Wat is een thermische massaflowmeter?
Thermische massastroommeter, ook wel calorimetrische stroommeter genoemd, is een instrument dat de gasstroom meet op basis van het principe van thermische diffusie. Wanneer de vloeistof door een pijp stroomt die wordt verwarmd door een warmtebron, verandert het temperatuurveld. De thermische massaflowmeter maakt hier gebruik van. Het vloeistofdebiet wordt gemeten op basis van de verandering of de relatie tussen de energie die nodig is om de vloeistoftemperatuur te verhogen en de vloeistofmassa. Over het algemeen gebruikt om de massastroom van gas te meten. Het wordt veel gebruikt op veel industriële gebieden.
Specificatie thermische massaflowmeter
| Omschrijving | Specificaties |
| Meetmedium | Verschillende gassen (behalve acetyleen) |
| Buismaat | DN10~DN4000mm |
| Snelheid | 0.1~100 Nm/s |
| Nauwkeurigheid | ±1~2.5% |
| Het werk Temperatuur | Sensor: -40℃~+220℃ Zender: -20℃~+45℃ |
| werkdruk | Invoegsensor: gemiddelde druk≤ 1.6 MPa Sensor met flens: gemiddelde druk≤ 1.6 MPa Speciale druk neem dan contact met ons op |
| Laboratoriumvoedingen | Compact type: 24VDC of 220VAC, Stroomverbruik ≤18W Type afstandsbediening: 220VAC, stroomverbruik ≤19W |
| Reactietijd | 1s |
| uitgang | 4-20mA (opto-elektronische isolatie, maximale belasting 500Ω), Puls, RS485 (opto-elektronische isolatie) en HART |
| Alarm Output | 1-2 lijns relais, normaal open toestand, 10A/220V/AC of 5A/30V/DC |
| Sensor Type | Standaardtoevoeging, Hot-tapped Toevoeging en Van een flens voorzien |
| Bouw | Compact en afgelegen |
| Pijp materiaal | Koolstofstaal, roestvrij staal, kunststof enz |
| Display | 4 lijnen LCD Massastroom, Volumestroom in standaardconditie, Flowtotalisator, Datum en Tijd, Werktijd en Snelheid, enz. |
| klasse Protection | IP65 |
| Sensorbehuizing Materiaal | Roestvrij staal (316) |
Thermische massaflowmeter voordelen en nadelen
VOORDELEN
- Geen behoefte aan temperatuur- en drukcompensatie voor gasstroom meting. Handige en nauwkeurige meting;
- Breed bereik, kan worden gebruikt voor gaslekdetectie;
- Debietbereik meten: 0.1 Nm/s ~ 100 Nm/s.
- Goede seismische prestaties en lange levensduur, vrij van de invloed van trillingen op de meetnauwkeurigheid;
- Algehele digitale circuitmeting, nauwkeurige meting en handig onderhoud;
- Met behulp van RS-485-communicatie kan fabrieksautomatisering en -integratie worden gerealiseerd. klik voor vragen
- Geen drukverlies, geschikt voor leidingen van elke vorm met bekende dwarsdoorsnede.
- Corrosiebestendige sensor, geschikt voor het meten van corrosief gas.
- Het is met name geschikt voor metingen van groot kaliber om de nauwkeurigheid van de meting te garanderen en is geschikt voor handelsafwikkeling.
- De hoeveelheid constructie is erg klein. Dankzij de plug-in-structuur kan het online worden geïnstalleerd en onderhouden.
- Het instrument van het basistype kan ter plaatse worden weergegeven en met alarm worden bediend.
NADELEN
- De thermische massflowmeter reageert traag.
- Plaatsen waar de gemeten gassamenstelling sterk verandert. Door veranderingen in de cp-waarde en thermische geleidbaarheid zal de gemeten waarde sterk variëren en fouten veroorzaken.
- Bij een kleine stroming zal de meter aanzienlijke warmte naar het te meten gas brengen.
- Voor thermisch verdeeld thermisch gas massastroommeters, als het gemeten gas een kalklaag op de buiswand afzet, wordt de gemeten waarde beïnvloed. Moet regelmatig schoongemaakt worden. Het instrument van het type met dunne buis heeft het nadeel dat het gemakkelijk kan worden geblokkeerd en dat het onder normale omstandigheden niet kan worden gebruikt.
