Stroomopwaarts en stroomafwaarts Vereisten voor rechte leidingen hebben betrekking op de lengte van de rechte leidingen voor en na de installatielocatie van de debietmeter.
Om ervoor te zorgen dat de vloeistofstroom in de pijpleiding uniform is, kan het stroomveld van de vloeistof over het algemeen worden gestabiliseerd. Het is vereist dat het rechte leidinggedeelte voor en na de installatiepositie van de debietmeter lang genoeg is. Anders zal het een onnauwkeurige meting veroorzaken.
De algemene vuistregel voor rechte leidingen is een leidinglengte van vijf diameter stroomopwaarts en drie diameters stroomafwaarts van de meter (gemeten vanaf het midden van de buis).
Vervolgens zullen we de verschillende in detail beschrijven debietmeters Stroomopwaartse en stroomafwaartse stroming Vereisten voor rechte buizen.
wat is stroomopwaarts en stroomafwaarts?
Voor pijpleidingen waar vloeistof stroomt, moeten we eerst de stroomopwaartse en stroomafwaartse vloeistoffen begrijpen bij het installeren van de debietmeter.
De richting van de vloeistofinvoer is stroomopwaarts. De richting van de vloeistofafvoer is stroomafwaarts.
Het rechte buisgedeelte van de debietmeter is het rechte buisgedeelte dat een bepaalde lengte van de waterinlaat en -uitlaat van de debietmeter vereist. Dat wil zeggen, de pijp in dat gedeelte moet recht zijn. Er kunnen geen ellebogen, kleppen en dergelijke zijn. Over het algemeen zal de stroomopwaartse lengtevereiste langer zijn dan de stroomafwaartse lengtevereiste.
Uitgebreide uitlezing: Soorten vloeistofstroommeters
10D stroomopwaarts en 5D stroomafwaarts
Wanneer gebruikers de orifice flowmeter gebruiken, hebben ze over het algemeen 10D stroomopwaarts en 5D downstream nodig voor de rechte pijpsecties voor en na de orifice flowmeter. Dus waar staat deze D voor? Vandaag zal ik het er kort over hebben.
De D staat voor de diameter van de buis. Voor de doorstroomplaat in de doorstroommeter met doorstroomopening zijn de minimale vereisten voor de voorste en achterste rechte leidingsecties 10D stroomopwaarts en 5D stroomafwaarts. Indien er zich een pomp of regelklep voor de doorstroomplaat bevindt, dan zijn de eisen aan het rechte leidingstuk groter.
Lees meer over: Hoe drukval in een leiding te berekenen?
Installatie van verschillende flowmeters Vuistregel
Lees meer over: Verschillende soorten debietmeters - Technische analyse en toepassingsanalyse
Er zijn veel professionele organisaties die richtlijnen en normen bieden voor de meeste gebruikte stromingstechnieken. Sommigen van hen zijn ISA, ISO, API, AGA, ASME en ANSI.
Bij twijfel is het raadzaam om deze handleidingen te raadplegen. Omdat ze zijn getest en een goed uitgangspunt bieden om ervoor te zorgen dat de flowmeter goed werkt.
Hieronder vindt u enkele veelvoorkomende richtlijnen/normen:
Coriolis-ISO10790
Kritieke spuitmond – ISO9300
Verschildruk - ISO5167
Elektromagnetisch – ISO6817
Positieve verplaatsing - ISO2714
Thermische massa – ISO14511
Turbine – ISO2715
Ultrasoon – ISO17089
Variabel gebied - ISO11605
Vortex – ISO/TR12764
ASME MFC-3M-2004
ASME MFC-6-2013
ASME MFC-11-2006
ASME MFC-5.1-2011
ASME MFC-16-2014
Dit zijn enkele algemene richtlijnen waarmee u rekening moet houden bij het bepalen van de juiste plaatsing van de flowmeter voor uw toepassing. Door de juiste vragen te stellen en een goed begrip te hebben van bestaande richtlijnen en normen, zou u moeten kunnen profiteren van een zeer grote investering in flowmeters.
Vaak
gevraagd
Contact
Gerelateerde stroommeters
Gerelateerde blogs
Chinees-Inst biedt meer dan 50 flowmeters voor flowmeting. Ongeveer 50% hiervan zijn drukverschil stroommeters, 40% is de vloeistofstroomsensor en 20% is ultrasoon Niveauzender en massaflowmeter.
Een groot aanbod van stroommeter -opties zijn voor u beschikbaar, zoals gratis monsters, betaalde monsters.
Neem contact met ons op als u vragen heeft over de vereisten voor stroomopwaartse en stroomafwaartse rechte leidingen voor de installatie van debietmeters!
Sino-Instrument is een wereldwijd erkende leverancier en fabrikant van stroommeetinstrumentatie, gevestigd in China.
Een Offerte Aanvragen
Wu Peng, geboren in 1980, is een zeer gerespecteerde en ervaren mannelijke ingenieur met uitgebreide ervaring op het gebied van automatisering. Met meer dan 20 jaar ervaring in de sector heeft Wu belangrijke bijdragen geleverd aan zowel academische als technische projecten.
Tijdens zijn carrière heeft Wu Peng deelgenomen aan tal van nationale en internationale technische projecten. Enkele van zijn meest opmerkelijke projecten zijn de ontwikkeling van een intelligent besturingssysteem voor olieraffinaderijen, het ontwerp van een geavanceerd gedistribueerd besturingssysteem voor petrochemische fabrieken en de optimalisatie van besturingsalgoritmen voor aardgaspijpleidingen.