De HS-2000 externe ultrasone tankniveausensor is een niet-invasief/contactloos apparaat dat vloeistofniveaus in afgesloten tanks nauwkeurig meet. Om het vloeistofniveau in de tank te meten door een externe sensor op de bodem van de tank te plakken. De geavanceerde technologie en eenvoudige installatie maken het ideaal voor verschillende vloeistoffen, inclusief giftige of zure vloeistoffen.
Chinees-Inst biedt een verscheidenheid aan ultrasone tankniveausensoren voor industriële tankniveaumetingen. Neem bij vragen contact op met onze verkooptechnici.
Externe ultrasone tankniveausensor
HS-2000 Extern gemonteerde ultrasone tankniveausensor - (ook wel "externe niveaumeter" genoemd). Het maakt gebruik van geavanceerde signaalverwerkingstechnologie en een high-speed signaalverwerkingschip. Het doorbreekt de invloed van de wanddikte van de container. Realiseert de hoogte van het vloeistofniveau in de gesloten container Echte contactloze meting.
De ultrasone vloeistofniveausensor (sonde) wordt direct onder de buitenwand (bodem) van de te testen container geïnstalleerd. Kalibreer de buitenwand van de sonde. Het is niet nodig om gaten te openen om de container te testen, eenvoudig te installeren en heeft geen invloed op de productie.
Het kan nauwkeurig het niveau meten van verschillende giftige stoffen, sterke zuren, sterke basen en verschillende zuivere vloeistoffen in luchtdichte hogedrukcontainers.
De HS-2000 extern gemonteerde ultrasone tankniveausensor stelt geen speciale eisen aan het materiaal van het vloeibare medium en de container. Het explosieveilige ontwerp is aangenomen om te voldoen aan de explosieveilige vereisten.
Kenmerken van de HS-2000 ultrasone tankniveausensor
- Contactloze meetfunctie ——– Ultrasone sensorsonde is extern. U hoeft geen gat in de te testen container te openen.
- Automatische kalibratiefunctie——–Met zelfkalibratiefunctie. Het overwint het probleem van verminderde nauwkeurigheid na langdurig gebruik van traditionele vloeistofpeilmeters.
- Infrarood online foutopsporingsfunctie——–Van toepassing op gelegenheden waarbij het niet geschikt is om de kap te openen voor testen in gevaarlijke situaties. Tegelijkertijd vermindert het de moeilijkheid van foutopsporing.
- Zelfdiagnosefunctie——–Het heeft zijn eigen werkstatusdiagnosefunctie. Het heeft ook een hardwarediagnosefunctie. Het verbetert de betrouwbaarheid en stabiliteit van de niveaumeter.
- Herstelfunctie met één toets——–Wanneer de externe meetniveaumeter abnormaal werkt, kan deze met één sleutel via de debugger in de normale toestand worden hersteld.
- Lokale weergave en externe transmissiefunctie——–De niveaumeter kan niet alleen de niveauwaarde ter plekke op tijd weergeven. Maar ook op afstand doorsturen naar de meldkamer via de signaalleiding.
Specificaties van de HS-2000 ultrasone tankniveausensor - extern gemonteerd
| Meetbereik | 3m, 5m, 10m, 20m, 30m |
| Schermresolutie | 1mm |
| Korte herhaling | 1mm |
| Meetfout | ±1‰FS (Excessieve wanddikte en instabiliteit van temperatuur/druk kunnen de meetnauwkeurigheid beïnvloeden.) |
| Span verschuiving | ± 10 m |
| Huidige uitgang | 4 ~ 20mA, maximale belasting 750Ω |
| Communicatie-interface | RS-485, IRDA |
| Bedrijfsomgevingstemperatuur voor vloeistofniveaumeter | -30 ℃ ~ + 70 ℃ |
| Bedrijfsomgevingstemperatuur voor ultrasone sonde | -50 ℃ ~ + 100 ℃ (Probes met een breder temperatuurbereik kunnen op verzoek worden geleverd） |
| Luchtvochtigheid bij gebruik | 15%~100%RH |
| Explosieveilig Mark | Ex d ⅡC T6 Gb |
| Bescherming tegen binnendringen van behuizing | IP 67 |
| Weergave van volumepercentages | 4-cijferig OLED-display |
| Blinde zone | Er is een klein blind gebied voor de vloeistofniveaumeter dat moet worden opgemerkt |
Mediums die Ultrasonic Tank Level Sensor kan meten
| Vloeibaar gas | Vloeibare ammoniak | Dimethylether | Vloeibare chloor | Zoutzuur |
| propyleen | Aqua Carbolisata | Lakverdunner | MTBE | Dimethylhydrazine |
| N-methylanilineju | Butadieen | Chloorethyleen | Lichte koolwaterstof | Broom |
| Watervrij waterstoffluoride | Tolueen | methylamine | Benzine | C3 |
| Vloeibaar kooldioxide | Xyleen | Koolstofdichloride | Epoxyethaan | Aceton |
| Plantaardige olie | ethanol | Freon | Diethyl ether | Diesel |
| ethyleen | Zwavelzuur | methanol | Kerosine | Salpeterzuur |
| En meer…….. |
Toepassing van ultrasone tankniveausensor
- Petrochemische industrie
- chemische industrie
- levensmiddelen
- Farmaceutische industrie
- Maritieme industrie
- Olieraffinage-industrie
- Koelindustrie
Uitgebreide uitlezing: Bewaking brandstof-diesel-watertankniveausensor
Chemische industrie.