- Het gebruik van pulserende stroming wordt beperkt.
- Warmte- massastroom meters voor vloeistoffen zijn ook beperkt in het gebruik van stroperige vloeistoffen.
Toepassingen van thermische massaflowmeters
Het thermische meetprincipe is wijdverbreid in de industrie en wordt in veel toepassingen met succes toegepast gasstroom, bijvoorbeeld:
- Gasstroommeting in staalfabrieken en cokesfabrieken;
- Ketelluchtstroom, meet het secundaire luchtvolume;
- Meting van de rookgasstroom uit de schoorsteen;
- Meting van watervalgasstroom bij waterbehandeling;
- Gasstroommeting tijdens het productieproces van cement-, sigaretten- en glasfabrieken;
- Persluchtstroommeting;
- Gasstroommeting van aardgas, kolengas, vloeibaar gas, toortsgas, waterstof en andere gassen.
- Kooldioxide (voor drankproductie en koelen)
- Argon (bij staalproductie)
- Stikstof en zuurstof (productie)
- Aardgas (voor branders en ketelvoedingsregeling)
- Lucht- en biogasmeting (bijv. in afvalwaterzuiveringsinstallaties)
Thermische massaflowmeter voor vloeistoffen
Over het algemeen worden in China geproduceerde thermische massastroommeters gebruikt om de gasmassastroom te meten.
Als je moet meten vloeibare massastroom. Neem dan contact op met onze verkoopingenieur. Wij geven u gedetailleerde productaanbevelingen.
Installatie van thermische massaflowmeters
insteek massaflowmeter:
- Positiebepaling: Blijf uit de buurt van ellebogen, magneetventielen en andere onderdelen om een stabiel stromingsveld te garanderen;
- Lassen van de lasbasis: boor een rond gat van Φ22 in de buis en las de lasbasis;
- Installeer het instrument: plaats de vergrendelingskop tijdens de installatie in de sondestang en draai deze vast met een sleutel nadat u de insteekdiepte hebt bevestigd;
- Het wordt aanbevolen dat de gebruiker bij het selecteren van het model een kogelkraan met continue stroom kiest, die gemakkelijk te demonteren is. Vooral op de medium plaats die schadelijk is voor het menselijk lichaam.
- Bij het kaliber kleiner dan DN300 is de insteekdiepte 1/2D+15 mm. In het DN300-DN1000-kaliber is de insteekdiepte 1/4D+15 mm. Boven DN1000 is de insteekdiepte 1/8D+15 mm.
Pijpinline thermische massastroommeter:
- Kan worden horizontaal en verticaal geïnstalleerd.
- Las bij montage eerst de speciale flens aan de voor- en achterzijde rechte pijp secties.
- Klem vervolgens de voorste en achterste rechte pijpdelen, pakkingen en instrumenten vast met tapeinden en verbind ze tot één.
- Installeer vervolgens dit onderdeel op de pijplijn. Let er bij het installeren op dat de richting die op het instrument is aangegeven, consistent moet zijn met de richting van de vloeistof.
Opmerking:
(1) Het geïntegreerde plug-in type moet in de as van de te testen pijpleiding worden gestoken, zodat de lengte van de meetlat afhangt van de diameter van de meetleiding. Dit dient vermeld te worden bij de bestelling. Als het niet in de as van de pijpleiding kan worden gestoken, zal de fabrikant kalibratiecoëfficiënten verstrekken om een nauwkeurige meting te voltooien.
(2) Het volledige buistype uit één stuk keurt de nationale norm GB/T9119-2000 goed en wordt geproduceerd in overeenstemming met de GB/T9119-2000-norm. (Andere standaarden worden geïmplementeerd na overleg en bevestiging met de fabrikant.)
Dit meetprincipe is gebaseerd op het feit dat warmte wordt onttrokken aan een verwarmd lichaam wanneer er een vloeistof langs stroomt.
De thermische massaflowmeter is een flowmeter gebaseerd op het principe van thermische diffusie.
