Niveausensor op hoge temperatuur wordt gebruikt voor tanks met hoge temperaturen. Speciaal voor solide meting onder hoge temperatuur omgeving. Zoals meting van materiaalniveau in hoogovens.
Hoge temperatuur niveausensor kan worden gebruikt voor niveaumeting van stortgoederen bij hoge procestemperaturen tot +400 °C. SIRD-806 Radar Hoge temperatuur niveausensor kan universeel worden gebruikt voor continue niveaumeting van stortgoederen bij hoge procestemperaturen. Uitgang 4~20mA gesuperponeerd HART-signaal. Vaak gebruikt bij niveaumeting in hoogovens.
Chinees-Inst biedt een verscheidenheid aan FMCW-radarniveauzenders voor industriële niveaumeting. Neem bij vragen contact op met onze verkooptechnici.
Kenmerken van SIRD-806 Radar Hoge Temperatuur Niveau Sensor
- Geen blinde vlekken. Hoge precisie.
- De tweedraadstechnologie is een uitstekend alternatief voor drukverschilmeters, magnetostrictieve, radiofrequentie-toegangs- en magnetische flapmeters.
- Wordt niet beïnvloed door drukveranderingen, temperatuurveranderingen, inert gas, vacuüm, rook, stoom, enz.
- Eenvoudig te installeren, duurzaam en onderhoudsvrij.
- HART of PROFIBUS-PA communicatieprotocol en fondsveld busprotocol. De kalibratie is eenvoudig en eenvoudig te realiseren door de kalibratie op locatie te realiseren via het digitale LCD-display. Realiseer eenvoudige configuratie-instelling en programmering via software GDPF.
- De meting is gevoelig en de verversingssnelheid is snel.
- Geschikt voor werkomstandigheden bij hoge temperaturen, tot 200°C procestemperatuur, tot 300°C bij gebruik van een verlengantenne voor hoge temperaturen.
Specificaties van SIRD-806 Radar Hoge Temperatuur Niveau Sensor
| Toepasselijk medium: | Solide, vooral medium meting in omgeving met hoge temperaturen |
| Toepassing: | Hoogoven niveaumeting |
| Explosieveilige certificering: | Exia IIC T6 Ga/Exd IIC T6 Gb |
| Meetbereik: | 15m |
| Antenne: | Hoornantenne |
| Frequentie: | 6 GHz |
| Procestemperatuur: | (-40 ～ 400) ℃ |
| Meetnauwkeurigheid: | ± 20mm |
| Procesdruk: | (-0.1~0.3)MPa |
| Signaal output: | (4~20)mA/HART |
| Weergave ter plaatse: | Viercijferig LCD programmeerbaar |
| Stroomvoorziening: | Tweedraadssysteem (DC24V) Vierdraadssysteem (DC24V/AC220V) |
| herhaalbaarheid: | ± 1mm |
| Behuizing: | Enige holte/Aluminium Dubbele holte/Kunststof/Roestvrij staal Enige holte |
| Procesverbinding: | Flens |
Verlengde lezing: Case: Radarniveauzender op hoge temperatuur voor fotovoltaïsche elektriciteitscentrale met gesmolten zout op zonne-energie
SIRD-806 Radar Hoge temperatuur niveausensor Toepassing
1) IJzer- en staalmetallurgie: pre-opslagruimte CDQ. Steenkoolbunker, ijzererts en de bovenkant van de CDQ-vooropslagruimte van het Coke Dry Quenching-apparaat (CDQ). Radargolven worden uitgezonden om continu de binnenkant van de CDQ pre-opslagruimte Red Hot Coke-niveau te meten
2) Cementindustrie: grondstoffenmagazijn, klinkermagazijn, draaitrommeloven, petroleumcokes en afgewerkt cementmagazijn
3) Energie-industrie: vliegasmagazijn, verpulverd kolenmagazijn
Uitgebreid lezen:Vaste debietmeter | Voor stortgoed-poeder-sojabonen-cement
Toepassing van Radar High Temperature Level Sensor in hoogovens
Het niveau van de hoogoven is een zeer belangrijk meetgegeven in de staalindustrie. Het speelt een zeer belangrijke rol bij de kwaliteitscontrole van de staalproductie, de verbetering van de productie-efficiëntie en de verbetering van de productieveiligheid.
De niveaumeetpunten op de hoogoven omvatten de meting van twee soorten media: de niveaumeting van het bovenliggende minerale materiaal van de oven en de niveaumeting van het gesmolten ijzer van de torpedotanker.
Door deze omstandigheden is de procestemperatuur echter erg hoog (meestal meer dan 300 ℃). Niveaumeting op hoogovens is altijd al een probleem geweest.
Uitgebreide uitlezing: GWR Solid Level Sensor-voor Cement silo-As poedermeting
Grote staalfabrikanten hebben zich lange tijd ingezet voor het vinden van een economische oplossing met een lange levensduur, betrouwbare prestaties, weinig onderhoud en een hoge meetnauwkeurigheid.
