse | 0.1～100 Nm/s |
| Précision | ±1~2.5% |
| Température de fonctionnement | Capteur : -40℃～+220℃ Transmetteur : -20℃～+45℃ |
| Pression de service | Capteur d'insertion : pression moyenne≤ 1.6 MPa Capteur à bride : pression moyenne≤ 1.6 MPa Pression spéciale merci de nous contacter |
| Alimentation | Type compact : 24VDC ou 220VAC, consommation électrique ≤18W Type à distance : 220 VAC, consommation d'énergie ≤ 19 W |
| Temps de réponse | 1s |
| Sortie | 4-20mA (isolement optoélectronique, charge maximale 500Ω), Impulsion, RS485 (isolement optoélectronique) et HART |
| sortie d'alarme | Relais 1-2 lignes, état normalement ouvert, 10A/220V/AC ou 5A/30V/DC |
| Type de capteur | Insertion standard, insertion taraudée et bride |
| Construction et Génie Civil | Compact et distant |
| Matériau du tuyau | Acier au carbone, acier inoxydable , plastique, etc. |
| Commande | LCD 4 lignes Débit massique, Débit volumique en condition standard, Totalisateur de débit, Date et heure, Temps de travail et Vitesse, etc. |
| Classe de protection | IP65 |
| Boîtier de capteur Matières | Acier inoxydable (316) |
Avantages et inconvénients du débitmètre massique thermique
Avantages
- Pas besoin de compensation de température et de pression pour flux du gaz la mesure. Mesure pratique et précise;
- Rapport à large plage, peut être utilisé pour la détection de fuites de gaz ;
- Plage de débit de mesure : 0.1 Nm/s~100 Nm/s.
- Bonnes performances sismiques et longue durée de vie, sans influence des vibrations sur la précision des mesures ;
- Mesure globale du circuit numérique, mesure précise et maintenance pratique ;
- Grâce à la communication RS-485, l'automatisation et l'intégration en usine peuvent être réalisées. cliquez pour les demandes
- Aucune perte de pression, convient aux tuyaux de toute forme avec une section connue.
- Capteur résistant à la corrosion, adapté à la mesure de gaz corrosifs.
- Il est particulièrement adapté aux mesures de gros calibre pour assurer la précision de la mesure et convient au règlement commercial.
- Le montant de la construction est très faible. En raison de la structure du plug-in, il peut être installé et maintenu en ligne.
- L'instrument de type base peut afficher sur place et contrôler avec alarme.
Inconvénients
- Le débitmètre massique thermique répond lentement.
- Endroits où la composition du gaz mesuré change considérablement. En raison des changements de la valeur cp et de la conductivité thermique, la valeur mesurée variera considérablement et entraînera des erreurs.
- Pour un petit débit, le compteur apportera une chaleur considérable au gaz à mesurer.
- Pour gaz thermique à répartition thermique débitmètres massiques, si le gaz mesuré dépose une couche de tartre sur la paroi du tuyau, la valeur mesurée sera affectée. Doit être nettoyé régulièrement. L'instrument de type à tube mince présente l'inconvénient d'être facilement obturable et il ne peut pas être utilisé dans des circonstances normales.
- L'utilisation du débit pulsé sera restreinte.
- Thermique débit massique les compteurs de liquides sont également limités dans l'utilisation de liquides visqueux.
Applications des débitmètres massiques thermiques
Le principe de mesure thermique est répandu dans l'industrie et est utilisé avec succès dans de nombreuses applications avec flux du gaz, Par exemple:
- Mesure du débit de gaz dans les aciéries et les cokeries ;
- Débit d'air de la chaudière, mesurer le volume d'air secondaire ;
- Mesure du débit de gaz de combustion de la cheminée ;
- Mesure du débit de gaz en cascade dans le traitement de l'eau ;
- Mesure du débit de gaz pendant le processus de production des usines de ciment, de cigarettes et de verre ;
- Mesure du débit d'air comprimé;
- Mesure du débit de gaz naturel, gaz de houille, gaz liquéfié, gaz de torche, hydrogène et autres gaz.
- Gaz carbonique (pour la production de boissons et le refroidissement)
- Argon (dans la production d'acier)
- Azote et oxygène (production)
- Gaz naturel (pour les brûleurs et le contrôle de l'alimentation de la chaudière)
- Mesure de l'air et du biogaz (par exemple dans les stations d'épuration)
Débitmètre massique thermique pour liquides
Généralement, les débitmètres massiques thermiques produits en Chine sont utilisés pour mesurer le débit massique de gaz.
Si vous avez besoin de mesurer débit massique liquide. Veuillez contacter notre ingénieur commercial. Nous vous fournirons des recommandations de produits détaillées.