Dat is wanneer de vloeistof door het object stroomt, de hoeveelheid warmteverlies van het warmtegenererende object is evenredig met de stroomsnelheid van de vloeistof.
In het bijzonder, de debietmeter sensor heeft twee standaard OTO's. Een voor de warmtebron en een voor het meten van de temperatuur van de vloeistof.
Wanneer de vloeistof passeert, de temperatuurverschil tussen de twee is niet-lineair met de stroom rate.
De meter kan deze relatie omzetten in een lineaire output, die het flowsignaal meet.
Er zijn twee ontwerpmethoden voor de vervaardigde debietmeter, volgens het principe van thermische diffusie: de ene is gebaseerd op het principe van constant temperatuurverschil. De andere is gebaseerd op het principe van constant vermogen.
Gebaseerd op een gemeenschappelijk datamodel:
P / ▷ T = A + B (Q) N.
Onder hen:
P - gedissipeerd vermogen,
▷T—de temperatuurverschil tussen de twee sensoren,
Q-massastroom,
N—exponentiële coëfficiënt,
A, B is de coëfficiënt gerelateerd aan de thermische prestaties van het gas.
Het principe van constant temperatuurverschil:
▷T blijft ongewijzigd en het gedissipeerde vermogen P en het debiet Q van de vloeistof nemen exponentieel toe.
Constant vermogen principe:
Het gedissipeerde vermogen is constant en het temperatuurverschil ▷T neemt af relatie met het debiet Q van de vloeistof.
Meer weten over Hoe werkt de thermische massaflowmetertechnologie?
Video bron: https://www.youtube.com/watch?v=YfQSf2NBGqc
Thermische meters vereisen een volledig ontwikkelde stromingsprofiel als voorwaarde voor een correcte stromingsmeting. Let daarom bij de installatie van het apparaat op de volgende punten.
- Neem de aanbevolen inlaat- en uitlaatvereisten in acht.
- Goede ingenieurspraktijken zijn noodzakelijk voor het bijbehorende leidingwerk en de installatie.
- Zorg voor een juiste uitlijning en oriëntatie van de sensor.
- Maatregelen nemen om condensvorming te verminderen of te voorkomen (vb. een sifon installeren, thermische isolatie, enz.).
- De maximaal toegestane omgevingstemperaturen en het mediumtemperatuurbereik moeten in acht worden genomen.
- Installeer de zender op een schaduwrijke plek of gebruik een beschermend zonnescherm.
- Om mechanische redenen en ter bescherming van de leiding is het raadzaam om zware sensoren te ondersteunen.
- Geen installatie waar grote trillingen aanwezig zijn.
- Geen blootstelling in de omgeving met veel bijtend gas.
- Geen gedeelde voeding met frequentieomvormer, elektrisch lasapparaat en andere machines die stroomstoringen kunnen veroorzaken. Voeg indien nodig een powerconditioner toe voor de voeding van de zender
De minimumaanbevelingen voor inlaat- en uitlaattrajecten (zonder flowconditioner) zijn:
Geflensde sensor
1 = Reductie, 2 = Expansie, 3 = 90° bocht of T-stuk, 4 = 2 × 90° bocht, 5 = 2 × 90° bocht (3-dimensionaal), 6 = Regelklep.
Inbrengsensor
1 = Reductie, 2 = Expansie, 3 = 90° bocht of T-stuk, 4 = 2 × 90° bocht, 5 = 2 × 90° bocht (3-dimensionaal), 6 = Regelklep of drukregelaar.
Er kan een speciaal ontworpen geperforeerde plaatflowconditioner worden geïnstalleerd als het niet mogelijk is om de vereiste inlaattrajecten te observeren.
Uitgebreide uitlezing: Werkingsprincipe gasmassastroomregelaar
Thermische massaflowmeter en Coriolis stroommeter zijn beide stroommeters die worden gebruikt om het vloeistofmassadebiet te meten.
Het thermische type kan alleen in gassen worden gebruikt. Het gebruikt de verschillende warmtegeleidings- en absorptiemogelijkheden van verschillende gassen om de warmteoverdracht of het warmte-energieverlies van verwarming naar inductie te meten om overeen te komen met het debiet.