In de werkende staat van een hoogoven zijn er meestal drie belangrijke meetvereisten voor niveaumeting:
Hoogoven materiaalniveaumeting;
Niveaumeting hoogovenverdeelbak;
Torpedo tank hete metalen niveaumeting.
Verlengde lezing: Uitgelichte silo-niveausensoren
- Meting van materiaalniveau in hoogovens.
Noodzaak om de niveausensor te gebruiken om het minerale materiaal te meten dat aan de hoogoven moet worden toegevoegd. De regeling van het materiaalniveau moet ervoor zorgen dat het materiaalniveau op een bepaalde hoogte wordt gehouden. De hoogte van de hoogovensilo mag niet leeg zijn. Anders is er geen garantie dat het mineraal materiaal van de stoffenbak op tijd wordt aangevoerd. Maak het silomateriaal niet te vol, waardoor overloop ontstaat. Over het algemeen is het maximale meetbereik dat nodig is voor dit meetpunt ongeveer 5-6 meter. - De grootste moeilijkheid bij het meten van de slak niveau van de verdeelbak van de hoogoven is: de temperatuur aan de bovenkant van de bak is erg hoog, over het algemeen meer dan 600°C. De topdikte van het silodak is relatief groot, doorgaans zo'n 1 meter tot 1.5 meter.
De uitlaattemperatuur op de montageplaats van de niveaumeter is over het algemeen hoger dan 600°C. Na herhaaldelijk onderzoek is gebleken dat de hoge temperatuur voornamelijk wordt veroorzaakt door de stralingswarmte van het medium op hoge temperatuur in het magazijn. Er kan een geleidegolfelleboog worden gemaakt om het gas op hoge temperatuur bij de uitlaat van de dakinstallatie van het magazijn te vermijden.
Om de invloed van geleidingswarmte te verminderen, is de lengte van de gehele golfgeleider bovendien meer dan 2 meter. Zodat het gas op hoge temperatuur in de buis genoeg koelpijpsectie kan krijgen. Na installatie van de geleide golfelleboog is de temperatuur van de installatieflens minder dan 100 ℃. - Meting van gesmolten ijzer in torpedotanks.
De temperatuur van gesmolten ijzer is zo hoog als 1000 ℃ of meer. Maar omdat het gemeten medium vloeibaar is, is het belangrijkste op te lossen probleem hoe het probleem van hoge temperatuur moet worden opgelost.
Op dit meetpunt kunnen drie verschillende methoden worden gebruikt om het probleem van hoge temperatuur op te lossen.
- Install perslucht kanalen op de verlengde installatiestandpijp. Injecteer perslucht om de procestemperatuur van de hoornantennepoort van de radar niveaumeter.
- Ontwerp van geleide golfelleboog. Vermijd ultrahoge temperaturen veroorzaakt door straling.
- Houd een bepaalde afstand aan tussen de hoornantenne van de radar niveausensor en de installatiepoort. Om de ultrahoge temperatuur in het proces te verminderen.
De toepassing van de radar niveausensor op de hoogoven kan volledig profiteren van de kenmerken van een vaste radar, en de kosten zijn zeer hoog. Radar Niveausensor voor hoge temperaturen biedt een ideale oplossing die voor klanten aanvaardbaar is voor toepassingen voor niveaumeting in hoogovens.
Uitgebreide uitlezing: Radarniveausensor voor vaste stoffen - Meting van het niveau van stofdeeltjes
Uitgelichte niveausensoren voor hoge temperaturen
Tankniveausensor voor hoge temperatuur
Vloeistofniveausensor voor hoge temperaturen
Contactloze niveausensor voor hoge temperaturen
Chinees-Inst biedt meer dan 10 Radar High Temperature Level Sensors voor niveaumeting. Ongeveer 50% hiervan zijn radarniveaumeters, en 40% is de tankniveausensor.
Een brede verscheidenheid aan Radar High Temperature Level Sensors zijn voor u beschikbaar, zoals gratis monsters, betaalde monsters.
Sino-Inst is een wereldwijd erkende leverancier en fabrikant van radar niveaumeting instrumentatie, gevestigd in China.
Een Offerte Aanvragen
Wu Peng, geboren in 1980, is een zeer gerespecteerde en ervaren mannelijke ingenieur met uitgebreide ervaring op het gebied van automatisering. Met meer dan 20 jaar ervaring in de sector heeft Wu belangrijke bijdragen geleverd aan zowel academische als technische projecten.
Tijdens zijn carrière heeft Wu Peng deelgenomen aan tal van nationale en internationale technische projecten. Enkele van zijn meest opmerkelijke projecten zijn de ontwikkeling van een intelligent besturingssysteem voor olieraffinaderijen, het ontwerp van een geavanceerd gedistribueerd besturingssysteem voor petrochemische fabrieken en de optimalisatie van besturingsalgoritmen voor aardgaspijpleidingen.