Installation de débitmètre massique thermique
Débitmètre massique à insertion :
- Détermination de la position : tenir à l'écart des coudes, des électrovannes et d'autres pièces pour assurer un champ d'écoulement stable ;
- Soudage de la base de soudage : percez un trou rond Φ22 dans le tuyau et soudez la base de soudage ;
- Installez l'instrument : placez la tête de verrouillage dans la tige de la sonde lors de l'installation et serrez-la avec une clé après avoir confirmé la profondeur d'insertion ;
- Il est recommandé à l'utilisateur d'adopter une vanne à boisseau sphérique à débit continu lors de la sélection du modèle, qui est facile à démonter. Surtout à l'endroit moyen qui est nocif pour le corps humain.
- Dans le calibre inférieur à DN300, la profondeur d'insertion est de 1/2D+15mm. Dans le calibre DN300-DN1000, la profondeur d'insertion est de 1/4D+15mm. Au-dessus de DN1000, la profondeur d'insertion est de 1/8D+15mm.
Débitmètre massique thermique en ligne pour tuyaux :
- Peut être installé horizontalement et verticalement.
- Lors de l'installation, soudez d'abord la bride spéciale à l'avant et à l'arrière tube droit sections.
- Ensuite, fixez les sections de tuyau droites avant et arrière, les joints et les instruments avec des goujons et connectez-les en un seul.
- Installez ensuite ce composant sur le pipeline. Lors de l'installation, faites attention à ce que la direction indiquée sur l'instrument soit cohérente avec la direction du fluide.
Remarque:
(1) Le type enfichable intégré doit être inséré dans l'axe de la canalisation à tester, de sorte que la longueur de la tige de mesure dépend du diamètre du tube de mesure. Il faut le préciser lors de la commande. S'il ne peut pas être inséré dans l'axe du pipeline, le fabricant fournira des coefficients d'étalonnage pour effectuer une mesure précise.
(2) Le type monobloc à tube complet adopte la norme nationale GB/T9119-2000 et est produit conformément à la norme GB/T9119-2000. (D'autres normes seront mises en œuvre après consultation et confirmation avec le fabricant.)
Ce principe de mesure est basé sur le fait que la chaleur est extraite d'un corps chauffé lors du passage d'un fluide.
Le débitmètre massique thermique est un débitmètre basé sur le principe de la diffusion thermique.
C'est-à-dire que lorsque le fluide s'écoule à travers l'objet, la quantité de perte de chaleur de l'objet générant de la chaleur est proportionnelle au débit du fluide.
Plus précisément, le débitmètre le capteur a deux normes RTD. Un pour la source de chaleur et un pour mesurer la température du fluide.
Lorsque le fluide passe, le la différence de température entre les deux n'est pas linéaire avec le débit taux.
Le compteur peut convertir cette relation en une sortie linéaire, qui mesure le signal de débit.
Il existe deux méthodes de conception du débitmètre fabriqué, par le principe de la diffusion thermique : l'une est basée sur le principe de la différence de température constante. L'autre est basé sur le principe de puissance constante.
Basé sur un modèle de données commun :
P / ▷ T = A + B (Q)N.
Parmi eux:
P—puissance dissipée,
▷T—le différence de température entre les deux capteurs,
Q—débit massique,
N - coefficient exponentiel,
A, B est le coefficient lié à la performance thermique du gaz.
Le principe de la différence de température constante :
▷T reste inchangé, et la puissance dissipée P et le débit Q du fluide augmentent de manière exponentielle.
Principe de puissance constante :
La puissance dissipée est constante, et la différence de température ▷T est décroissante relation avec le débit Q du fluide.
En savoir plus sur Comment fonctionne la technologie des débitmètres massiques thermiques ?
Source vidéo: https://www.youtube.com/watch?v=YfQSf2NBGqc
Les compteurs thermiques nécessitent un système entièrement développé profil d'écoulement comme condition préalable à une mesure correcte du débit. Pour cette raison, veuillez noter les points suivants lors de l'installation de l'appareil.
- Respectez les exigences d'entrée et de sortie recommandées.
- De bonnes pratiques d'ingénierie sont nécessaires pour les travaux de tuyauterie et l'installation associés.
- Assurez-vous de l'alignement et de l'orientation corrects du capteur.
- Prenez des mesures pour réduire ou éviter la condensation (par exemple, installez un piège à condensation, une isolation thermique, etc.).
- Les températures ambiantes maximales autorisées et la plage de température moyenne doivent être respectées.
- Installez l'émetteur dans un endroit ombragé ou utilisez un pare-soleil protecteur.
- Pour des raisons mécaniques, et afin de protéger la canalisation, il est conseillé de supporter des capteurs lourds.