Gemeenschappelijk medium: vloeibare ammoniak, vloeibaar chloor, zoutzuur, broom,
chloorethyleen, zwavelzuur, freon en salpeterzuur.
Kolen chemische industrie
Gemeenschappelijk medium: freon, vloeistof ammonia, butadieen, H2S.
Petrochemische industrie.
Gangbaar medium: vloeibaar gemaakt gas, propyleen, ethyleen, butadieen, lichte koolwaterstof, C3.
Energie, voeding, farmaceutische industrie enzovoort.
Uitgebreide uitlezing: Radar olietankniveausensor
Naast het meten van tankniveau verzorgen wij ook Draagbare ultrasone waterdieptemeter voor waterdieptemetingen.
Werkingsprincipe externe ultrasone tankniveausensor
De externe ultrasone tankniveausensor maakt gebruik van het sonar-echobereikprincipe. Het overwint de invloed van de tankwand op de overdracht van ultrasone signalen. Het maakt gebruik van geavanceerde digitale signaalverwerkingstechnologie. Het kan contactloze, uiterst nauwkeurige meting van het vloeistofniveau in de tank echt realiseren.
De externe ultrasone tankniveausensor kan 4-20mA standaardsignalen uitvoeren of de meetresultaten naar de bovenste computer (of secundaire meter) sturen via de RS-485-interface. Het kan voldoen aan de automatische besturing van het systeem.
Uitgebreide uitlezing: Het geheim van ultrasone niveaumeting
Applicatie vereiste
1.Medium zuiverheidsgraad
Vloeistoffen mogen geen dicht schuim bevatten
Er moeten minimale zwevende voorwerpen in de vloeistof zijn, zoals gekristalliseerde deeltjes, enz.
Er moet minimale neerslag in de tank zijn, zoals modder, zand, enz.
2. Tankmateriaal：Koolstofstaal, roestvrij staal. Diverse harde metalen. Glasvezelversterkte kunststoffen. Epikote, harde kunststoffen, keramiek. Glas, eboniet. Andere composietmaterialen.
3. Tankvorm:Bolvormige, horizontale en verticale tanks zijn toegestaan.
Als u het rivierwaterpeil, het open kanaalniveau, enz. Moet meten Ultrasone vloeistofniveausensor kan worden gebruikt voor contactloze continue niveaubewaking.
Lees meer over: Top 5 toepassingen van ultrasone niveausensoren
Hoe een ultrasone tankniveausensor kiezen?
Om een geschikte ultrasone tankniveausensor te kiezen, moeten gebruikers hun meetomstandigheden en -behoeften begrijpen.
- Meet u een vloeistof of bulkmateriaal?
- Wat is de grootte van de tank? Welk niveaumeetbereik heeft u nodig?
- Is de locatie geclassificeerd als een gevaarlijke locatie of een explosieve atmosfeer?
- Puntniveaumeting of continue meting?
- Zal het materiaal een laag vormen of zich op oppervlakken ophopen?
- Treedt er turbulentie, schuim of damp op aan het oppervlak van de vloeistof?
- Wat voor output heb je nodig?
- Installatieplaats en installatiegrootte?
Uitgebreide uitlezing: Gids voor ultrasone niveauzenders
Ultrasone tankniveau bodemsensor
De ultrasone sensor (sonde) wordt op de bodem van het buitenoppervlak van de tank geïnstalleerd zonder dat er gaten in de tank hoeven te worden geboord. Dit zorgt voor een snelle, eenvoudige installatie die de werking van de tank niet onderbreekt.
Installatie externe ultrasone tankniveausensor
Er zijn 4 gaten op de basis van het hoofdgedeelte. Het kan in verschillende posities worden vastgezet met bouten. De gebruiker kan beslissen volgens de werkende site.
Wanneer de instrumenthost is geïnstalleerd, wordt aanbevolen om de instrumentbeschermingsdoos te gebruiken in gebieden met een relatief lage temperatuur om te voorkomen dat de instrumenttemperatuur te laag wordt.
In gebieden met hoge temperaturen moet het instrument op een koele plaats worden geïnstalleerd om overmatige temperatuur in het instrument als gevolg van blootstelling te voorkomen.
Het beeldscherm van de hoofdeenheid van het instrument mag niet langdurig aan zonlicht worden blootgesteld.
Voor ijzeren containers kunt u siliconenvet op het werkoppervlak van de sensor aanbrengen en een magnetische zuignap gebruiken om deze direct stevig op de bodem van de container te bevestigen.