Thermal Mass Flowmeters (Thermal Mass Flowmeters, kortweg TMF) worden in China gebruikt om thermische flowmeters te meten. De vloeistofmassastroom wordt gemeten door de temperatuurveldverandering die wordt gegenereerd wanneer de vloeistof door de pijp stroomt die wordt verwarmd door de externe warmtebron. Of een stroom meter die de relatie gebruikt tussen de energie die nodig is om de temperatuur van de vloeistof te verhogen en de massa van de vloeistof wanneer de vloeistof wordt verwarmd tot een bepaalde waarde om de massastroom van de vloeistof te meten. Over het algemeen gebruikt om de massastroom van gas te meten.
Thermische massaflowmeters hebben de kenmerken van lage druk verlies; groot stroombereik; hoge precisie, hoge herhaalbaarheid en hoge betrouwbaarheid; geen bewegende delen en kan worden gebruikt voor bewaking en regeling van extreem lage gasstromen. Maakt gebruik van de warmte (of temperatuur) van de verwarmde vloeistof Het veranderen van de massastroom van vloeistoffen heeft een lange geschiedenis.
Lees meer over: Toepassingen van digitale gasmassastroommeters
Het gebruikelijke massaflowmeter verwijst naar Coriolis debietmeter. Gebruik het Coriolis-principe (de interferentie van de rotatie van de aarde op het gekromde materiaal) om direct de vloeistofmassa te meten die er doorheen stroomt. Kan gas en vloeistof meten.
Het volume van een vloeistof is a functie van vloeistoftemperatuur en -druk en is een afhankelijke variabele. De kwaliteit van een vloeistof is een hoeveelheid die niet verandert met de tijd, ruimtetemperatuur en druk.
Zoals eerder vermeld, zijn de flowmeetwaarden van veelgebruikte flowmeters, zoals orifice flowmeters, turbineflowmeters, vortex stroommeters, elektromagnetische stroommeters, rotameters, ultrasone stroommeters en stroommeters met ovale tandwielen zijn vloeistof. Volumestroom.
Uitgebreide uitlezing: Brandstofstroommeter voor bootselectie en toepassing
Misschien vind je het leuk:
Meer aanbevolen industriële gasstroommeters
FAQ
Chinees-Inst bieden meer dan 10 thermische massaflowmeters, met de beste prijs.
Een brede verscheidenheid aan Thermische Mass Flow Meters-opties zijn voor u beschikbaar, zoals gratis monsters, betaalde monsters. Al onze flowmeters kunnen werken met de AMS NIEUWE TREX. Ongeveer 13% hiervan is magnetische stroommeter. 14% is Magnetische stroommeter inbrengen. 25% is Venturi-flowmeter. 13% zijn Handbediende ultrasone stroommeter, en anderen zijn Stroommeters voor vloeistofturbines.
Sino-Inst is leverancier en fabrikant van thermische massastroommeters, gevestigd in China. Massa debietmeter producten zijn het populairst in Noord-Amerika, het Midden-Oosten en Oost-Europa.
De Verenigde Staten en India, die respectievelijk 99%, 1% en 1% van de Thermal Mass Flow Meter exporteren.
U kunt productveiligheid garanderen door te kiezen uit een gecertificeerde leverancier, met ISO9001-, ISO14001-certificering.
Een Offerte Aanvragen
Wu Peng, geboren in 1980, is een zeer gerespecteerde en ervaren mannelijke ingenieur met uitgebreide ervaring op het gebied van automatisering. Met meer dan 20 jaar ervaring in de sector heeft Wu belangrijke bijdragen geleverd aan zowel academische als technische projecten.
Tijdens zijn carrière heeft Wu Peng deelgenomen aan tal van nationale en internationale technische projecten. Enkele van zijn meest opmerkelijke projecten zijn de ontwikkeling van een intelligent besturingssysteem voor olieraffinaderijen, het ontwerp van een geavanceerd gedistribueerd besturingssysteem voor petrochemische fabrieken en de optimalisatie van besturingsalgoritmen voor aardgaspijpleidingen.