- Aucune installation là où de fortes vibrations existent.
- Aucune exposition dans l'environnement contenant beaucoup de gaz corrosifs.
- Pas de partage d'alimentation avec un convertisseur de fréquence, une machine à souder électrique et d'autres machines susceptibles de créer des interférences avec la ligne électrique. Si nécessaire, veuillez ajouter un conditionneur d'alimentation pour l'alimentation de l'émetteur
Les recommandations minimales pour les courses d'entrée et de sortie (sans conditionneur de débit) sont :
Capteur à bride
1 = Réduction, 2 = Expansion, 3 = Coude 90° ou pièce en T, 4 = 2 × Coude 90°, 5 = 2 × Coude 90° (tridimensionnel), 3 = Vanne de régulation.
Capteur d'insertion
1 = Réduction, 2 = Expansion, 3 = Coude 90° ou pièce en T, 4 = 2 × Coude 90°, 5 = 2 × Coude 90° (3 dimensions), 6 = Vanne de régulation ou régulateur de pression.
Un tranquillisateur de débit à plaques perforées spécialement conçu peut être installé s'il n'est pas possible de respecter les longueurs d'aspiration requises.
Lecture étendue: Principe de fonctionnement du contrôleur de débit massique de gaz
Débitmètre massique thermique et Coriolis Les débitmètres sont tous deux des débitmètres utilisés pour mesurer le débit massique d'un fluide.
Le type thermique ne peut être utilisé que dans les gaz. Il utilise les différentes capacités de conduction et d'absorption de chaleur de divers gaz pour mesurer le transfert de chaleur ou la perte d'énergie thermique du chauffage à l'induction pour correspondre au débit.
Les débitmètres massiques thermiques (Thermal Mass Flowmeters, TMF en abrégé) sont utilisés pour mesurer les débitmètres thermiques en Chine. Le débit massique de fluide est mesuré par le changement de champ de température généré lorsque le fluide circule dans le tuyau chauffé par la source de chaleur externe. Ou un flux compteur qui utilise le rapport entre l'énergie nécessaire pour augmenter la température du fluide et la masse du fluide lorsque le fluide est chauffé à une certaine valeur pour mesurer le débit massique du fluide. Généralement utilisé pour mesurer le débit massique de gaz.
Les débitmètres massiques thermiques ont les caractéristiques de basse pression perte; grande plage de débit ; haute précision, haute répétabilité et haute fiabilité ; pas de pièces mobiles et peut être utilisé pour la surveillance et le contrôle d'un débit de gaz extrêmement faible. Utilise la chaleur (ou la température) du fluide chauffé La modification du débit massique des fluides a une longue histoire.
En savoir plus sur: Applications des débitmètres massiques de gaz numériques
L'habituel débitmètre massique fait référence à Coriolis débitmètre. Utilisez le principe de Coriolis (l'interférence de la rotation de la terre sur le matériau courbé) pour mesurer directement la masse de fluide traversant. Peut mesurer gaz et liquide.
Le volume d'un fluide est un fonction de la température et de la pression du fluide et est une variable dépendante. La qualité d'un fluide est une quantité qui ne change pas avec le temps, la température de l'espace et la pression.
Comme mentionné précédemment, les valeurs de mesure de débit des débitmètres couramment utilisés, tels que les débitmètres à orifice, les débitmètres à turbine, débitmètres à vortex, les débitmètres électromagnétiques, les rotamètres, les débitmètres à ultrasons et les débitmètres à engrenages ovales, sont fluides. Débit volumique.
Lecture étendue: Débitmètre de carburant pour la sélection et l'application du bateau
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Sino-Inst est un fournisseur et fabricant de débitmètres massiques thermiques situé en Chine. Masse produits de débitmètre sont les plus populaires en Amérique du Nord, au Moyen-Orient et en Europe de l'Est.
Les États-Unis et l'Inde, qui exportent respectivement 99 %, 1 % et 1 % des débitmètres massiques thermiques.
Vous pouvez garantir la sécurité des produits en choisissant parmi un fournisseur certifié, avec la certification ISO9001, ISO14001.
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Wu Peng, né en 1980, est un ingénieur très respecté et accompli avec une vaste expérience dans le domaine de l'automatisation. Avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie, Wu a apporté une contribution significative à des projets universitaires et d'ingénierie.
Tout au long de sa carrière, Wu Peng a participé à de nombreux projets d'ingénierie nationaux et internationaux. Certains de ses projets les plus notables incluent le développement d'un système de contrôle intelligent pour les raffineries de pétrole, la conception d'un système de contrôle distribué de pointe pour les usines pétrochimiques et l'optimisation des algorithmes de contrôle pour les gazoducs.