Als de schaal van de container is gemaakt van glas en andere materialen, kan de sensor worden geplakt en met lijm worden vastgezet of met een beugel aan de bodem van de container worden bevestigd.
- De richting van de sensor moet loodrecht op het gemeten vloeistofniveau staan.
- Er zijn geen obstakels zoals spoelen direct boven de sensor;
- Blijf uit de buurt van de vloeistofinlaat op de bodem van de tank om de invloed van de gewelddadige stroming van de vloeistof op de meting te voorkomen;
- Blijf uit de buurt van de positie onder de vloeistofinlaat bovenop de tank. Vermijd de impact van de vloeistofinlaat en de hevige fluctuatie van het vloeistofniveau om de meting te beïnvloeden;
- Het is hoger dan de vloeistofafvoer of de rioolafvoer. Om de invloed van langdurige afzettingen op de bodem van de tank op de meting te voorkomen. Als niet aan de voorwaarden wordt voldaan, moeten maatregelen worden genomen om ervoor te zorgen dat de bodem van de tank regelmatig wordt verwijderd;
- Wanneer de vloeistofniveausensor is geïnstalleerd met behulp van een magnetische of las-/lijmbevestigingsmethode. De grootte van het installatieoppervlak op de containerwand mag niet kleiner zijn dan het ronde oppervlak van ∅80. De oppervlakteruwheid moet 1.7 bedragen. De helling moet kleiner zijn dan 3° (behalve de bypassleiding).
Horizontale tank: kies een positie binnen de tankbodemsteun en ver weg van de vloeistofinlaat
Bolvormige tank:
Voor nieuwe tanks, als de opening van de mangatflens de afgelopen jaren niet gepland is en er weinig vloeistofafzettingen zijn, is het het beste om deze op de mangatflens te installeren. Vanwege het maaiveld is het signaal het sterkst.
Verwijder bij het openen van de inlaatflens eerst de vloeistofniveausensor. Nadat de inlaatflens is geïnstalleerd en bevestigd, kan de vloeistofniveausensor opnieuw worden geïnstalleerd.
Als de afzettingen lange tijd niet worden schoongemaakt, kan zich een grote hoeveelheid afzettingen ophopen op het binnenoppervlak van de flens. In dit geval is de sensorinstallatiepositie die lange tijd stabiel kan werken een cirkel rond de mangatflens.
Hier is het niveau klein, het sediment klein en is er geen snelle vloeistofstroominterferentie. Hoewel het signaal voor de nieuwe tank zonder zinken niet sterk is op de flens, werkt het lange tijd stabiel.
Verticale tank:
Kies over het algemeen de installatiegroef ver van de vloeistofinlaat en -uitlaat (meer dan 90°).
Voor sferische tanks uitgerust met een kalibrator. De kalibratiesensor is geïnstalleerd in het midden van de kalibrator op de buitenwand van de tank.
Als de kalibrator niet is geïnstalleerd, moet de kalibratiesensor worden geïnstalleerd ter hoogte van de buitenste straal van de tank (equatoriale zone).
De kalibratiesensoren voor de verticale tank en de procestank zijn geïnstalleerd aan de buitenzijde van het tanklichaam, op een hoogte van 0.5 m tot 1 m vanaf de tankbodem.
Opmerking: na het installeren van de kalibratiebuis (kalibrator) in de tank, moet de juiste installatiepositie tijdig met verf op de buitenkant van de tankwand worden gemarkeerd.
Uitgebreide uitlezing: ultrasone niveausensor voor dieseltank
Uitgelichte tankniveausensoren
FAQ
Meer oplossingen voor niveaumeting
Chinees-Inst biedt meer dan 10 ultrasone tankniveausensoren voor niveaumeting. Ongeveer 50% hiervan zijn brandstofniveaumeters, en 40% is de tankniveausensor.
Een groot aanbod van Ultrasone tankniveausensor voor niveaumeting-opties zijn voor u beschikbaar, zoals gratis monsters, betaalde monsters.
Sino-Inst is een wereldwijd erkende leverancier en fabrikant van instrumenten voor het meten van ultrasone tankniveaus, gevestigd in China.
Een Offerte Aanvragen
Wu Peng, geboren in 1980, is een zeer gerespecteerde en ervaren mannelijke ingenieur met uitgebreide ervaring op het gebied van automatisering. Met meer dan 20 jaar ervaring in de sector heeft Wu belangrijke bijdragen geleverd aan zowel academische als technische projecten.
Tijdens zijn carrière heeft Wu Peng deelgenomen aan tal van nationale en internationale technische projecten. Enkele van zijn meest opmerkelijke projecten zijn de ontwikkeling van een intelligent besturingssysteem voor olieraffinaderijen, het ontwerp van een geavanceerd gedistribueerd besturingssysteem voor petrochemische fabrieken en de optimalisatie van besturingsalgoritmen voor aardgaspijpleidingen.